產(chǎn)品表缺陷檢測屬于機器視覺技術(shù)的一種，就是利用機器視覺模擬人類視覺的功能，從具體的實物進行圖像的采集處理、計算、**終進行實際檢測、控制和應(yīng)用。當今消費類電子產(chǎn)品的費者們都期待開箱看到完美無瑕的產(chǎn)品。有劃痕、凹凸不平和帶有其他瑕疵的產(chǎn)品會造成代價高昂的退貨，還可能有損品牌聲譽和未來的業(yè)務(wù)。目前，旨在防止表面缺陷的質(zhì)量控制操作很大程度上依靠人工檢測員。在生產(chǎn)過程中，這些人工檢測員必須敏銳感知，并立即對產(chǎn)品質(zhì)量作出判斷，以確保不會將缺陷產(chǎn)品送到消費者手中。然而，生產(chǎn)線速度越快，產(chǎn)品越復(fù)雜，或者缺陷越模糊，人工檢測員就越難做到在提供***質(zhì)量保證的同時，滿足生產(chǎn)效率需求。對于以往的圓柱形的產(chǎn)品外觀檢...

CCD視覺系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于電子連接器(沖壓)生產(chǎn)制造行業(yè)，連接器平整度和正位度檢測。在大批量工業(yè)生產(chǎn)過程中，用人工視覺檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精度不高，用機器視覺檢測方法可以**提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動化程度。 隨著電子產(chǎn)品市場高速發(fā)展，ccd視覺檢測重要性就越發(fā)明顯。 簡單來說，ccd視覺檢測系統(tǒng)就是用工業(yè)相機代替人眼睛去完成識別、測量、定位、判斷等功能。視覺檢測是指通過機器視覺產(chǎn)品將被攝取目標轉(zhuǎn)換成圖像信號，傳送給**的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號。 目前在國外，機器視覺的應(yīng)用普及主要體現(xiàn)在半導(dǎo)體及電子行業(yè)，其中大概40%-50%都集...

CCD視覺檢測設(shè)備依賴于CCD成像攝像頭和視覺檢測系統(tǒng)，其中檢測系統(tǒng)由于很重要，是整個產(chǎn)品的**，所以視覺檢測系統(tǒng)基于客戶對產(chǎn)品的檢測要求，跟據(jù)客戶的要求系統(tǒng)開發(fā)工程師再有指對性開發(fā)。行業(yè)內(nèi)有通用檢測系統(tǒng)，這些系統(tǒng)一般是事先開發(fā)好的，可能集成有大部份的檢測功能，可以滿足要求時直接購買與硬件整合就可以利用。 特別是近幾年來，CCD視覺檢測設(shè)備慢慢的被大眾所接受，主要是得益于智能制造2025口號的提出，很多企業(yè)也想通過這個機會對自己的企業(yè)進行產(chǎn)業(yè)升級，一來應(yīng)對產(chǎn)業(yè)發(fā)展的趨勢，二來隨著人力成本的提高，使用機器視覺檢測設(shè)備從長遠角度來說，有助于企業(yè)減少不必要的支出，總的來說，CCD視...

被檢標簽在機械運動工作平臺上，在計算機的控制下，以一定的速度和節(jié)拍在傳輸帶上運動，標簽在光源的照射下，其影像被投射到光學成像系統(tǒng)，經(jīng)透鏡放大聚焦在CCD的光敏陣列面上,CCD 攝像頭將其接收的光學影像轉(zhuǎn)換成視頻信號輸出到圖像采集卡, 圖像采集卡再將視頻信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字圖像信息供計算機處理。計算機運用各種算法對圖像數(shù)據(jù)進行預(yù)處理、標簽圖像分割、定位以及計算等，**終判斷所檢標簽是否為合格品，如為合格品則計算并輸出圖像的良品信號，由機械執(zhí)行機構(gòu)(比如機械臂)根據(jù)此轉(zhuǎn)角完成標簽生產(chǎn)的下一工序。在芯片制造業(yè)中絕大部分生產(chǎn)線已實現(xiàn)自動化，但芯片元件因本身體積小精密度高對其外觀檢測一直是行業(yè)痛點。電子元器件...

鋰電極片材料由于其特殊的不可延展性，導(dǎo)致張力控制需要非常高的同步精度，稍有偏差就容易出現(xiàn)拉伸斷料等問題，對設(shè)備的機電一體化整合要求非?？量?。對于鋰電行業(yè)CCD視覺檢測設(shè)備的應(yīng)用普及，只有做出電芯制造企業(yè)認可的CCD視覺檢測設(shè)備，讓其在使用這個產(chǎn)品在工藝優(yōu)化，品質(zhì)管控上受益，才可能真正普及應(yīng)用。 值得注意的是，目前，大部分電芯企業(yè)仍然把提升電池安全和性能的重點放到鋰電材料身上，但事實上，材料科學的發(fā)展一定程度上在一段時間內(nèi)是受限的。此時，設(shè)備效率、制造工藝流程的優(yōu)化對于產(chǎn)品性能的提升和穩(wěn)定有著極其重要的作用。 污點、劃痕、邊緣缺失、裂紋、水跡水印、氣泡、手指紋、異物、油墨...

那么CCD視覺檢測設(shè)備給企業(yè)帶來了有哪些便利之處呢? 1、自動化檢測，提高工作效率，實現(xiàn)產(chǎn)品***實時檢測; 2、提高檢測精度，統(tǒng)一檢測標準，消除人工檢測的個體差異，確保每個產(chǎn)品質(zhì)量合格; 3、一次投入，平均成本遠小于人工成本，還能解決企業(yè)招工難問題; 4、信息存儲記錄，可對數(shù)據(jù)進行匯總分析，便于前端工序查找問題，為后續(xù)工序提供建議。 CCD視覺檢測系統(tǒng)具有檢查精度高、處理速度快，抗干擾能力強、運轉(zhuǎn)安穩(wěn)等優(yōu)勢，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于工業(yè)自動化中，可完成商品出產(chǎn)中數(shù)量、臟污、標準和定位等不易控制因素的可控檢查，剔除不良品，確保產(chǎn)品品質(zhì)。 對于以往...

CCD檢測分選裝備技術(shù)，不*填補了國內(nèi)技術(shù)空白，還給企業(yè)帶來了連續(xù)多年的營收增長，2014年度、2015年度、2016年度、2017年1-9月營業(yè)收入分別為2.73億元、3.10億元、3.71億元和2.84億元。公司產(chǎn)品遠銷亞洲、美洲、歐洲、非洲、大洋洲等五十多個國家和地區(qū)，外銷收入占當期營業(yè)收入比例均在40%左右。未來公司將繼續(xù)響應(yīng)國家“****”政策，擴大海外市場。 在不斷注重將產(chǎn)品質(zhì)量作為企業(yè)生存的基礎(chǔ)上，深圳思普泰克在技術(shù)研發(fā)上亦不斷創(chuàng)新，把更先進的紅外線、X光探測技術(shù)應(yīng)用到智能檢測分選裝備，將產(chǎn)品應(yīng)用范圍從大米、小麥、玉米、茶葉等關(guān)系民生安全的領(lǐng)域，向塑料、石英砂、...

機器視覺的特點是自動化、客觀、非接觸和高精度，與一般意義上的圖像處理系統(tǒng)相比，機器視覺強調(diào)的是精度和速度，以及工業(yè)現(xiàn)場環(huán)境下的可靠性。 機器視覺檢測設(shè)備適用于大批量生產(chǎn)過程中的測量、檢查和辨識，如：零件裝配完整性，裝配尺寸精度，零件加工精度，位置/角度測量，零件識別，特性/字符識別等。 其比較大的應(yīng)用行業(yè)為：汽車，制藥，電子與電氣，制造，包裝/食品/飲料，醫(yī)學。如對汽車儀表盤加工精度的檢查，高速貼片機上對電子元件的快速定位，對管腳數(shù)目的檢查，對IC表面印字符的辨識，膠囊生產(chǎn)中對膠囊壁厚和外觀缺陷的檢查，軸承生產(chǎn)中對滾珠數(shù)量和破損情況的檢查，食品包裝上面對生產(chǎn)日期的辨識，對標簽...

機器視覺領(lǐng)域的一個重大轉(zhuǎn)變涉及從電荷耦合器件（CCD）圖像傳感器轉(zhuǎn)向更經(jīng)濟的基于CMOS的相機系統(tǒng)，這些系統(tǒng)也消耗更少的功率并提供更高的幀速率。這種***的技術(shù)轉(zhuǎn)變在20世紀90年代開始的消費者成像以及21世紀初的攝影傳感器尤為明顯，現(xiàn)在正在顛覆機器視覺設(shè)計。 CMOS圖像傳感器在兩個主要方面取得了長足進步：圖像速率和噪聲水平。對于嵌入式視覺系統(tǒng)，由于改進的噪聲特性，CMOS傳感器正日益成為優(yōu)先技術(shù)。而且CMOS圖像傳感器提供了更大表面積的更詳細視圖，這是工廠自動化環(huán)境中的重要需求。CMOS圖像傳感器可在生產(chǎn)線上生成快速移動物體的無失真圖像。它還具有片上降噪電路黑電平鉗位，即使在...

鋰離子電池在近幾年得到了飛速的發(fā)展，但因為受制于工藝和生產(chǎn)條件的約束， 產(chǎn)能和需求之間存在較大的矛盾，目前鋰電池極片采用的檢測方式基本為全人工目測檢查的方式，然而極片加工出來后有很大幾率存在多種瑕疵，必須在電池壓膜組裝之前對所有極片進行檢測，將廢品、次品 ( 可處理后利用 ) 和質(zhì)量辨識出來后分別存放和處理。 人工的檢測可靠性、穩(wěn)定性和效率無法有效控制，并且現(xiàn)在**期間的人工成本高昂，勞動力密集也直接制約了鋰電池的低成本生產(chǎn)。 由于人力資源的持續(xù)緊張，導(dǎo)致勞動力成本居高不下，并且這一現(xiàn)狀將持續(xù)下去，鋰電池的成本壓力一直得不到釋放。生產(chǎn)自動化的提高將很好地改善這一局面...