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航空航天用抗極端溫度 PCB 量產，嫦娥六號重點元件國產
航空航天領域對電子元件的性能要求極為苛刻，尤其是在極端溫度環境下的可靠性。某企業憑借深厚的技術積累和創新能力，成功為嫦娥六號探測器定制了抗極端溫度線路板，該線路板通過了嚴格的太空環境模擬測試，成為嫦娥六號月背采樣任務的重點元件之一，標志著我國在航空航天 PCB 領域實現了國產化突破。
該線路板采用 99.6%氧化鋁陶瓷基板，這種陶瓷基板具有優異的絕緣性能和高達 230W/m·K 的熱導率，能夠有效傳導熱量，保證設備在極端溫度下的穩定運行。結合厚膜混合電路技術，使線路板耐受 - 180℃~200℃的巨大溫差循環 1000 次而無失效，在真空環境下的漏電流＜1pA，滿足了航天級設備對高可靠性的嚴格要求。其獨特的“多區域單獨散熱”設計，將發熱元件與敏感元件進行分區布置，利用陶瓷基板的高導熱性實現熱隔離，確保各個元件在極端溫度下都能正常工作。
為應對月球背面的極端溫差挑戰，企業創新性地開發了“相變材料填充”技術。在 PCB 夾層中巧妙地嵌入石墨烯 - 石蠟復合相變材料，當溫度超過 60℃時，相變材料吸熱融化，吸收多余熱量，起到降溫作用；當溫度低于 - 100℃時，相變材料凝固放熱，維持板內溫度穩定，保障探測器的電子系統正常運行。經中國空間技術研究院測試，該 PCB 在 - 180℃~200℃循環條件下，信號傳輸延遲變化＜1ns，滿足了探測器與地球之間實時、穩定通信的需求。
“航天用 PCB 的篩選標準極為嚴格，一塊 200mm×200mm 的航天 PCB，從設計到量產需耗時 2 年，成本是普通 PCB 的 50 倍，但可靠性要求必須達到‘零缺陷’。”企業技術負責人介紹道，“我們的產品需通過 100%X 射線檢測、粒子碰撞噪聲檢測（PIND）和氦質譜檢漏等一系列嚴苛測試。”目前，該企業已成為中國航天科技集團的重點供應商，產品廣泛應用于嫦娥、天問等系列探測器，2025 年航天業務營收預計突破 3 億元，較 2020 年增長 10 倍。該企業在航空航天 PCB 領域的成功，不僅提升了我國航天工程的自主可控能力，也為我國前列電子產業的發展積累了寶貴經驗。
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