室式熱處理爐：用于金屬鍛后消除應力及熱處理加熱，用作正火、退火和淬火加熱，用作回火和時效加熱時；室式焙燒爐：用于融模鑄造型殼的焙燒和搪瓷焙燒。富氧助燃技術具有減少爐子排煙的熱損失、提高火焰溫度、延長爐窯壽命、提高爐子產量、縮小設備尺寸、清清生產、利于CO2和SO2的回收綜合利用和封存等優點。但富氧燃燒含氧量的增加導致溫度的急劇升高，使NOx增加，這是嚴重制約富氧燃燒技術進入更多領域的因素之一。另外在室式爐窯上設計采用富氧空氣助燃時，應該避免爐內溫度場不均勻。室式爐通電，電流表即有電流顯示。嘉興管式室式爐工作方法
室式爐分室式火焰爐和室式電爐兩類，室式電爐能嚴格控制爐溫。室式爐的燃燒裝置或電熱元件安裝在側墻或爐膛底部，以輻射、對流、傳導等傳熱方式對工件加熱。被加熱工件從爐門口裝入和取出。室式爐結構較簡單，適用于單件、小批量工件的加熱，工件重量一般不大于3噸，爐底面積不大于10平方米，熱效率較低。室式爐，包括爐體，安裝在所述爐體前側的爐門，設置在所述爐體上的噴嘴和煙道，所述噴嘴設置在所述爐體的側壁上，在所述爐體的后壁上并排設置多個煙道，并且所述煙道的高度高于所述噴嘴的高度，所述煙道的直徑從大到小排列，直徑大的煙道設置在靠近所述噴嘴一側。本發明的一種室式爐，采用煙道直徑從大到小排列的方式設置煙道，越靠近噴嘴的地方溫度越高，煙道直徑就越大，從而可以保持爐內溫度的均衡。鄭州退火室式爐室式熱處理爐：用于金屬鍛后消除應力及熱處理加熱，用作正火、退火和淬火加熱，用作回火和時效加熱時。
室式爐的熱效率是指爐子提供的能量被有效利用的程度，即被加熱流體吸收的有效熱量與燃料燃燒放出的總熱量之比，是衡量管式加熱爐優劣的重要參數。經過分析，景響室式爐熱效率的因素主要有：(1)排煙熱損失；(2)不完全燃燒熱損失；(3)爐外壁的散熱損失；即管式加熱爐的熱效率n=1-(Q+Q+Q)，其中Q-排煙熱損失百分比，散熱損失百分比，化學和機械不完全燃燒熱損失百分比。其中，排煙熱損失在加熱爐中所占比例極大，有研究表明，當爐子熱效率較高(例如90%)排熱損失占總損失的70%80%，當爐子熱效率較低(例如70%時，排煙熱損失占總損失的比例高達90。
在使用室式爐之前，我們應當先將溫度表指示儀調整到零點，在使用補償導線及冷端補償器時，應將機械零點調整至冷端補償器的基準溫度點，不使用補償導線時，則機械零點調至零刻度位，但所指示的溫度為測量點和熱電偶冷端的溫差。經檢查接線確認無誤后，蓋上控制器外殼。將溫度指示儀的設定指針調整至所需要的工作溫度，然后接通電源。打開電源開關，此時溫度指示儀表上的綠燈既亮，繼電器開始工作，室式爐通電，電流表即有電流顯示。室式爐采用圓形爐膛替代箱形爐膛，可強化爐膛對工件均勻傳熱的效果。
室式爐富氧燃燒系統包括室式爐本體，兩用燃燒器，高溫紅外測溫儀以及控制箱，該系統通過加熱前期的富氧燃燒供熱，能夠提高爐氣黑度，提高加熱速率，從而提高室式爐的產量，并且能夠適應需要快速加熱的鋼種，同時降低排煙量而有效減少排煙熱損失，提高爐子熱效率；到了加熱后期，主要是工件由表面向內部導熱的溫度勻化過程，工件吸熱量降低，此時采用空氣助燃模式，能夠降低氧氣消耗，同時有效減少由富氧帶來的高溫氧化燒損，提高工件加熱質量。該系統為智能化的室式爐節能系統，操作維護簡單方便，不需要增加運行費用，并且能夠與現有的室式爐節能方法(如蓄熱式)相結合使用，具有大范圍的應用前景。室式加熱爐:用于金屬鍛造和釬焊加熱，爐子工作溫度1000～1300℃。鄭州退火室式爐
室式爐的燃燒裝置或電熱元件安裝在側墻或爐膛底部，以輻射、對流、傳導等傳熱方式對工件加熱。嘉興管式室式爐工作方法
室式爐的接線流程：1、打開包裝箱，檢查設備是否完好。2、設備放置地點應選擇空氣流通，無震動，無易燃﹑易爆氣體或高粉塵的場所。3、使用與所采購設備相匹配的工作電源電壓，加裝與爐體工作電流相匹配的空氣開關可靠連接接地保護線，切勿將高電壓引入，以免引起儀表及控制線路的損壞，不用時關閉電源。4、安裝完畢應通電試機。室式爐在中國的通用叫法有以下幾種：電爐、電阻爐、茂福爐、又稱室式爐。室式爐是一種通用的加熱設備。可分為室式爐管式爐坩堝爐。嘉興管式室式爐工作方法