室式爐主要用途：供石油化工、醫療衛生、實驗室及模具、鋼制機件的加熱、時效、回火等用。室式爐用硅酸鋁纖維棉全棉壓制保溫層及爐底，整臺設備無耐火磚，具有升溫快、保溫性好的優點。爐殼由鋼板與型鋼焊接而成；爐襯采用節能型超輕質耐火磚、硅酸鋁纖維與保溫材料組成復合爐襯；...

室式爐采用陶瓷纖維硅碳棒箱式鍛造爐結構，爐殼由型鋼及鋼板焊接成固定式結構，用戶不需基礎安裝，放在水泥地面即可使用。爐襯采用我公司節能減排技術陶瓷纖維高壓模塊，用高壓壓機特種方法制成陶瓷纖維高壓模塊組裝形成整體全纖維高密度節能爐襯結構（纖維爐襯制作壓縮比≥55-...

一種室式爐用爐門壓緊裝置，其特征在于，所述壓緊裝置至少包括設置在室式爐口兩側的固定導槽、設置在爐門兩側的活動導槽、設置在爐門上的導向單元、以及動力驅動單元；其中，爐門關閉后動力驅動單元能推動所述活動導槽壓緊爐門。箱式馬弗爐可以用于鋰離子電池等正負極材料、無強酸...

鋁卷退火爐爐襯：該爐爐體部分采用全纖維，纖維根據爐膛尺寸定做成模塊，將纖維壓縮成塊狀進行現場筑棉，固定方式采用穿肖加鉤釘固定，即在塊狀纖維棉中均勻穿肖，然后用鉤釘鉤住穿肖，拉緊后與爐體焊接。在臺車耐壓部分采用高鋁磚砌筑，下部均有保溫磚保溫。加熱元件采用高溫電阻...

推桿爐可以用于粉末冶金鐵銅基制品燒結、磁性材料燒結、高合金及硬質合金制品燒結，本系列推桿爐是全自動連續式作業的粉末冶金設備，主要用于粉末冶金制品的燒結。整套設備由爐體、料舟推送裝置及溫控系統三大部分組成。發熱元件分布在馬弗的上、下側，采用爐體左右兩側貫通抽拉式...

固熔爐金屬型鑄造人多采用金屬型芯，也可采用砂芯或殼芯等方法，與壓力鑄造相比，鋁合金固熔爐余屬型使用壽命長。金屬型冷卻速度較快，鑄件組織較致密，可進行熱處理強化，力學性能比砂型鑄造高15%左右。金屬型鑄造，鑄件質量穩定，表而粗糙度優于砂型鑄造，廢品率低。勞動條件...

室式爐安裝與使用：本電爐為一體化設置，電爐不需特殊安裝，只需平放在室內地面或臺架上。為了操作安全，電爐均需可靠接地。請嚴格按照如下步驟安裝儀器：為防止誤連接，儀器上的各插座型號分別有相應連接線一一對應，因此若發現異常嚴禁強行連接。將控制箱掛于爐體側面就位。將室...

固熔爐金屬型鑄造人多采用金屬型芯，也可采用砂芯或殼芯等方法，與壓力鑄造相比，鋁合金固熔爐余屬型使用壽命長。金屬型冷卻速度較快，鑄件組織較致密，可進行熱處理強化，力學性能比砂型鑄造高15%左右。金屬型鑄造，鑄件質量穩定，表而粗糙度優于砂型鑄造，廢品率低。勞動條件...

鋁合金固溶爐的通風機與加熱元件連鎖，即只有當通風機接通電源后，加熱元件才能通電工作，這樣可保證加熱元件能在通風循環條件下工作。環形起重鏈考慮到爐膛溫度較高，采用16Mn環形起重鏈；滑輪組安裝在爐體上部。鋁合金淬火爐適用于對大、中型鋁合金產品零部件的固溶熱處理及...

在鋁合金固熔爐正常運行條件下，蒸汽中攜帶極少量鹽類，鍋水中鹽類濃度隨蒸汽不斷產生、逸出而增高，靠近水冷壁管附近的鍋水中鹽類濃縮較大，易析出并易在水冷壁管受熱而沉積。再一個就是水中溶解氧的處理，溶解氧是造成給水設備和鋁合金固熔爐本體腐蝕的主要因素之一。淬火是地，...

鋁卷退火爐爐體下部由統一規格的鑄件(沙封刀)和鋼板組合而成，鋼骨架上設有平臺、扶梯。爐體上所有需要檢查、檢修、操作和維護的部位，都有平臺和扶梯。爐體兩側和爐體后墻，爐門上都設有多個窺視孔，窺視孔視野覆蓋全爐所有區域，便于操作人員了解退火爐內情況。考慮到車間高度...

推桿爐由爐體、爐門、爐門升降裝置組成，爐體由爐罩、臺車、移動輪組成，爐體的爐膛入活動連接有爐門，爐門通過爐門升降裝置控制完成與爐體開/合配合；爐體內設有加熱元件，在爐體頂部設有循環風機，并在爐體頂部設有煙囪；其特征在于：所述的煙囪其煙道底部設有電磁碟閥，電磁碟...

對于鋁卷退火爐來說，當爐壓低時冷空氣從密封間隙吸入，除增加工件的氧化外還會使爐內高溫被負壓迅速抽出造成燃料浪費。為此，排煙道上裝爐壓測點控制電動調節煙氣閥，使爐壓保持在微正壓狀態，爐子采用分區爐溫控制，每區設有一個熱電偶，測量溫度進入多點記錄儀，集中跟隨記錄爐...

室式爐對空氣進行預熱可以提高室式爐的熱效率，但是，不能對空氣溫度進行無限制的提高，因為隨著空氣溫度的提高，燃燒產物中的M0x(一氧化氮和二氧化氨)會相應增加，如果不采取適當措施來控制M0x的排放，將難以達到環保要求。另外，空氣溫度過高還可能引起燃燒噴嘴結焦和燃...

室式爐的接線流程：1、打開包裝箱，檢查設備是否完好。2、設備放置地點應選擇空氣流通，無震動，無易燃﹑易爆氣體或高粉塵的場所。3、使用與所采購設備相匹配的工作電源電壓，加裝與爐體工作電流相匹配的空氣開關可靠連接接地保護線，切勿將高電壓引入，以免引起儀表及控制線路...

鋁卷退火爐外殼為井式爐體結構，由高鋁耐火磚和硅酸鋁纖維復合保溫，在使用全纖維做爐襯保溫時，發熱元件采用一般采用高溫電阻帶加 熱，使用壽命更長，不易斷裂。我廠井式退火爐蓋的全部自動控制均有保護，當爐蓋開啟時自動切斷控制電源，爐蓋緊閉時才能開始加熱。外壁溫升不高于...

根據推桿式連續爐和臺車式、推桿爐生產線的調質工藝和經濟效益情況，對兩種生產線的工藝優越性、節能減排效果進行更深人的對比分析。耐火層外表面粘貼一層硅酸鋁纖推氈，將耐火層封閉起來，既保溫又能使耐火層適當蓄熱，有利于保持爐座溫度的穩定性，此工在的殼與妒樹之間填饌膨脹...

鋁卷退火爐是周期式作業爐，主要供各種金屬真空光亮退火之用，也可作其它熱處理之用。爐體外殼由型鋼及鋼板焊接而成，內用輕質高鋁泡沫磚砌筑成爐膛。保溫層采用硅酸鋁耐火纖維、硅藻土（或蛭石粉）散料結構，以提高爐體保溫性能。加熱元件安放在擱絲磚上，并有電阻絲小鉤使其定位...

室式爐的熱效率是指爐子提供的能量被有效利用的程度，即被加熱流體吸收的有效熱量與燃料燃燒放出的總熱量之比，是衡量管式加熱爐優劣的重要參數。經過分析，景響室式爐熱效率的因素主要有：(1)排煙熱損失；(2)不完全燃燒熱損失；(3)爐外壁的散熱損失；即管式加熱爐的熱效...

鋁卷退火爐是我公司結合鋁合金電纜工藝特別開發研制，設備特點低能耗、處理的合金鋁絲質量上乘，使用壽命更長。購買我公司鋁合金電纜、線、絲、退火、時效爐、帶電纜退火工藝。該爐現在在國內電纜廠投入使用得到了一致好評。鋁卷退火爐（回火爐）（時效爐）產品可根據客戶要求專業...

推桿爐具有多層爐床的連續生產的熱工設備，又稱耙式爐或多膛爐。用于焚燒城市垃圾，焙燒有色金屬礦粉，輕燒氫氧化鎂濾餅及天然菱鎂石礦粉等。由于該設備結構復雜、維修困難以及熱效率低等原因，在鎂質耐火材料生產中已逐步被懸浮爐、沸騰爐等所取代。爐體設多層爐床，自上而下分成...

固熔爐金屬型鑄造人多采用金屬型芯，也可采用砂芯或殼芯等方法，與壓力鑄造相比，鋁合金固熔爐余屬型使用壽命長。金屬型冷卻速度較快，鑄件組織較致密，可進行熱處理強化，力學性能比砂型鑄造高15%左右。金屬型鑄造，鑄件質量穩定，表而粗糙度優于砂型鑄造，廢品率低。勞動條件...

固溶爐生產線采用新的設計理念，確保滿足鋁合金固溶加熱時的爐溫均勻性、淬火時的轉移時間要求以及冷卻時的淬透性和均勻性。設備具有穩定性、靈活性強以及維護簡單等明顯優點。具體技術參數可根據用戶要求設計裝載量、升溫時間、爐溫均勻性、淬火轉移時間以及加熱的能源。設備傳動...

通過對室式爐的爐型結構、筑爐材料、燃燒技術，通過測試后，對爐窯便有了初步了解，也為技術改造提供了改進的依據。在設計爐窯時，首先應盡量采用符合生產工藝要求的新型節能爐窯。在實踐中通常考慮的通常有爐型、材料、密封、熱傳遞（燃燒）過程、溫度分布等。爐體密封，包括爐膛...

鋁卷退火爐是周期式作業爐，主要供各種金屬真空光亮退火之用，也可作其它熱處理之用。爐體外殼由型鋼及鋼板焊接而成，內用輕質高鋁泡沫磚砌筑成爐膛。保溫層采用硅酸鋁耐火纖維、硅藻土（或蛭石粉）散料結構，以提高爐體保溫性能。加熱元件安放在擱絲磚上，并有電阻絲小鉤使其定位...

固熔爐采用4臺同步減速機、齒輪組，實現前后進出和左右平移，同時配兩套變頻器，確保鏟車運行平穩。鏟腳采用鍛打件，長度為2.4米，數量為3支。鏟腳升降采用液壓油缸式，其動力由一套液壓站提供。升降機構由軸承、軌道、錨鏈(鏈條)等組合。其中油缸行程為1.2米，活塞桿φ...

推桿爐依靠推料機構將放置在軌道上的爐料或料盤周期性地推入爐內和爐外，工件在爐內進行加熱時保持一定時間的相對靜止狀態。爐溫不超過650℃。裝入零件勿高于裝料筐上端。嚴禁潮濕零件和帶油污的零件放入爐內。不允許風扇停止轉動或出現異聲時繼續通電加熱每月打掃一次爐膛，清...

鋁卷退火爐退火后的碳素工具鋼、合金工具鋼、軸承鋼等無氧化脫碳、球化組織均勻、冷塑性變形（如沖壓、冷鐓等）明顯改善。使熱處理后鋼材的機械性能充分滿足深加工要求。鋁卷退火爐的主要性能特點：井式結構；可以深埋地下，占地面積小，適應老廠技術改造。裝載量適中，每爐9～1...

推桿爐由爐體、爐門、爐門升降裝置組成，爐體由爐罩、臺車、移動輪組成，爐體的爐膛入活動連接有爐門，爐門通過爐門升降裝置控制完成與爐體開/合配合；爐體內設有加熱元件，在爐體頂部設有循環風機，并在爐體頂部設有煙囪；其特征在于：所述的煙囪其煙道底部設有電磁碟閥，電磁碟...

鋁卷退火爐系統的先進性由設計、元器件選型及質量、加工制造質量來保證的。機械系統運行平穩、可靠，設備處于低噪音、低振動工作狀態。體現在100～650℃均可實現控溫、系統穩定可靠、操作簡便、避免人為誤操作、功能齊全等方面。退火移時間迅速、可調爐底對開式爐門、倍速升...