浙江工業室式爐結構

室式爐按用途可分為3種。（1）室式加熱爐：用于金屬鍛造和釬焊加熱，爐子工作溫度1000～1300℃。圖為以煤氣為燃料的室式加熱爐的斷面圖。煤氣和助燃空氣引入燒嘴后先在嘴內混合，而后噴出燃燒。燃燒氣體在爐內將工件加熱后進入煙道，經煙囪排入大氣。爐子由爐膛、金屬爐架、燒嘴、爐門、煙道和調節爐膛壓力的煙道閘門等組成。（2）室式熱處理爐：用于金屬鍛后消除應力及熱處理加熱，用作正火、退火和淬火加熱時，爐溫800～1100℃，用作回火和時效加熱時，爐溫150～700℃。（3）室式焙燒爐：用于熔模鑄造型殼的焙燒和搪瓷焙燒，爐溫850～1200℃。室式電爐采用密封的金屬爐殼，電熱元件安裝在爐膛兩側、爐底和前后爐門的內表面上。爐膛的氣密性好，加熱較均勻，而且能精確控制爐溫。室式爐設計符合《工業爐窯大氣污染物排放標準》。浙江工業室式爐結構

室式爐的安裝說明步驟：1、打開包裝后，檢查室式爐是否完整無損，配件是否齊全。一般的室式爐不需要特殊安裝，只需平放在室內平整的地面或擱架上。控制器應避免震動，放置位置與室式爐不宜太近，防止因過熱而造成內部元件不能正常工作。2、有熱電偶插入爐膛20-50mm，孔與熱電偶之間空隙用石棉繩填塞。連接熱電偶至控制建議用補償導線(或用絕緣鋼芯線)，注意正負極，不要接反。3、在電源線引入處需要另外安裝電源開關，以便控制總電源。為了保證安全操作，室式爐與控制器必須可靠接地。管式室式爐裝置室式爐控溫準確，燃燒更充分，并有效減少氧化燒損。

室式爐根據不同工況，采用不同燒嘴。例如，調焰燒嘴、平焰燒嘴、高速噴嘴、自身預熱燒嘴、低氧化氮燒嘴以及近來研制成的蓄熱式燒嘴，為適應煤氣和柴油的使用提供了多種先進的燃燒器。正確地使用高效先進燃燒器一般可以節能5％以上。平焰燒嘴適合在加熱爐上使用，高速燒嘴適用于各類熱處理爐和加熱爐，自身預熱燒嘴是一種把燃燒器、換熱器、排煙裝置組合為一體的燃燒裝置，適用于加熱熔化、熱處理等各類工業爐。根據燃料種類，選擇性能良好的節能型燃燒裝置和與之相配套的風機、油泵、閥件以及熱工檢測與自動控制系統，保證良好的燃燒條件和控制調節功能也是行之有效的節能措施。

室式爐采用圓形爐膛替代箱形爐膛，可強化爐膛對工件均勻傳熱的效果，減少爐壁散熱量，使爐膛形成一個熱交換系統，在加熱元件，爐襯和工件3者之間進行熱交換。通過采用合理的爐膛空間和在不增大爐膛空間容積的前提下，加大爐內壁面積，以增大熱交換面積的方式提高爐膛熱交換從而提高熱效率。在爐膛內安設風扇，加強爐內對流傳熱。特別是小型加熱爐，高速氣流可破壞停滯在工件表面阻礙傳熱和界面反應爐氣邊界底層，起到縮短加熱時間和加快提高工件溫度的作用。室狀爐應用于小批量工件的加熱或熱處理。

通過對室式爐的熱工測定，使室式爐的熱效率進一步提高，單耗下降，并獲得室式爐運行經濟技術性能指標的各項參數，分析室式爐運行情況，及時調整室式爐工況，使其達到運行的極好狀態，從而找出節約能源的有效途徑和方向。這便是熱工測試的主要目標。但是，熱工測試方法在使用過程中存在一些問題，例如測試繁雜、模擬生產穩定工況易失實，這使測試在一定程度上與實際產生了不小的差距。因此，在測試技術方面在未來的發展中將會成為部分**、學者等研究的方向。室式爐采用圓形爐膛替代箱形爐膛，可強化爐膛對工件均勻傳熱的效果。浙江工業室式爐結構

室式爐燒嘴安裝于爐頂結構，占地面積更小，布置更靈活。浙江工業室式爐結構

室式爐采用耐火澆注料整體澆注的室式爐具有強度高、整體性、氣密性好、壽命長等優點。采用新型爐用材料，優化爐襯結構。爐襯在保證爐子的結構強度和耐熱度的前提下，應盡量提高保溫能力和減少儲蓄熱。單純依靠增加爐襯厚度來降低爐外壁溫度不僅會增加爐襯儲蓄熱和成本，而且相應地減少了爐底面積的有效利用率。選用耐火纖維、巖棉等作為保溫層，用輕質磚作為爐體的內襯，減少爐體的蓄熱損失，增強爐子的隔熱保溫，減少爐墻的散熱損失。在爐圍內壁涂高溫高輻射涂料，強化爐內的輻射傳熱，有助于熱能的充分利用，其節能效果為3％～5％，是近期較先進的節能方法。浙江工業室式爐結構