推桿爐結構簡介：爐體從左至右結構依次為液壓站推桿、放料框、左爐門、爐體、右爐門、淬油池、淬油池上方為料框提升機構。液壓站與推桿長度為1400mm，放料框處尺寸為1200mm，左右爐門厚度為1000mm（左、右各為500mm），爐膛長度為9500mm，右爐口連接淬油池的。推桿爐系列設備，本系列產品均選用高質量原材料，運用先進的生產工藝及設備，精工制造，期待您的咨詢！鋁合金推桿爐結構簡介：爐體從左至右結構依次為液壓站推桿、放料框、左爐門、爐體、右爐門、淬油池、淬油池上方為料框提升機構，液壓站與推桿長度為1400mm，放料框處尺寸為1200mm，左右爐門厚度為1000mm（左、右各為500mm），爐膛長度為9500mm，右爐口連接淬油池的長度為200mm，設備總長在14000mm。另外淬油池長度為1400mm（寬度為1100mm、油池深度可為2000mm左右）。推桿爐主要用于對回火溫度均勻性要求極高的薄形彈性金屬工件以及各種精密機械零件回火熱處理。江西冶金推桿爐價格
推桿爐可實現保護氣體流量下限報警；可實現冷卻水欠壓報警；水冷套每區各安裝一個電接點式溫度計，實現冷卻水超溫報警；雙層進出料裝置：主推桿采用液壓油缸，配備節流閥對油缸的前進和后退速度進行調節，以實現推舟速度連續可調及慢進快退的要求；進出料的自動運行，通過傳感器的檢測及PLC的控制。置換室：設備進出料口處設置氣體置換室，通過前后兩道閘門連鎖運行，使物料在進出爐內前在置換室內排除帶入的氧氣。另排氣口裝有自動引燃氣，可以自行點火。江西冶金推桿爐價格推桿爐采用進口燃油/燃氣燃燒機或分體燃燒系統作為加熱方式，熔化速度快。
高溫間接加熱推桿爐，由爐體、爐門、爐門升降裝置組成，爐體由爐罩、臺車、移動輪組成，爐體的爐膛入動連接有爐門，爐門通過爐門升降裝置控制完成與爐體開/合配合；爐體內設有加熱元件，在爐體頂部設有循環風機，并在爐體頂部設有煙囪；其特征在于：所述的煙囪其煙道底部設有電磁碟閥，電磁碟閥上部的煙道上設有分出口，分出口與引風機的管道連接，煙道頂部設有過濾罩。本發明，維修時可以在不降溫停爐的狀況下通過電阻絲安裝窗口進行更換。縮短電熱元件的更換時間，給用戶帶來極大方便。并能降低電熱元件的使用成本，節約能源費用。
推桿爐的降溫機構擻設置在第N區，在爐內第N區設八排耐熱通風管，在妒外一側設酒風裝置，對第N區強迫降溫，通過溫度檢測裝置，自動開閉風機，同時為保證第N區溫度基本在等濕范圈內，故在護頂設攪拌風機。功率調整及電熱體置新分布，為滿足新工藝要求，改變了原加熱區的功率和電購體的分布，退火爐改造前后各區的功率及電熱體分布，使鍛件進護迅速升溫，縮短加熱時間，為裝籍鍛件透燒提供良好條件，電阻帶由原來三面分布改為四面分布，使裝箱鍛件四面受熱，有利于中心部位傳導，使箱內上、中、下各層鍛件祖度較為接近。推桿爐設備避免料盤受到的急熱的沖擊，料盤本身也不易發生變形．提高使用壽命。
歷經一年半時間，本廠終于完成了推桿爐聯動正火機組的研究開發任務。該機組目前已在江蘇某地投人生產使用。運行正常。各項技術參數達到設計要求。自動控制準確、可常，生產能力達到標準要求，受到用戶好評。經半年的運轉，已處理汽車盆齒齒輪毛坯近4噸，經濟效益明顯。一臺新型、結合國情、人與機器協調的熱處理工藝裝備已在實際生產中顯示出了它的優越性能。我們是在用戶的資金有限、且必須保證經濟效益的條件下設計該機組的，設計的基本立足點如下：充分應用技術上成熟的轉底爐、推桿護進行改型和配套設計，以陣低技術風險。著重考慮實現轉底爐和推桿爐聯動的柔性結合。改變操作時的苦、臟、累狀況，凡加熱工件的傳運全部采用機械手自動操作。推桿爐型對不同熱處理工藝適應性強，可用于大批量生產的淬火、正火、退火、回火等熱處理工藝。江西冶金推桿爐價格
推桿爐是指依靠推料機，將放在軌道上的爐料或料盤周期性地推入爐內或推出爐外的爐子。江西冶金推桿爐價格
推桿爐設計堅持以人為本，改變手扶力挾作業方式，操作人員遠離加熱工件。采用計算機控制，有存儲記憶功能，可以單機作業、手動操作，也能白動聯動作業。考慮熱處理行業的特殊性，克服電磁熱，灰塵等干擾而發生的誤動作，動作傳感仍采用行程開關，使運行動作直觀、穩定便于保養和維修。配置直觀模擬操作顯示裝置，降低對操作員工的素質要求，盡量降低維修工作量，既要滿足單品種、大批量連續生產要求，又要適應多品種、小批量生產特點的需要，做到一機多用。為滿足聯動機組的生產及客戶提出的技術要求，包括工藝參數、工件尺寸及裝爐量等，我們對該爐作了專門設計。機組主要由推料機構，加熱室、快冷室、控制系統、料盤返畫系統、液壓裝置組成。江西冶金推桿爐價格