室式熱處理爐：用于金屬鍛后消除應力及熱處理加熱，用作正火、退火和淬火加熱，用作回火和時效加熱時；室式焙燒爐：用于融模鑄造型殼的焙燒和搪瓷焙燒。富氧助燃技術具有減少爐子排煙的熱損失、提高火焰溫度、延長爐窯壽命、提高爐子產量、縮小設備尺寸、清清生產、利于CO2和SO2的回收綜合利用和封存等優點。但富氧燃燒含氧量的增加導致溫度的急劇升高，使NOx增加，這是嚴重制約富氧燃燒技術進入更多領域的因素之一。另外在室式爐窯上設計采用富氧空氣助燃時，應該避免爐內溫度場不均勻。室式爐的高溫空氣燃燒技術是90年代發展起來的一項燃燒技術。嘉興燃氣加熱室式爐非標定制
近年來國家對環境治理越來越重視，不僅要求企業要對廢氣，廢水，腐蝕性液體進行合理的處理，也要求廠房密封，隔離，防塵達到標椎，以此來減少物理污染對周圍環境的影響，很多不符合標椎的工藝。隨著室式爐內部溫度的升高，溫度指示儀表指針也逐漸上升，此現象表明系統工作正常。室式爐的升溫、定溫分別以溫度指示儀的紅綠燈指示，綠燈表示升溫，紅燈表示定溫。室式爐可供實驗室、工礦企業、科研單位作元素分析測定和一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理時加熱用，高溫爐還可作金屬、陶瓷的燒結、溶解、分析等高溫加熱用。嘉興燃氣加熱室式爐非標定制室式爐點火系統具火焰監測功能，并由控制系統進行安全連鎖，當爐內溫度低于800℃時，強制打開。
我國近年來開發和推廣應用的高效換熱器有片狀換熱器，各種噴流換熱器，各種插入件管式換熱器，旋流管式換熱器，麻花管式換熱器，各種組合式換熱器，煤氣管狀換熱器和蓄熱式換熱器等。蓄熱式換熱器是今后技術發展趨勢，其余熱利用后的廢氣排放溫度在200℃以下，節能效益可達30％以上。在燃燒技術方面，常規的節能燃燒技術有：高溫空氣燃燒技術，富氧燃燒技術，重油摻水乳化技術、高爐富氧噴粉煤技術、普通爐窯燃料入爐前的磁化處理技術等。其中應用廣的有：高溫空氣燃燒技術和富氧燃燒技術。
室式爐采用天然氣作為熱源提供，提高了運行的經濟型并且實現了環保節能等特點；熱損失小，加熱效率高，使用燃料范圍寬，在使用過程中除能很好控制溫度均勻性外，還能有效控制爐壓對爐體的破壞以及在保溫過程中溫度對爐體的損壞，延長了爐體的壽命。天然氣實現燃燒，無污染，可自動調溫，熱值高，節能效果明顯。升溫快速且穩定：爐溫均勻，保證鍛件加熱質量；脈沖式蓄熱式燃燒，實現了彌散式燃燒方式，減少了NOx的排放量；蓄熱式燃燒，排煙余熱回收技術，減低了排煙溫度，進入空氣的溫度低；燃燒更充分，減少了CO的排放，提高了能源利用效率，節能環保。室式爐可網帶式干燥機根據要求適當進行噴蒸和調溫處理，確保木材網帶式干燥機質量。
室式爐對空氣進行預熱可以提高室式爐的熱效率，但是，不能對空氣溫度進行無限制的提高，因為隨著空氣溫度的提高，燃燒產物中的M0x(一氧化氮和二氧化氨)會相應增加，如果不采取適當措施來控制M0x的排放，將難以達到環保要求。另外，空氣溫度過高還可能引起燃燒噴嘴結焦和燃燒器過大變形，一般的，預熱空氣溫度不宜超過300℃。吹灰除垢，保證室式爐長期在高效率下運行不完全的碳粒和燃料中的灰分等煙塵污染對流室爐管外表面，增加熱阻，降低傳熱效果。室式爐為了提高爐管表面熱強度，一般采用釘頭管，更容易結垢。在使用室式爐之前，我們應當先將溫度表指示儀調整到零點。嘉興燃氣加熱室式爐非標定制
爐體密封直接影響工件品質和能耗，同時密封也是爐內氣氛控制的關鍵。嘉興燃氣加熱室式爐非標定制
室式爐富氧燃燒系統包括室式爐本體，兩用燃燒器，高溫紅外測溫儀以及控制箱，該系統通過加熱前期的富氧燃燒供熱，能夠提高爐氣黑度，提高加熱速率，從而提高室式爐的產量，并且能夠適應需要快速加熱的鋼種，同時降低排煙量而有效減少排煙熱損失，提高爐子熱效率；到了加熱后期，主要是工件由表面向內部導熱的溫度勻化過程，工件吸熱量降低，此時采用空氣助燃模式，能夠降低氧氣消耗，同時有效減少由富氧帶來的高溫氧化燒損，提高工件加熱質量。該系統為智能化的室式爐節能系統，操作維護簡單方便，不需要增加運行費用，并且能夠與現有的室式爐節能方法(如蓄熱式)相結合使用，具有大范圍的應用前景。嘉興燃氣加熱室式爐非標定制