室式爐具有爐體，爐門，電動葫蘆，所述爐體內設置有一層隔熱爐襯，所述隔熱爐襯內部為燃燒室，所述爐體與隔熱爐襯中部設有左右對稱的蓄熱室與燒嘴，所述燒嘴與氣道連通，所述爐門通過若干升降繩與所述電動葫蘆連接；所述爐門上設有一圈隔熱密封外圈，所述燃燒室的洞口外設置有與所...

室式爐用爐門壓緊裝置，為解決現有裝置密封不嚴的問題而設計。本實用新型室式爐用爐門壓緊裝置至少包括設置在室式爐口兩側的固定導槽，設置在爐門兩側的活動導槽，設置在爐門上的導向單元，以及動力驅動單元。爐門關閉后動力驅動單元能推動活動導槽壓緊爐門。動力驅動單元包括驅動...

鋁卷退火爐的換熱器在設計上根據不同溫度采用耐熱鋼和不銹鋼，布置上采用溫均勻化和熱應力消除措施。系統主要通過爐子的溫度，壓力的檢測，對各爐子的煤氣管道的流量和煙氣的流量及稀釋風量進行調節和控制，并設有天然氣總管快速切斷裝置。爐壓的的高低對加熱爐的使用效果影響很大...

爐殼采用型鋼焊接結構。爐襯下部因承載工件負荷而采用輕質強度耐火磚砌筑。側面、頂部均采用新型高純硅酸鋁絕熱材料，以保證達到很好的絕熱效果。加熱元件采用新近國際流行的輻射臂結構，其熱效率高、熱隋性小，采取頂上插人方式，便于更換維修。對于出爐溫度，招標要求為≤120...

推桿爐電加熱多區同步控制技術，再次升爐一鍵操作，全過程記錄，自動高效完成；負載恒流、恒壓、恒功控制技術，根據不同負載特性，有效的保護斷電引起損壞負載問題；可設置多條時間曲線，曲線總段數多達50段；具有“給定值+時間值”和“升溫段+恒溫段”兩種程序設置模式可選；...

新開發了一種固溶爐，包括加熱爐和冷卻室，加熱爐和冷卻室的兩端都分別設有爐口及爐門，加熱爐的一端設有進料架，并且另一端通過傳送軌道與冷卻室相連，冷卻室的另一端連接有出料架，加熱爐的頂部設有天然氣管道，送風機及送風管道，加熱爐的兩個側面分別設有均勻分布的火焰噴射孔...

固溶爐在能淬透的情況下，截面尺寸越大的工件，雖然實際冷卻速度更緩，開裂的危險性卻反而愈大。這一切都是由于這類鋼的熱應力隨尺寸的增大實際冷卻速度減慢，熱應力減小，組織應力隨尺寸的增大而增加，較后形成以組織應力為主的拉應力作用在工件表面的作用特點造成的。并與冷卻愈...

快速固溶爐是指將合金加熱到高溫單相區恒溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝的設備。固溶熱處理爐應用于多種特殊鋼，高溫合金，特殊性能合金，有色金屬。尤其適用：1.熱處理后須要再加工的零件。2.成形工序間的冷作硬化。3.焊接...

固溶爐體主要由爐殼體、爐襯、爐門、爐門開閉機構及加熱元件組成。爐殼采用型鋼及鋼板焊接成形，結構牢固可靠，整體強度好，不易變形，外表平整光潔。固溶爐的熱循環風機及導流系統是通過安裝在爐體頂部的熱循環風機與爐膛內的耐熱鋼擋風板配合形成一個導風系統，作爐內熱空氣強迫...

鋁卷退火爐鋼球裝料機構由鋼結構行走小車、裝料小車組成。裝料機構往復于退火槽的軌道之上，可供兩臺電爐使用。設備特點及工序流程： 鋼球由裝料小車進入滾筒爐加熱、完成加熱后打開爐罐塞并開啟電爐緩傾開關，使電爐緩慢有序傾倒鋼球，使鋼球有序進入退火通道落人網帶提升機上，...

室式爐的接線流程：1、打開包裝箱，檢查設備是否完好。2、設備放置地點應選擇空氣流通，無震動，無易燃﹑易爆氣體或高粉塵的場所。3、使用與所采購設備相匹配的工作電源電壓，加裝與爐體工作電流相匹配的空氣開關可靠連接接地保護線，切勿將高電壓引入，以免引起儀表及控制線路...

推桿爐由爐體、爐門、爐門升降裝置組成，爐體由爐罩、臺車、移動輪組成，爐體的爐膛入活動連接有爐門，爐門通過爐門升降裝置控制完成與爐體開/合配合；爐體內設有加熱元件，在爐體頂部設有循環風機，并在爐體頂部設有煙囪；其特征在于：所述的煙囪其煙道底部設有電磁碟閥，電磁碟...

根據推桿式連續爐和臺車式、推桿爐生產線的調質工藝和經濟效益情況，對兩種生產線的工藝優越性、節能減排效果進行更深人的對比分析。耐火層外表面粘貼一層硅酸鋁纖推氈，將耐火層封閉起來，既保溫又能使耐火層適當蓄熱，有利于保持爐座溫度的穩定性，此工在的殼與妒樹之間填饌膨脹...

室式爐的電爐裝載量大、生產率高，特別適用于小、中型機件的熱處理加熱用，節能達20％，爐溫均勻，數顯表自動控制爐溫，精密高；電爐裝御料方便，操作條件好；爐門與爐體的密封為自動密封，無需人工密封，電爐設有連鎖保護裝置，可防止因誤操作而發生的故障及事故；室式爐由于爐...

不銹鋼管通過旋轉的輥軸不斷向前移動，受熱均勻，無碰傷，變形小，由于固熔爐內輥軸始終在加熱爐內旋轉，熱能損耗相對較少，爐內熱效率高。不銹鋼管加熱完畢后，進入強冷區后以快速度冷卻，其目的是在于使晶粒細化和使碳化物溶于奧氏體中，提高韌性及抗蝕性能，消除應力與軟化，可...

鋁合金固溶爐適用于對大、中型鋁合金產品零部件的固溶處理及時效處理。本設備提供鋁鑄件、型材大批量固熔、時效熱處理。本設備與電氣控制配套使用，具有很高的自動化程度。連續式鋁合金固溶爐是由加熱爐罩和移動式底架組成的。方形（或圓形）爐罩頂裝有起重機，通過鏈條和掛鉤可將...

鋁合金固溶爐適用于對大、中型鋁合金產品零部件的固溶處理及時效處理。本設備提供鋁鑄件、型材大批量固熔、時效熱處理。本設備與電氣控制配套使用，具有很高的自動化程度。連續式鋁合金固溶爐是由加熱爐罩和移動式底架組成的。方形（或圓形）爐罩頂裝有起重機，通過鏈條和掛鉤可將...

室式爐采用天然氣作為熱源提供，提高了運行的經濟型并且實現了環保節能等特點；熱損失小，加熱效率高，使用燃料范圍寬，在使用過程中除能很好控制溫度均勻性外，還能有效控制爐壓對爐體的破壞以及在保溫過程中溫度對爐體的損壞，延長了爐體的壽命。天然氣實現燃燒，無污染，可自動...

固溶爐是指將合金加熱到高溫單相區恒溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝的設備。固溶熱處理爐應用于多種特殊鋼，高溫合金，特殊性能合金，有色金屬。尤其適用：1.熱處理后須要再加工的零件。2.消除成形工序間的冷作硬化。3.焊接...

室式爐內鋼板堆疊的墊塊，包括數量相同的至少三個墊鐵和至少三個連接板；其中，每個墊鐵為具有通道的空心筒體，至少三個空心筒體的高度相等；至少三個連接板將至少三個空心筒體連接呈多邊形布置，并且各被連接的空心筒體的頂面處于同一個平面上。至少三個墊鐵和至少三個連接板的數...

室式爐的電爐裝載量大、生產率高，特別適用于小、中型機件的熱處理加熱用，節能達20％，爐溫均勻，數顯表自動控制爐溫，精密高；電爐裝御料方便，操作條件好；爐門與爐體的密封為自動密封，無需人工密封，電爐設有連鎖保護裝置，可防止因誤操作而發生的故障及事故；室式爐由于爐...

當時具有先進技術水平的推桿式滲碳自動生產線，即雙排推桿爐(簡稱雙排滲碳爐或雙排連續式滲碳爐)。這種滲碳爐采用了以先進的自動化與機械化過程控制技術和以溫度、碳勢自動化控制質量控制技術，從而保證了產品熱處理質量要求，滿足了現代化的大批大量生產需要。因此，開始在國內...

室式爐具有先進合理的結構，升溫快，操作簡便等特點，爐體采用雙層爐殼結構，高性能隔熱材料，并配有冷卻風扇，使爐體外表面溫度低，比普通窯爐節能60%。爐門、爐頂采用高溫硅橡膠密封，爐門配備水冷系統。箱式馬弗爐可預抽真空并可通入多種惰性氣體。箱式馬弗爐是高性能高節能...

室式爐維護與注意事項：當室式爐一次使用或長期停用后再次使用時，必須進行烘爐。烘爐的時間應為室溫200℃四小時。200℃至600℃四小時。使用時，爐溫不得超過額定溫度，以免燒毀電熱元件。禁止向爐內灌注各種液體及易溶解的金屬，室式爐建議在低于溫度50℃以下工作，此...

鋁卷退火爐的爐體移動式罩式爐的結構：移動爐體分爐襯、加熱元件：移動爐體由鋼板及型鋼焊接成外殼，材料有槽鋼、角鋼、鋼板等。爐襯采用全纖維棉壓筑成模塊，通過不銹鋼元固定于爐殼支架上。 加熱元件采用波狀電阻帶通過高鋁瓷釘懸掛固定于兩側和后墻爐襯上。 固定爐臺分爐襯、...

鋁合金鑄件得熱處理就是選用固熔爐處理規范，控制加熱速度升到某一相應溫度下保溫一定時間以一定得速度冷卻，改變其合金的組織，其主要目的是提高合金的力學性能，增強耐腐蝕性能，改善加工型能，獲得尺寸的穩定性。眾所周知，對于含碳量較高的鋼，經淬火后立即獲得很高的硬度，而...

推桿爐熱風由不銹鋼風板均勻從爐膛兩側循環到爐膛下部，通過懸架式不銹鋼滾道下部風道，循環到料盤底部，穿過料盤不銹鋼網，均勻通過所有工件，循環到料盤上方的回風導板，形成一個完整的熱風循環周期，如此反復高速熱風循環，使料盤內工件溫度均勻。電加熱加濕催化脫蠟或燃氣直接...

鋁卷退火爐是節能型周期作業式退火爐，供一般金屬機件在空氣中進行回火以及鋁合金壓鑄件、活塞、鋁板等輕合金機件淬火、退火、時效熱處理之用。鋁卷退火爐外殼有鋼板和型鋼焊接而成，臺車由型鋼及鋼板焊接，臺車通過與爐襯的軟接觸和沙封機構來減少熱輻射及對流損失，有效保證爐體...

鋁卷退火爐是由加熱爐罩和移動式底架組成的。方形（或圓形）爐罩頂裝有起重機，通過鏈條和掛鉤可將料筐吊至爐膛。爐罩由型鋼支起，底部有氣動（或電動）操作的爐門。位于爐罩下方的底架可沿軌道移動、定位，底架上面載有退火水槽和料筐。生產時，將底架上的料筐移至爐罩正下方，打...

鋁卷退火爐在臺車耐壓部分采用高鋁磚砌筑，下部均有保溫磚保溫。爐門的升降是通過滾輪在導軌上，上下滾動來實現的，并采用先進的彈簧壓緊裝置密封，這樣既保證了在關閉時爐門纖維與爐體纖維之間的吻合密封，又保證了在啟閉的過程中不會摩擦損傷纖維。爐門及臺車的動力均是由電動機...