industryTemplate推桿爐在合閘后檢查控制箱內的電器和儀表工作是否正常，將溫度自動控制儀表按工藝要求定好溫度。無錫球化推桿爐批發對于大墅番碳件，為了延長其在推桿爐內加熱時間可以使推桿爐的一個爐門關閉，在同一個爐門完成送料及出料，這樣工件在爐內運動則...

推桿爐對于同一型號零件，通過調整原有調質工藝來制定推桿式連續爐調質工藝。將原來的淬火冷卻介質更換為水溶液。由于該爐型具有良好的密封性和均溫性，也適當減少了淬火、回火保溫時間。具體工藝是熱態裝爐加熱至°C保溫，出爐后在淬火冷卻介質中冷卻，待零件表面晾干后及時裝爐...

室式爐是國家標準型周期作業箱式回火電爐，爐頂安裝有熱風內循環風機，主要供合金鋼制品、各種金屬機件回火熱處理，以及鋁合金、銅材固熔、退火、時效等輕合金熱處理。室式爐適用于各種小型零件、彈簧、模具熱處理。采用新型節能爐襯，升溫快，空爐損失小，較老產品節能20%以上...

鋁卷退火爐由二根縱梁和數根橫梁拼接而成，面輔厚鋼板，其剛性確保在滿負荷情況下不變形。由二臺蝸輪蝸桿減速機驅動，結構可靠、使用壽命長，耐火隔熱材料：火爐車面為承重耐火層，采用大塊澆注料成型塊，既保證了爐車的耐壓強度，又確保承重面的耐火強度，車邊磚采用異形澆注料成...

爐底支架采用型鋼焊接而成，供擱置爐體之用。加熱爐體主要由爐殼體、爐襯、爐門、爐門開閉機構及加熱元件組成。爐殼采用型鋼及鋼板焊接成形，結構牢固可靠，整體強度好，不易變形，外表平整光潔。爐襯為全纖維結構，采用耐火纖維疊壓成型，壓縮后容重～200kg/m3，爐襯厚度...

實現少無氧化加熱是熱處理技術的發展方向之一，是提高機械產品質量，節約材料，節省能源的有效途徑。推桿式電阻爐用乙醇(或乙醇+甲醇)裂解氣作保護氣，并配有裂解爐，淬火油槽及輸送帶裝置，適用于產量在0.25Kg以下的零件淬火處理，處理后零件無氧化、無脫碳、表面光潔、...

固溶爐實行馬氏體轉變區內的緩冷不足以預防縱裂的形成。一般情況下只能產生在非淬透性件中的裂紋，雖以整體快速冷卻為必要的形成條件，可是它的真正形成原因，卻不在快速冷卻(包括馬氏體轉變區內)本身，而是淬火件局部位置(由幾何結構決定)，在高溫臨界溫度區內的冷卻速度減緩...

固溶爐體主要由爐殼體、爐襯、爐門、爐門開閉機構及加熱元件組成。爐殼采用型鋼及鋼板焊接成形，結構牢固可靠，整體強度好，不易變形，外表平整光潔。固溶爐的熱循環風機及導流系統是通過安裝在爐體頂部的熱循環風機與爐膛內的耐熱鋼擋風板配合形成一個導風系統，作爐內熱空氣強迫...

為了減少推桿爐的爐膛高寬比，提加熱速度，鍛坯在電電爐中退火加熱時，裝箱進爐，先加熱的是上面的鍛坯，熱量傳遞的主要方向是從上至下，因此，減少爐臆高寬比，有利于提離加熱速度，從而減少熱損失。我們將爐膛離寬比由過去的0.90降為0.65。另外，爐口靠爐門自重密封，能...

固熔爐淬火時的冷卻速度越快越好。但是冷卻速度越大，淬火制品的殘余應力和殘余變形也越大，因此冷卻速度要根據不同的合金和不同形狀、尺寸的制品來確定。一般合金的淬火對冷卻速度敏感性強的，選擇的冷卻速度要大。如2A11，2A12合金淬火冷卻速度應在50℃/S以上，而7...

室式爐安裝與使用：本電爐為一體化設置，電爐不需特殊安裝，只需平放在室內地面或臺架上。為了操作安全，電爐均需可靠接地。請嚴格按照如下步驟安裝儀器：為防止誤連接，儀器上的各插座型號分別有相應連接線一一對應，因此若發現異常嚴禁強行連接。將控制箱掛于爐體側面就位。將室...

鋁卷退火爐是我公司結合鋁合金電纜工藝特別開發研制，設備特點低能耗、處理的合金鋁絲質量上乘，使用壽命更長。購買我公司鋁合金電纜、線、絲、退火、時效爐、帶電纜退火工藝。該爐現在在國內電纜廠投入使用得到了一致好評。鋁卷退火爐（回火爐）（時效爐）產品可根據客戶要求專業...

推桿爐采用進口燃油/燃氣燃燒機或分體燃燒系統作為加熱方式，熔化速度快。直接加熱，熱能利用率高，噸鋁耗油量38-48公斤，比傳統熔鋁爐節省成本40%。熔池采用進口澆鑄料整體澆鑄或磚砌筑兩種工藝，不增鐵，不粘鋁，使用壽命長。采用高質量特種耐火材料，保溫效果好，熱能...

鋁卷退火爐爐門的升降是通過滾輪在導軌上下滾動來實現的，并采用先進的彈簧壓緊裝置密封，這樣既保證了在關閉時爐門纖維與爐體纖維之間的吻合密封，又保證了在啟閉的過程中不會摩擦損傷纖維。爐門及臺車的動力均是由電動機提供的，并具有可控制動功能。電爐各活動機構采用連鎖控制...

推桿爐可以用于粉末冶金鐵銅基制品燒結、磁性材料燒結、高合金及硬質合金制品燒結，本系列推桿爐是全自動連續式作業的粉末冶金設備，主要用于粉末冶金制品的燒結。整套設備由爐體、料舟推送裝置及溫控系統三大部分組成。發熱元件分布在馬弗的上、下側，采用爐體左右兩側貫通抽拉式...

推桿爐的推料機構：其作用是將裝有工件的耐熱鋁料盤送人加熱室進行加熱。該機構由油箱和推桿組成。推力為5t，行程T00mm，推力可在1~5t之間調節，行程也可作適當調整，并設有冷態和熱態定位裝置，以活應伸縮變形的調整需要。送料一次，油缸往返動作一次，平穩自如。在聯...

立式鋁合金固溶爐主要由加熱爐體、提升機構、裝料小車、移動式淬火水槽和淬火料架、溫度動作控制等部份組成。立式鋁合金固溶爐采用50年工業爐制造經驗，結合歐洲工業爐設計技術，以專業的功率分配合理設計，配合多區多段溫度控制系統，確保爐膛溫度均勻性達到鋁合金固溶要求。工...

爐底支架采用型鋼焊接而成，供擱置爐體之用。加熱爐體主要由爐殼體、爐襯、爐門、爐門開閉機構及加熱元件組成。爐殼采用型鋼及鋼板焊接成形，結構牢固可靠，整體強度好，不易變形，外表平整光潔。爐襯為全纖維結構，采用耐火纖維疊壓成型，壓縮后容重～200kg/m3，爐襯厚度...

室式爐引進國外的技術，自主研發生產的、節能、、新型電爐。具有合理的雙層殼體結構，表面溫度小于等于40℃，外觀美觀大方，采用冷軋鋼板，數控機床和高精密的激光切割機、數控折彎機加工成，表面采用美觀、豪華、的雙色氧化粉末進行靜電噴塑，從而達到經久、不掉色、耐高溫、耐...

鋁卷退火爐可與控制計算機通訊，工藝過程的溫度控制數值、保溫時間等參數由控制計算機統一編程、管理。鋁卷退火爐特別對大型鋼球的熱處理，可消除它在退火時由于自身原因而產生的陰陽面，提高大球的淬透性。退水池深度超過裝料框1.5倍，可確保工件在退火得到淬火冷卻，退火水池...

固溶爐是周期作業式電阻爐，主要用于鋁合金機件固溶處理的加熱之用。具有爐溫均勻、升溫快、入水時間短、能源消耗低等優點。鋁合金固溶爐由爐底支架、加熱爐體、熱循環風機及導流系統、料筐及升降卷揚機構和電(溫)控系統等部分組成。爐底支架采用型鋼焊接而成，供擱置爐體之用。...

鋁卷退火爐是金屬熱處理爐中的一種，是指將金屬放在不同的退火爐內緩慢加熱到一定溫度，保溫一段時間之后再以適宜溫度冷卻，從而使工件或材料軟化，降低硬度改善塑性和韌性，使化學成分均勻，達到預期的物理性能。簡單的工藝過程：將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以...

鋁卷退火爐的退火爐供金屬件及法蘭件一般性退火等熱處理是一種相對無氧化較節能的周期式熱處理設備。可根據工件工藝編程升溫．保溫曲線跟隨，爐蓋升降根據輕重采用手動，電動執行，適用合金環件，盤條進行高溫透熱、正火、調質、退火，還可淬火等多用。本系列電爐可適用于低于95...

室式爐的接線流程：1、打開包裝箱，檢查設備是否完好。2、設備放置地點應選擇空氣流通，無震動，無易燃﹑易爆氣體或高粉塵的場所。3、使用與所采購設備相匹配的工作電源電壓，加裝與爐體工作電流相匹配的空氣開關可靠連接接地保護線，切勿將高電壓引入，以免引起儀表及控制線路...

室式爐符合《工業爐窯大氣污染物排放標準》（GB9078-1996）；燒嘴安裝于爐頂結構，占地面積更小，布置更靈活；頂置自蓄熱燒嘴，小功率多點布置，控制精度更高，爐溫更均勻；帶四閥板四通換向閥，結構簡單，運行穩定，壽命達150萬次以上；采用復合澆筑爐底、爐墻和爐...

我國近年來開發和推廣應用的高效換熱器有片狀換熱器，各種噴流換熱器，各種插入件管式換熱器，旋流管式換熱器，麻花管式換熱器，各種組合式換熱器，煤氣管狀換熱器和蓄熱式換熱器等。蓄熱式換熱器是今后技術發展趨勢，其余熱利用后的廢氣排放溫度在200℃以下，節能效益可達30...

推桿爐的溫控采用進口島電表與一體化大功率固態繼電器實行PID控制，另配多點記錄儀記錄完整各區工藝曲線，并可超濁報警，操作采用按鈕加燈光顯示，實現對風機運轉、加熱器通斷及爐門升降及進出料等動作。推桿爐液壓系統動作順序采用進口PC可編程邏輯控制系統控制。電控部分主...

室式爐內鋼板堆疊的墊塊，包括數量相同的至少三個墊鐵和至少三個連接板；其中，每個墊鐵為具有通道的空心筒體，至少三個空心筒體的高度相等；至少三個連接板將至少三個空心筒體連接呈多邊形布置，并且各被連接的空心筒體的頂面處于同一個平面上。至少三個墊鐵和至少三個連接板的數...

鋁卷退火爐臺車上按裝有耐壓抗高溫的鑄鋼爐底板，以承載工件之用。為了防止工件加熱后產生的氧化皮通過爐底板間的縫隙落入加熱元件周圍而造成加熱元件損壞，因此爐底板與爐體接觸處采用插入式接觸。本爐分多區控溫，爐溫控制系統采用先進的智能溫度控制儀來實現爐膛內的升溫和爐溫...

室式爐是一種常見的電爐形式，分為立式，臥式，分體式，一體式。溫度段分為1200度以下，1400度，1600度，1700度，1800度等，分別以電阻絲、硅碳棒、硅鉬棒為發熱元件，根據需要可選擇，箱式電爐除通常在空氣中加熱外，還有可通氣氛和密封抽真空電爐，形式多樣...