優點:微量潤滑設備能夠彌補切削液滲透能力的不足,具有較高的動能和滲透能力,能夠迅速汽化并從多個方面向刀具前刀面滲透,從而提供良好的潤滑效果。同時,噴霧冷卻的降溫效果也優于單相切削液。
應用領域:微量潤滑設備廣泛應用于各類機械設備中,如模具、醫療及3C行業等,特別是在汽車及相關行業中應用較多。
環保性:微量潤滑設備通常使用環保的切削液,如植物油等,這些切削液可迅速被生物降解,對環境影響小。
發展趨勢:隨著制造業的發展和對高效、環保加工方式的需求增加,微量潤滑設備的應用范圍將進一步擴大,技術也將不斷進步和完善。 微量潤滑技術,減少刀具更換頻率,提升效率。微量潤滑油霧化裝置批發公司
在煤礦、鋼鐵等重工業中的應用在煤礦、鋼鐵等重工業中,機械設備長期處于高負荷、惡劣的工作環境中,對潤滑系統的要求極高。微量潤滑設備憑借其出色的潤滑性能和穩定性,為這些機械設備提供了可靠的保障。通過精確控制潤滑劑的供給量,可以有效降低設備的摩擦和磨損,提高設備的運行效率和使用壽命,從而降低維修成本。
在食品加工行業中的應用在食品加工行業中,微量潤滑設備可以用于食品加工設備的潤滑。由于食品加工對衛生和安全的要求極高,因此需要使用食品級潤滑劑。微量潤滑設備可以精確控制潤滑劑的供給量,確保食品加工設備在潤滑狀態下運行,同時滿足食品級潤滑的要求,確保食品的質量和安全性。 靜電微量潤滑系統生產廠家微量潤滑減少冷卻液處理成本。
微量潤滑設備能應用在以下多個領域和場景:
機械制造領域:微量潤滑設備可以有效地減少機械部件之間的摩擦,提高設備的運行效率和使用壽命。
汽車制造領域:微量潤滑設備的應用可以確保汽車發動機、傳動系統等關鍵部件的順暢運轉,提高汽車的性能和安全性。
食品加工領域:微量潤滑設備能夠提升食品加工設備的衛生和效率,確保食品的質量和安全。
金屬加工行業:微量潤滑設備可用于不銹鋼、鋁合金、銅合金等有色金屬的鋸、磨、切削、攻絲、折彎、銑、沖孔、沖壓、成形等加工工藝,也適用于黑色金屬的加工。
工作原理:
霧化式微量潤滑:這種方式是最常見的。設備內部的油泵將潤滑油從油箱中抽取出來,通過高精度的計量裝置精確控制油量。然后,利用壓縮空氣將潤滑油霧化,形成微小的油滴顆粒(直徑通常在幾微米到幾十微米之間)。這些霧化后的油滴通過專門的噴嘴,被精細地噴射到需要潤滑的部位。例如,在金屬切削加工中,霧化的潤滑油被噴射到刀具的切削刃和工件表面之間,形成一層薄薄的油膜,從而減少摩擦和熱量的產生。油滴式微量潤滑:通過特殊的滴油裝置,將潤滑油以單個油滴的形式輸送到潤滑點。油滴的大小和滴油的頻率可以根據實際需求進行調節。這種方式相對簡單,適用于一些對潤滑精度要求不是特別高,但需要控制潤滑劑用量的場合,如一些簡單的機械傳動部件的潤滑。 微量潤滑設備適用于各種金屬切削加工,有效提高加工效率和質量。
微量潤滑設備在工業生產中的應用十分多樣,其通過精確控制潤滑劑的供給量,為各種機械設備提供高效、穩定的潤滑,從而提高了生產效率、降低了運營成本,并有助于環境保護。以下是微量潤滑設備在工業生產中的具體應用:在金屬切削加工中的應用在金屬切削加工中,微量潤滑設備可以與切削機床相結合,通過噴射微米級的潤滑油滴,對切削區域進行潤滑和冷卻。這種潤滑方式不僅減少了切削阻力,提高了切削效率,還有助于延長刀具的使用壽命。同時,由于減少了切削液的使用量,降低了廢液的處理成本,也減少了對環境的污染。微量潤滑設備的潤滑劑用量極少,但對刀具和工件的潤滑效果尤其突出。江蘇做微量潤滑系統的廠家
微量潤滑設備,是讓微量潤滑技術落地應用的關鍵工具。微量潤滑油霧化裝置批發公司
提高加工質量功能:
改善表面粗糙度:在加工過程中,良好的潤滑能夠減少刀具與工件之間的振動和摩擦不均勻性。這有助于改善工件的表面粗糙度。例如,在精密銑削過程中,微量潤滑可以使刀具切削更加平穩,從而使加工出來的工件表面更加光滑,符合高精度的加工要求。
提高尺寸精度:由于微量潤滑能夠減少刀具的磨損和工件的熱變形,所以它對于保證加工的尺寸精度也非常重要。在數控車床加工細長軸時,微量潤滑可以防止軸因受熱而伸長變形,確保加工出來的軸的尺寸精度在允許的范圍內。 微量潤滑油霧化裝置批發公司