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提高加工效率與質(zhì)量:
提升加工效率:微量潤(rùn)滑技術(shù)能夠有效減小刀具與工件、刀具與切屑之間的摩擦,降低切削力,從而可以提高進(jìn)給量,使加工時(shí)間縮短約20%-70%,明顯提升生產(chǎn)效率。
改善加工質(zhì)量:由于微量潤(rùn)滑技術(shù)能更好地控制刀具的溫度和磨損,使刀具在加工過(guò)程中更加穩(wěn)定,因此能夠提高加工工件的表面精度,使工件表面更加光滑、平整,減少毛刺和瑕疵的產(chǎn)生。
延長(zhǎng)刀具壽命傳統(tǒng)潤(rùn)滑方式在某些情況下可能無(wú)法持續(xù)為刀具提供良好的潤(rùn)滑和冷卻,導(dǎo)致刀具磨損加劇。而微量潤(rùn)滑技術(shù)能精確地將潤(rùn)滑油輸送到刀具與工件的接觸部位,形成良好的潤(rùn)滑膜,有效降低刀具的磨損速度,延長(zhǎng)刀具壽命2-3倍,減少刀具的更換頻率,進(jìn)一步降低了加工成本。 微量潤(rùn)滑設(shè)備,提供定制化潤(rùn)滑解決方案。廣州銷售微量潤(rùn)滑系統(tǒng)廠家
微量潤(rùn)滑設(shè)備廣泛應(yīng)用于多種機(jī)械設(shè)備中,主要包括但不限于以下幾種:
數(shù)控機(jī)床:微量潤(rùn)滑設(shè)備能夠?yàn)閿?shù)控機(jī)床提供精確的潤(rùn)滑,減少摩擦和磨損,提高加工精度和效率。
加工中心:在加工中心中,微量潤(rùn)滑設(shè)備能夠確保刀具和工件之間的良好潤(rùn)滑,延長(zhǎng)刀具使用壽命,提高加工質(zhì)量。
磨床:磨床在加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量和摩擦,微量潤(rùn)滑設(shè)備能夠有效降低溫度和摩擦,保護(hù)磨具和工件。
銑床:微量潤(rùn)滑設(shè)備能夠?yàn)殂姶蔡峁┍匾臐?rùn)滑,減少切削阻力,提高切削效率和工件表面質(zhì)量。 潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)備品牌公司該設(shè)備是現(xiàn)代金屬加工的理想選擇。
微量潤(rùn)滑技術(shù)與傳統(tǒng)潤(rùn)滑技術(shù)相比,具有以下優(yōu)勢(shì):
環(huán)保效益突出:
減少?gòu)U液排放:傳統(tǒng)潤(rùn)滑技術(shù)在使用過(guò)程中,往往需要大量的切削液或潤(rùn)滑油,會(huì)產(chǎn)生大量廢液。而微量潤(rùn)滑技術(shù)采用極少量的潤(rùn)滑油,且通常使用可生物降解的環(huán)保型潤(rùn)滑油,如植物性切削油,幾乎無(wú)廢液產(chǎn)生,可實(shí)現(xiàn)近零排放,能有效減少對(duì)環(huán)境的污染。
降低油霧產(chǎn)生:傳統(tǒng)潤(rùn)滑方式中,尤其是在高速切削等加工過(guò)程中,切削液容易形成大量油霧,污染車間空氣,危害工人健康。微量潤(rùn)滑技術(shù)產(chǎn)生的油霧極少,可改善工作環(huán)境,保護(hù)操作人員的身體健康。
提高生產(chǎn)效率:
提高加工速度:良好的潤(rùn)滑效果和較低的摩擦阻力使得刀具在切削過(guò)程中更加順暢,減少了切削力和能量消耗,從而可以提高加工速度和進(jìn)給量,縮短加工時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。
減少停機(jī)維護(hù)時(shí)間:由于微量潤(rùn)滑設(shè)備對(duì)刀具的磨損減少,刀具的使用壽命延長(zhǎng),減少了刀具的更換頻率和停機(jī)維護(hù)時(shí)間,進(jìn)一步提高了設(shè)備的利用率和生產(chǎn)效率。
設(shè)備適應(yīng)性強(qiáng):
適用于多種加工工藝:微量潤(rùn)滑技術(shù)適用于多種金屬加工工藝,如鉆削、銑削、車削、磨削等,可以滿足不同加工工藝的潤(rùn)滑需求。
安裝靈活方便:微量潤(rùn)滑設(shè)備的體積通常較小,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝靈活方便,可以根據(jù)機(jī)床的結(jié)構(gòu)和加工需求進(jìn)行定制化安裝,不占用過(guò)多的空間,并且易于與現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行集成。 微量潤(rùn)滑設(shè)備,實(shí)現(xiàn)油霧零排放,綠色生產(chǎn)。
壓縮空氣系統(tǒng)(對(duì)于霧化式):在霧化式微量潤(rùn)滑設(shè)備中,壓縮空氣系統(tǒng)是必不可少的。它主要由空氣壓縮機(jī)、空氣過(guò)濾器、調(diào)壓閥和氣管等組成。空氣壓縮機(jī)提供高壓空氣,經(jīng)過(guò)過(guò)濾去除雜質(zhì)和水分后,通過(guò)調(diào)壓閥將壓力調(diào)整到合適的值(一般在 3 - 6 bar 之間),然后將高壓空氣輸送到霧化裝置,與潤(rùn)滑油混合并使其霧化。
噴嘴和噴射系統(tǒng):噴嘴是將潤(rùn)滑油準(zhǔn)確噴射到潤(rùn)滑點(diǎn)的部件。根據(jù)不同的應(yīng)用場(chǎng)景和潤(rùn)滑要求,噴嘴的形狀、尺寸和噴射角度都有所不同。例如,在金屬切削加工中,為了使?jié)櫥湍軌蛴行У貒娚涞降毒叩那邢魅泻凸ぜ慕佑|區(qū)域,噴嘴通常設(shè)計(jì)成具有一定的噴射角度和射程,以確保油霧能夠覆蓋整個(gè)切削區(qū)域。噴射系統(tǒng)則包括噴嘴的安裝支架、管道連接等部分,保證噴嘴能夠準(zhǔn)確地定位在潤(rùn)滑部位,并確保潤(rùn)滑油的穩(wěn)定噴射。 通過(guò)微量潤(rùn)滑,設(shè)備維護(hù)成本有效降低。寧波微量油霧潤(rùn)滑系統(tǒng)
微量潤(rùn)滑設(shè)備,提升生產(chǎn)效率與經(jīng)濟(jì)效益。廣州銷售微量潤(rùn)滑系統(tǒng)廠家
組成部分油箱:用于儲(chǔ)存潤(rùn)滑油。油箱的大小根據(jù)設(shè)備的使用場(chǎng)合和潤(rùn)滑周期而有所不同。在一些大型的工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備用微量潤(rùn)滑設(shè)備中,油箱容量可能有幾十升,以滿足長(zhǎng)時(shí)間的潤(rùn)滑需求;而在小型的加工設(shè)備或精密儀器用的微量潤(rùn)滑設(shè)備中,油箱可能只有幾升甚至更小。油箱通常配備有液位傳感器,用于監(jiān)控潤(rùn)滑油的剩余量,并在液位過(guò)低時(shí)發(fā)出警報(bào)。
油泵和計(jì)量裝置:油泵負(fù)責(zé)將潤(rùn)滑油從油箱中抽出并輸送到后續(xù)的霧化或滴油裝置。計(jì)量裝置則是微量潤(rùn)滑設(shè)備的關(guān)鍵部件之一,它能夠精確地控制潤(rùn)滑油的輸出量,確保每次噴射或滴出的潤(rùn)滑油量都在預(yù)設(shè)的微量范圍內(nèi)。常見(jiàn)的計(jì)量裝置有容積式計(jì)量泵和流量傳感器等,通過(guò)精確的機(jī)械或電子控制,實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑劑的準(zhǔn)確供給。 廣州銷售微量潤(rùn)滑系統(tǒng)廠家