90年代中期南美地區易拉罐需求顯示出巨大潛力,促進罐業迅速發展,總生產能力達到300億只,隨著罐生產能力的不斷擴大,到了90年代末期生產能力已過剩30%。隨著需求量的不斷增長,生產能力過剩已縮至21.6%,到 2004年有望縮至10.5%左右。 巴西是南美比較大飲料、啤酒消費市場,也是包裝容器需求增長**強勁的地區, 年消費鋁質易拉罐90億只,年消費鋁材12.5萬噸,其65%用于啤酒包裝, 其余用于飲料,共有8家罐廠和3家易開蓋廠,預計今后需求量將以5%遞增。壓力釋放:當易拉罐被壓扁到預定的形狀后,液壓系統停止工作,壓力緩慢釋放。蘇州直銷易拉罐壓扁機供應商
由于罐商看好西班牙、萄葡牙的市場需求,美國后天冠業集團正在西班牙建一條易拉罐生產線,采用馬口鐵材料生產330ml飲料罐, 年產7.5億只,預計2002年投產。 波蘭對金屬包裝容器需求量不斷上升,預計到2004年用于包裝的金屬材料消費量將達到340萬噸,CANPAK罐業公司在波蘭已有3條生產線,年生產能力超過18億只,還有配套的3條易拉蓋生產線生產202、206規格易開蓋 。正在建造二條生產500ml鋁質量拉罐生產線,初期生產能力為年產6億只,之后計劃增長拉伸機把生產能力提高到8.5億只,若需求繼續增長將會再上二條線。 澳大利亞由于紅牛功能飲料250ml裝流行,2000年易拉罐需求增長60%,總量為10億只。據行家預測今后一段時間歐洲易拉罐需求量將保持在4% ~5%的增長幅度。梁溪區省電易拉罐壓扁機產品介紹易拉罐壓扁機廣泛應用于廢舊易拉罐回收處理行業,可以有效地減少易拉罐的體積,提高儲存和運輸的效率。
此外,該公司還開發使用環保型制冷材料 的自冷罐,首批推向市場3500萬只,這種自冷罐在拉環拉啟后不到三分鐘,就 可實現飲料溫度下降15℃。 在降低材料使用厚度方面,北美已從204規格罐口轉向202規格,使用的 鋁質材厚度降到0.259mm,鋼質材料為0.22mm。 對金屬彩印中油墨量的控制,采用密度法以消除不同觀察者對同一圖案顏色的 感覺和意會的差異,以及光線充足與否對顏色判斷影響,可以對顏色中油墨含量作定量分析對罐形外觀改進所實施的浮雕及異形狀工藝成本方面也得到有效控制。 摘取2001年世界金屬包裝容器桂冠的逼真人物圖案及動物圖案的易拉罐產品, 可以看出金屬彩印技術的成果及轉向。
控制系統:包括控制面板、電氣元件等組件。控制面板用于控制壓力系統的啟停、調節壓力大小等操作。壓扁臺:用于放置易拉罐的工作臺面,通常由堅固的金屬材料制成,具有足夠的承載能力。安全裝置:包括安全閥、限位開關等組件,用于保證操作人員和設備的安全。輔助裝置:包括輸送帶、傳感器等組件,用于自動化地將易拉罐送入壓扁機進行壓扁。易拉罐壓扁機的工作過程通常包括以下幾個步驟:進料:將易拉罐放入壓扁機的進料口中。定位:進料口會將易拉罐定位到正確的位置,確保易拉罐在壓扁過程中的穩定性。液壓系統能夠提供穩定的壓力,使易拉罐能夠快速、均勻地被壓扁,提高工作效率。
易拉罐壓扁機作為一種用于將易拉罐壓扁的設備,在廢品回收和再利用行業中發揮著重要的作用。它可以減少易拉罐的體積,方便儲存和運輸,提高廢品回收的效率,促進資源的節約和環境的保護。隨著廢品回收行業的發展和環保意識的提高,易拉罐壓扁機的市場需求將繼續增加,并有望朝著更高效、更智能化的方向發展。易拉罐壓扁機是一種專門用于將易拉罐壓扁的機器。它通常由一個壓力系統和一個壓扁裝置組成。壓力系統一般由一個壓縮機和一個氣缸組成。壓縮機通過壓縮空氣產生高壓氣體,然后將高壓氣體輸送到氣缸中。氣缸內的活塞會受到高壓氣體的推動而向下移動,從而施加壓力在易拉罐上。環保節能:易拉罐壓扁機采用液壓系統,能夠有效利用能源,減少能源消耗。蘇州附近易拉罐壓扁機價錢
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1959年,美國俄亥俄州帝頓市DRT公司的ERNIE.C.FRAZE(艾馬爾·克林安·弗雷茲)發明了易拉罐,即用罐蓋本身的材料經加工形成一個鉚釘,外套上一拉環再鉚緊,配以相適應的刻痕而成為一個完整的罐蓋。這一天才的發明使金屬容器經歷了50年漫長發展之后有了歷史性的突破。同時,也為制罐和飲料工業發展奠定了堅實的基礎。易拉罐發源于美國又盛行于美國。1940年,歐美開始售用不銹鋼罐裝的啤酒,同一時期鋁罐的出現也成為制罐技術的飛躍。1963 年,易拉罐在美國得以發明,它繼承了以往罐形的造型設計特點,在頂部設計了易拉環。這是一次開啟方式的**,給人們帶來了極大的方便和享受,因而很快得到普遍應用。到了1980年,歐美市場基本上全都采用了這種鋁罐作為啤酒和碳酸飲料的包裝形式。隨著設計和生產技術的進步,鋁罐趨向輕量化,從**初的60克降到了1970年的21~15克左右。蘇州直銷易拉罐壓扁機供應商
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