生產制造MES信息化系統服務

MES系統重點搭建以下業務模塊：（3）過程記錄：以Batch傳回的批次數據為基礎，實現每一生產批的生產過程工藝參數、人員、時間、投料明細等要素的自動記錄，并進一步實現批次維度的質量追蹤、批投入產出分析等精細化數據分析。（4）質量管理：包含來料檢驗、中控檢驗、成品檢驗的檢化驗業務執行及質量數據分析。其中在生產過程中，遇到中控檢驗環節，則由MES自動觸發取樣通知，并直接讀取檢驗結果，自動判斷下一步操作并下發對應操作指令（比如轉料、再處理等）。以科技為動力，以質量求生存！生產制造MES信息化系統服務

supOS業操作系統是以企業為中心構建面向過程監控、生產管理和經營決策的一體化應用平臺，通過“平臺+工業智能APP”的新業務架構模式，實現企業客戶的信息化、數字化、智能化升級轉型。supOS提供的橫向和縱向彈性擴展能力，可滿足智能制造細分行業中企業從小到大，從單一優勢業務發展為多元化集團型應用的場景。supOS業操作系統是以企業為中心構建面向過程監控、生產管理和經營決策的一體化應用平臺，通過“平臺+工業智能APP”的新業務架構模式，實現企業客戶的信息化、數字化、智能化升級轉型。supOS提供的橫向和縱向彈性擴展能力，可滿足智能制造細分行業中企業從小到大，從單一優勢業務發展為多元化集團型應用的場景。生產制造MES信息化系統服務培養質量素養，提高團隊力量！

④安全管控。根據現場調研，現場安環管理內容無特殊業務，按照中控標準SES產品執行即可，具體功能查看項目技術協議，此處不再螯述。項目內需實現風險分區管理，提供風險辨識，風險分級管理，風險四色圖，風險信息管理，風險兩單管理，三卡信息管理及作業八大票管理，以及雙重預防機制系統管控。④安全管控。根據現場調研，現場安環管理內容無特殊業務，按照中控標準SES產品執行即可，具體功能查看項目技術協議，此處不再螯述。項目內需實現風險分區管理，提供風險辨識，風險分級管理，風險四色圖，風險信息管理，風險兩單管理，三卡信息管理及作業八大票管理，以及雙重預防機制系統管控。

安全管理模塊包含視頻監控集成，智能點巡檢，風險分區管理，人員定位管理，GIS圖，門禁管理及作業票管理。實現廠區危險源識別，風險四色圖等安全管理業務需求。實時定位通過在地圖總體及分塊展示、人員位置實時查看、人員位置實時報警。自行選擇總圖查看，也可選擇裝置進入內部詳細的地圖查看。臺源管理通過實時數據采集，在流程監控畫面中顯示各能源點拜用實時量，形成電力/自來水/天然氣笑能源的流向圖。④生產數據集成。生產數據集成將采用ESP-iSYS實時數據庫，授權點數5000點。衡于器，誠于表，弘質于道！

③生產保障管理。質量管理模塊包含來料檢驗，中控檢驗，成品檢驗的檢化驗業務執行及質量數據分析。其中在生產過程中，遇到中控檢驗環節，則由MES自動觸發取樣通知，并直接讀取檢驗結果，自動判斷下一步操作并下發對應操作指令(比如轉料，再處理等)。設備管理模塊實現反應釜、泵、電機等主要設備的智能化管理，在基礎臺賬的基礎上，實現基于設備運行時長的智能檢修維護保養提醒，以及故障工單的移動處理和PDCA環分析。并額外提供移動點巡檢，提高巡檢效率和巡檢質量。昂晟服務——全局規劃，統一資源，信息分享，目標向導，有序建旭！河南數字化工廠MES信息化系統中控供應

昂晟是**的自動化與信息化技術、產品、解決方案集成商。生產制造MES信息化系統服務

通過系統建設實現以下目標：（3）料--精細配比、***核算:實現批為維度的批次物耗、單耗自動核算，以及全廠原料、成品的實時統計盤點。（4）法--精細化:實現操作記錄的自動化、實時化，然后基于操作記錄實現每個工序活動的工藝平穩率分析和工藝分析支持尋找黃金批次的比較好操作參數。（5）測--質量追溯:實現MES與LIMS的檢化驗業務集成，以及檢化驗結果與生產操作的自動判斷和執行。并實現***的批次泊湖一鍵查詢批次全生合周期數握。生產制造MES信息化系統服務