聚醚醚酮(聚醚醚酮)樹脂是由上世紀70年代末由英國帝國化學工業(yè)公司(即ICI,現(xiàn)Vitrex威格斯公司由ICI后成立)研發(fā)出來的一種具有超高性能的特種工程塑料。聚醚醚酮與其他特種工程塑料相比具有諸多明顯優(yōu)勢,耐高溫260°C、機械性能優(yōu)異、自潤滑性好、耐化學品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐磨性、耐強硝酸、濃liu酸、抗輻射、特別強的機械性能,在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領域得到廣泛應用。骨科植入材料分為金屬、陶瓷、聚合物和天然升物材料。金屬植入物是骨科植入市場使用的主要材料,但近年來隨著臨床的研究測試等表明新型高分子材料(如聚醚醚酮)將替代部分金屬內植物,具有更有益的升物及力學性能。聚醚醚酮(peek)在半導體工業(yè)中得到大范圍應用。商丘磺化聚醚醚酮外殼
聚醚醚酮(PEEK)材料用于顱骨修補的好處?目前比較新穎質優(yōu)的顱骨修補材料是聚醚醚酮(PEEK)材料,民航總醫(yī)院神經(jīng)外科朱安林教授采用聚醚醚酮(PEEK)材料進行顱骨修補手術,達到了非常好的修復效果,手術成功案例多,好評不斷,廣大的患者朋友可以放心選擇。重要的一點,聚醚醚酮(PEEK)材料是一種可以三維塑形的質優(yōu)材料,它能夠根據(jù)不同患者的情況進行三維重建定制,真正完美的還原顱骨生理結構,修補后的顱骨與自體顱骨基本無異,是目前較好的顱骨修補材料!商丘磺化聚醚醚酮外殼在高溫、高濕等惡劣條件下,聚醚醚酮的絕緣性能仍能保持。
2.聚醚醚酮SLS工藝商業(yè)化的大部分SLS粉末床激光燒結設備預熱溫度都在200℃左右,以燒結尼龍材料為主流,材料的加工范圍受到很大限制,只能加工預熱溫度在所允許預熱溫度范圍內的材料。對于高分子材料的預熱要遵循一個原則:預熱溫度要達到其軟化溫度,聚醚醚酮作為一種高熔點的半結晶態(tài)材料預熱溫度需要達到300多度,故而現(xiàn)有的大多數(shù)SLS打印機無法對其進行打印。基于塑料的3D打印由于耐溫性和強度而無法與金屬競爭,而聚醚醚酮的出現(xiàn)使特種塑料以及復合材料在很多領域開始與金屬材料展開競爭,而且高分子材料比某些金屬具有更好的強度重量比。3D打印功能件的制造應該向著更高容量、輕量化以及高性能的方向發(fā)展。
晶須增強 改性晶須是指高純度單晶生長而成的直徑幾微米、長度幾十微米的單晶纖維。機械強度近似等于原子間價鍵力的理論強度,是一類力學性能優(yōu)異的新型復合材料補強增韌材料。以CaCO3晶須為填料,通過熱壓成型工藝制得PEEK基復合材料,研究發(fā)現(xiàn):在干摩擦條件下,填充CaCO3可明顯降低PEEK基復合材料的摩擦系數(shù),隨著CaCO3晶須含量增加,CaCOEEK復合材料摩擦系數(shù)持續(xù)降低,復合材料的磨損率也隨著CaCO3晶須含量的增加而降低,當晶須含量為15%時磨損率達到低.聚醚醚酮長期使用溫度約為200℃,仍可保持較高的拉伸強度和彎曲模量,有優(yōu)異的長期耐蠕變性和耐疲勞性能。
聚醚醚酮的運用之所以越來越大范圍,與產品特性密不可分。聚醚醚酮材料是主要性能如下:1、耐溫、熱穩(wěn)定性佳、超高耐熱、HDT在315攝氏度以上,UL連續(xù)使用溫度為260攝氏度。2、機械特性聚醚醚酮是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰稀L貏e是它對交變應力的優(yōu)良耐疲勞是所有塑料中z出眾的,可與合金材料媲美。3、自潤滑性聚醚醚酮在所有塑料中具有出眾的滑動特性,適合于嚴格要求低摩擦系數(shù)和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨各占一定比例混合改性的聚醚醚酮自潤滑性能更佳。聚醚醚酮(PEEK)具有優(yōu)良的電氣性能。商丘磺化聚醚醚酮外殼
由于其耐水解、耐腐蝕和阻燃性能好,可加工成飛機的內/外部件及火箭發(fā)動機的許多零部件。商丘磺化聚醚醚酮外殼
特點耐輻照性、絕緣性穩(wěn)定、耐水解,抗壓,耐腐蝕,其符合材料制作成的機械零件具有自潤滑效果。耐溫、熱穩(wěn)定性佳、超高耐熱(較PPS優(yōu)良)、HDT在315攝氏度以上,UL連續(xù)使用溫度為250攝氏度。1:機械特性:PEEK是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰稀L貏e是它對交變應力的優(yōu)良耐疲勞是所有塑料中z出眾的,可與合金材料媲美。2:自潤滑性:PEEK在所有塑料中具有出眾的滑動特性,適合于嚴格要求低摩擦系數(shù)和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自潤滑性能更佳。3:耐化學藥品性(耐腐蝕性):PEEK具有優(yōu)異的耐化學藥品性.在通常的化學藥品中,能溶解或者破壞它的只有濃硫酸,它的耐腐蝕性與鎳鋼相近。商丘磺化聚醚醚酮外殼