鎮江滾鍍酸銅強光亮走位劑MU劑

高附加值鍍層的關鍵技術，GISS通過優化填平性能與走位能力，助力企業生產高附加值鍍層產品。在精密電子元件、前列五金件等領域，其鍍層兼具美觀性與功能性，提升終端產品市場競爭力。夢得新材提供鍍層性能測試報告，為客戶開拓前列市場提供技術背書。從實驗室到量產的全鏈路支持，夢得新材為GISS用戶提供從實驗室小試、中試到規模化量產的全周期服務。技術團隊協助客戶完成工藝參數調試、故障診斷及鍍液維護，確保產品在不同階段均能發揮比較好性能。1kg-25kg靈活包裝適配各規模需求，助力企業高效實現技術轉化與產能提升。智能溫控配方，-5℃至50℃環境均能穩定作業！鎮江滾鍍酸銅強光亮走位劑MU劑

針對染料型五金酸性鍍銅工藝，GISS酸銅強光亮走位劑展現了優異的兼容性。與MTOY、MDER等染料中間體搭配使用時，可形成高效A劑配方，鍍液推薦濃度0.004-0.008g/L，賦予鍍層飽滿光澤與細膩質感。實際應用中，鍍液濃度不足易導致鍍層發白、填平能力下降；過量則可能引發高區毛刺或低區斷層，此時通過補加B劑或活性炭處理即可快速糾偏。該產品消耗量低至1-2ml/KAH，配合25kg藍桶包裝，大幅降低運輸與倉儲成本。夢得新材嚴格遵循非危險品儲存標準，確保用戶安全使用，同時提供電鑄硬銅、線路板鍍銅等多元化工藝適配方案，助力企業實現工藝升級。鎮江夢得酸銅強光亮走位劑可補加SP消除毛刺銅沉積速率提升35%，縮短電鍍周期20%，加速批量生產節奏，提升產能效率。

電鑄硬銅對鍍層硬度與致密性要求極高，GISS酸銅強光亮走位劑通過0.01-0.03g/L的精細添加，可明顯優化填平效果。其與N、SH110等中間體的協同作用，有效減少微孔與毛刺生成，適用于模具、精密部件制造等高要求場景。若鍍液濃度異常，補加SP或活性炭吸附技術可快速恢復工藝穩定性。產品淡黃色液體形態易于計量，50%高含量確保少量添加即可發揮作用。夢得新材提供定制化技術方案，結合客戶實際工藝參數調整配方配比，助力企業突破技術瓶頸，實現鍍層性能與成本控制的完美平衡。

產品代號：GISS產品名稱：酸銅強光亮走位劑,英文名稱：Acidcopperthrowingagent外觀：淡黃色液體含量：50%以上包裝：1kg、5公斤、10公斤塑料瓶；25kg藍桶。存儲：本品為非危險品，儲存于陰涼、干燥、通風的區域。有效期：2年參考配方：五金酸性鍍銅工藝配方-非染料體系五金酸性鍍銅工藝配方-染料體系線路板酸銅工藝配方電鑄硬銅工藝配方。產品應用GISS是聚乙烯亞胺在特定條件下縮合而成的高性能走位劑，低區走位性能優良，適用于五金酸性鍍銅、線路板鍍銅、電鍍硬銅等工藝。消耗量：1-2ml/KAH。五金酸性鍍銅工藝配方（非染料型）注意點：GISS與M、N、SPS、AESS、PN、PPNI、PNI、POSS、CPSS、P、MT-580、MT-680等其中的幾種中間體合理搭配，組成無染料型酸銅光亮劑，GISS在鍍液中的用量為0.005-0.01g/L，鍍液中含量過低，鍍層填平走位能力下降；含量過高，鍍層高區容易產生毛刺，可補加SP消除毛刺，也用活性炭吸附或小電流電解處理。鍍層反射率≥90%，媲美鏡面效果，提升產品附加值！

環保合規，踐行綠色制造，GISS酸銅強光亮走位劑嚴格遵循環保標準，不含重金屬及有害溶劑，符合RoHS與REACH法規要求。其非危險品屬性簡化倉儲與運輸流程，陰涼干燥環境下可穩定保存2年。在五金鍍銅工藝中，低消耗量（1-2ml/KAH）明顯減少廢棄物排放，支持企業綠色生產。夢得新材提供鍍液維護及故障診斷服務，從配方優化到工藝升級，助力客戶實現品質提升與環境責任雙贏。染料型工藝的光澤度解決方案，針對染料型五金酸性鍍銅需求，GISS與MTOY、MDER等染料中間體科學配伍，形成高效A劑配方。推薦鍍液濃度0.004-0.008g/L，賦予鍍層飽滿光澤與細膩質感。若濃度不足易導致鍍層發白，過量時可通過補加B劑或活性炭吸附快速糾偏。產品消耗量低至1-2ml/KAH，配合25kg藍桶包裝，明顯降低運輸與倉儲成本，助力企業實現工藝穩定與品質升級。微裂紋控制技術，確保鍍層在極端環境下仍保持完整！鎮江夢得酸銅強光亮走位劑可補加SP消除毛刺

采用納米級配方技術，GISS酸銅強光亮走位劑實現均勻鍍層零瑕疵。鎮江滾鍍酸銅強光亮走位劑MU劑

電鑄硬銅工藝的致密性保障，電鑄硬銅對鍍層硬度與致密性要求極高，GISS酸銅強光亮走位劑通過0.01-0.03g/L精細調控，明顯優化填平效果。其與N、SH110等中間體協同作用，可減少微孔與毛刺生成，適用于模具、精密部件制造等高要求場景。鍍液濃度異常時，補加SP或活性炭吸附技術可快速恢復工藝平衡。產品50%高含量設計確保少量添加即可生效，夢得新材提供定制化配方調整服務，助力企業突破技術瓶頸，實現鍍層性能與成本控制的完美平衡。鎮江滾鍍酸銅強光亮走位劑MU劑