新型道威斯頓公司

某市政自來水公司在二次供水改造中，老舊小區管網漏損率高達 12%，傳統人工巡檢效率低下且定位誤差超 50 米。道威斯頓部署 PDS-1600 智能壓力傳感器網絡，采用 LoRa 無線傳輸與 AI 泄漏預測算法，在 - 30°C至 60°C環境下以 ±0.1% FS 精度實時監測管網壓力。通過分析壓力波形微變，系統可提前 6 小時預警泄漏，定位誤差縮小至 5 米以內。項目實施后，管網漏損率降至 4.5%，年節約水資源超 100 萬噸，人工巡檢成本降低 70%，成為智慧城市水務管理的創新范本。道威斯頓液位測量傳感器結合 AI 算法，實現液位異常狀態的智能診斷與預警。新型道威斯頓公司

FTE-1600P插入式電磁流量計就地監測FTE-1650P系列本地顯示型智能電磁流量計無需復雜布線現場掌控全維度流量數據?7英寸LCD工業屏：實時顯示瞬時/累積流量、介質溫度、流向指示?雙供電模式：3.6V鋰電池（續航5年）或24VDC外部供電?數據存儲：循環記錄更近30天流量數據（間隔可設）?防爆設計：ExiaIIBT4Gb認證，適用危險區域?IP67防護：室外淋雨也不懼

重心性能優勢?雙頻勵磁系統采用高低頻復合勵磁技術（0.5Hz/75Hz），有效抑制漿液噪聲干擾[2](@ref)波動抑制＞85%?超寬量程比1:30量程覆蓋，更小可測流速0.3m/s[1](@ref) 標準道威斯頓公司安裝調試面向節能環保市場，道威斯頓推出高性價比溫度測量傳感器，助力企業降本增效。

在 2024 成都國際環保博覽會期間（5 月 16-18 日），道威斯頓展位（展位號 T128）推出 “觀展有禮” 活動，現場簽約任意環保監測方案（如 Sonic Max LM 多聲道氣體超聲波流量計 + 智能云端管理系統），即贈華為 MateBook D15 一臺筆記本電腦。該方案已成功應用于西南某化工園區，使廢氣處理效率從 82% 提升至 97%，非甲烷總烴排放濃度穩定低于 50mg/m3?；顒悠陂g更可享設備 3 年免付費質保，額外贈送價值 2 萬元的年度校準服務，數量有限，先到先得，優惠多多。

造紙工業高粘度介質計量方案某大型文化用紙生產企業在紙漿蒸煮工段面臨黑液流量計量難題，傳統容積式流量計受限于 1.2mm 以上顆粒堵塞問題，計量誤差高達 ±2% 且維護頻率達每周 3 次。道威斯頓 FTM-1600Z 科里奧利質量流量計采用直管段無阻礙設計，可耐受 500cSt 高粘度介質及 5% 以下固體顆粒含量，內置的密度補償模塊實時修正蒸煮過程中介質組分變化對測量的影響。在 1200t/d 產能的化學漿生產線應用后，流量測量精度提升至 ±0.35%，徹底解決了堵塞問題，維護周期延長至 6 個月以上。通過與 DCS 系統聯動實現藥液添加閉環控制，燒堿消耗同比降低 18%，年節約原材料成本超 500 萬元，同時為后續 MVR 蒸發系統的能效優化提供了精細數據支撐。道威斯頓水質分析傳感器采用標準化接口設計，便于與各類水處理系統快速集成。

道威斯頓智能壓力傳感器提升市政供水效率華北某二線城市在老舊供水管網改造中，部署道威斯頓 PDS-1600 系列智能壓力傳感器，采用 MEMS 硅壓阻芯片與 LoRa 無線傳輸技術，在 - 40°C至 85°C環境下實現 ±0.1% FS 長期穩定性。內置邊緣計算模塊可實時分析壓力曲線波動，通過 AI 算法提前 4 小時預警管道泄漏風險。在 300 公里管網監測項目中，漏損率從 9.2% 降至 4.8%，年節約水資源超 80 萬噸。系統集成的大數據平臺支持壓力 - 流量聯合分析，優化泵站運行策略，年度電耗降低 15%，成為智慧水務建設的方向桿案例。構建全鏈條服務體系，道威斯頓為客戶提供從傳感器選型到系統集成的一站式解決方案。服務道威斯頓公司平均價格

改進檢測探頭材質，道威斯頓水質分析傳感器增強對腐蝕性水質的耐受能力。新型道威斯頓公司

面對全球氣候變化的嚴峻挑戰，道威斯頓（DOWESTON）將可持續發展理念融入企業戰略，從產品設計、生產制造到回收利用，構建全生命周期的綠色管理體系。公司不僅通過技術創新助力客戶實現節能減排，更在自身運營中踐行碳中和目標，成為工業測量領域的綠色杠桿。在產品設計環節，道威斯頓推行“設計即環保”理念。公司研發的太陽能供電型超聲波流量計，年能耗降低至5Wh，較傳統產品節能95%；推出的可降解材料外殼溫濕度傳感器，在生命周期結束后可自然分解，減少電子廢棄物污染。針對環保治理領域，道威斯頓開發的高精度VOCs在線監測系統，檢測限突破0.1ppm，為化工園區大氣污染防控提供準確數據支撐。新型道威斯頓公司

面對行業周期波動與沖擊，道威斯頓展現出強大的抗風險能力。2020年，公司快速調整供應鏈策略，在四川省內培育12家本土配套企業，將關鍵零部件國產化率提升至95%。同時，推出“共享工程師”服務模式，幫助中小客戶降低運維成本。這種“危中尋機”的應變力，使其市場份額逆勢增長8%。

道威斯頓率先在行業內啟動數字化轉型，建成西部較早儀器儀表智能工廠。通過部署5G+工業互聯網平臺，實現生產數據實時采集與設備協同，產品交付周期縮短40%，能耗降低25%。其智能制造經驗被納入四川省“5G+工業互聯網”示范案例，為行業轉型升級提供。