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樹脂基復合材料成型工藝(六)

來源: 發布時間:2025-06-09

(3)脫模和修整

脫模:脫模要保證制品不受損傷。脫模方法有如下幾種:①頂出脫模 在模具上預埋頂出裝置,脫模時轉動螺桿,將制品頂出。②壓力脫模 模具上留有壓縮空氣或水入口,脫模時將壓縮空氣或水(0.2MPa)壓入模具和制品之間,同時用木錘和橡膠錘敲打,使制品和模具分離。③大型制品(如船)脫模 可借助千斤頂、吊車和硬木楔等工具。④復雜制品可采用手工脫模方法先在模具上糊制二三層玻璃鋼,待其固化后從模具上剝離,然后再放在模具上繼續糊制到設計厚度,固化后很容易從模具上脫下來。

修整:修整分兩種:一種是尺寸修整,另一種缺陷修補。①尺寸修整 成型后的制品,按設計尺寸切去超出多余部分;②缺陷修補 包括穿孔修補,氣泡、裂縫修補,破孔補強等。


噴射成型技術

噴射成型技術是手糊成型的改進,半機械化程度。噴射成型技術在復合材料成型工藝中所占比例較大,如美國占9.1%,西歐占11.3%,日本占21%。目前國內用的噴射成型機主要是從美國進口。


(1)噴射成型工藝原理及優缺點

噴射成型工藝是將混有引發劑和促進劑的兩種聚酯分別從噴***兩側噴出,同時將切斷的玻纖粗紗,由噴***中心噴出,使其與樹脂均勻混合,沉積到模具上,當沉積到一定厚度時,用輥輪壓實,使纖維浸透樹脂,排除氣泡,固化后成制品。

噴射成型的優點:

①用玻纖粗紗代替織物,可降低材料成本;

②生產效率比手糊的高2~4倍;

③產品整體性好,無接縫,層間剪切強度高,樹脂含量高,抗腐蝕、耐滲漏性好;

④可減少飛邊,裁布屑及剩余膠液的消耗;

⑤產品尺寸、形狀不受限制。

其缺點為:

①樹脂含量高,制品強度低;

②產品只能做到單面光滑;

③污染環境,有害工人健康。

噴射成型效率達15kg/min,故適合于大型船體制造。已***用于加工浴盆、機器外罩、整體衛生間,汽車車身構件及大型浮雕制品等。


(未完待續)

來源:上海富晨FUCHEM





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