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12 年專注電動缸領域：構建多元化產品矩陣與全行業(yè)服務體系
作為國內電動缸行業(yè)的ling軍企業(yè)，江蘇邁茨工業(yè)自 2013 年成立以來，始終聚焦電動缸關鍵技術研發(fā)與應用拓展。近日，公司創(chuàng)始人劉易通過抖音視頻揭秘企業(yè)主營業(yè)務及行業(yè)服務版圖，展現了其從單一產品供應商向工業(yè)自動化解決方案服務商的轉型歷程。
一、以電動缸為關鍵的多元化產品矩陣
劉易介紹，邁茨的產品體系以電動缸為根基，逐步延伸至工業(yè)自動化關鍵部件及集成系統：
關鍵產品：涵蓋伺服電動缸、直線電機、直線模組等基礎傳動部件，其中伺服電動缸推力范圍從 0.1kN 至 500kN，定位精度可達 ±0.01mm，支持 IP68 防護等級，滿足高低溫、強腐蝕等極端環(huán)境需求。
應用層產品：在電動缸技術基礎上開發(fā)六自由度平臺、伺服壓力機等集成設備。例如，六自由度平臺可模擬飛行器姿態(tài)，用于jun工領域的飛行員培訓系統；伺服壓力機通過電動缸與壓力傳感器結合，實現精密壓裝工藝，精度誤差小于 ±0.5%。
定制化解決方案：針對客戶特殊需求提供 “硬件 + 軟件” 一體化設計，如多軸聯動控制系統、遠程監(jiān)控模塊等，已累計為 2000 余家企業(yè)提供定制化方案。
二、全行業(yè)覆蓋的應用場景
邁茨的產品與解決方案已滲透至工業(yè)領域的多個細分場景，形成 “民用工業(yè) + gao端制造 + jun工” 的立體服務網絡：
（一）工業(yè)裝備領域
作為關鍵執(zhí)行機構，電動缸在工業(yè)產線中承擔推拉、壓裝、柔性加載等功能：
自動化裝配：在汽車零部件產線中，電動缸用于變速箱齒輪壓裝，通過閉環(huán)控制實現壓力與位移的精確匹配，良率提升至 99.2%。
試驗檢測：某新能源企業(yè)采用邁茨電動缸搭建電池包擠壓測試平臺，通過可編程推力輸出（0-50kN 連續(xù)可調），模擬不同工況下的擠壓場景，數據采集頻率達 1000Hz。
仿型控制：在 3C 產品曲面加工設備中，電動缸配合視覺傳感器，實現 ±0.02mm 級的軌跡跟隨精度，滿足手機外殼弧面打磨需求。
（二）民用與消費領域
從傳統制造業(yè)到新興產業(yè)，邁茨的技術應用不斷延伸：
文旅與工程機械：為某主題樂園定制的六自由度動感座椅，通過電動缸高頻響特性（響應時間＜50ms），精確模擬顛簸、俯沖等動作，配合 VR 場景實現沉浸式體驗。
新能源與半導體：在光伏組件生產線中，電動缸用于電池片抓取與定位，重復定位精度 ±0.01mm，適應 24 小時連續(xù)作業(yè)；在半導體晶圓檢測設備中，搭載直線電機的精密模組，實現 ±0.005mm 級的位移精度，滿足納米級檢測需求。
（三）jun工與航空航天領域
依托高精度控制與高可靠性優(yōu)勢，邁茨產品在jun工場景中占據重要地位：
模擬仿真系統：為某jun工企業(yè)開發(fā)的裝甲車駕駛模擬平臺，通過六自由度電動缸系統，實時復現越野地形的顛簸反饋，角度模擬誤差＜0.1°，助力駕駛員訓練效率提升 40%。
加載測試設備：用于航空發(fā)動機部件強度測試的電動缸加載系統，可提供 0-200kN 的動態(tài)載荷，頻率響應達 20Hz，滿足航空級材料疲勞測試需求。
三、從產品到服務的價值升級
劉易強調，邁茨的核心競爭力不僅在于產品性能，更在于 “選型 - 設計 - 落地” 的全流程服務能力：
專業(yè)化售前支持：建立行業(yè)較早電動缸選型數據庫，整合 200 + 工況參數，通過負載計算、壽命預測等工具，為客戶提供匹配度達 98% 的選型方案。
深度化技術協同：在某醫(yī)療設備客戶項目中，邁茨團隊參與早期研發(fā)，針對醫(yī)療滅菌需求定制不銹鋼材質電動缸（表面粗糙度 Ra＜0.8μm），并開發(fā)兼容 FDA 標準的潤滑方案，幫助客戶通過 CE 認證。
全周期售后保障：提供 “5 年質保 + 終身維護” 服務，通過遠程診斷系統實時監(jiān)測設備運行狀態(tài)，故障響應時間＜2 小時，平均修復時間＜4 小時。
“12 年專注一件事，就是要把電動缸做到ji致。” 劉易總結道，從單一產品到全行業(yè)解決方案，江蘇邁茨通過技術沉淀與場景深耕，已成為工業(yè)自動化領域的 “精確控制zhuan家”。隨著智能制造的深入推進，這家始終以 “客戶需求” 為導向的源頭工廠，正持續(xù)拓展電動缸技術的應用邊界，為中國制造業(yè)的升級提供關鍵驅動力。
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