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邁茨創始人談行業敬畏：12 年匠心背后的質量堅守
“從業越久，敬畏越深?！?近日，江蘇邁茨電動缸廠家創始人劉易在抖音視頻中分享了自己深耕行業 12 年的心得，揭開了電動缸制造背后的質量管控邏輯與企業家的責任擔當。
劉易坦言，初創時期因行業認知局限，曾認為電動缸制造 “不過如此”。但隨著接觸項目增多、經歷行業事故案例，逐漸意識到每個細節都可能關乎設備安全與企業存亡。“早年某文旅項目中，同行產品在調試階段發生傳動部件斷裂事故，雖未造成嚴重后果，卻給整個行業敲響了警鐘?！?他回憶道，這類事件讓團隊深刻認識到，哪怕一個螺絲的材質選擇失誤，都可能引發連鎖反應，導致設備故障甚至安全事故。
這種 “如履薄冰” 的心態，直接轉化為邁茨對全流程質量管控的嚴苛要求。在設計環節，團隊建立了 “雙工程師復核制”，每個方案需經機械與電氣工程師雙重驗證，確保負載計算、防護等級匹配等關鍵參數零誤差；生產階段，引入 MES 系統實現全工序追溯，從絲桿加工的溫度濕度監控，到裝配過程的力矩值標準化記錄，均形成可追溯的電子檔案；出廠前的測試環節更是堪稱 “嚴苛”—— 每臺設備需通過 72 小時連續負載運行、-20℃至 80℃高低溫循環等 12 項極限測試，任何一項指標波動超 ±1% 即需返廠排查。
“質量管控不是成本負擔，而是企業的生命線。” 劉易強調，邁茨每年投入營收的 8% 用于檢測設備升級，先后引入三坐標測量儀、鹽霧腐蝕試驗箱等專業設備，建立了行業ling先的全環境模擬實驗室。這種對細節的偏執，換來的是產品故障率從早期的 3.2% 降至 0.3%，客戶復購率提升至 85% 的行業佳績。在某gao端裝備客戶的合作中，邁茨電動缸憑借 10 萬次無故障運行的實測數據，成功替代進口品牌，成為其關鍵產線的wei一指定供應商。
談及行業現狀，劉易感慨，部分企業為追求短期利益簡化工藝、壓縮測試流程，看似降低了成本，實則埋下巨大隱患。“電動缸作為工業自動化的關鍵部件，其可靠性直接影響整條產線的效率與安全?！?他呼吁行業同仁共同堅守質量底線，以 “敬畏之心” 對待每一個技術參數與工藝環節。
從 “不知者無畏” 到 “越做越怕”，江蘇邁茨的 12 年成長史，折射出中國制造業從規模擴張向質量優先的轉型之路。正如劉易在視頻中所言：“真正的匠心，是永遠對技術保持敬畏，對客戶保持責任。” 這家以質量為信仰的源頭工廠，正用持續的堅守，為行業樹立 “品質至上” 的價值biao桿。
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