橡膠助劑引起源于天然橡膠的硫化。經過八十多年的研究，直到20世紀20～30年代，隨著硫化促進劑的基本品種2-巰基苯并噻唑及其次磺酰胺衍生物以及對苯二胺類防老劑的工業化，橡膠助劑才基本形成體系。橡膠助劑處于穩定時期，硫化促進劑和防老劑兩類主要有機助劑的產量大約為生膠消耗量的4%。中國橡膠助劑（指有機助劑）的生產始于1952年。促進劑accelerator’promoter.與催化劑或固定劑并用時，可以提高反應速率的一種用量較少的物質。性質：該品為白色粉末，加熱至200℃即升華，常溫時能用明火點燃，芳香烴等。用途：主要用于子午線輪胎中，一是作為補強樹脂的固化劑，提高橡膠制品的硬度；二是與間苯二酚等助劑一起構成粘合體系，對橡膠與纖維的粘合起著重要作用。橡膠助劑中添加劑既能很好地分散于膠料之中，防止硫化時氣泡的生成，是一種經濟型的多功能橡膠添加劑。低溫交聯劑廠商
硫化劑提出使用含有氫氧化季胺基團或叔胺基團的有機陰離子交換樹脂作為催化劑，這種樹脂在反應體系中以珠粒或雙齒狀存在，溶解度小且易循環使用，但有機硫化劑的產率不高。針對這一問題進行了研究一，并提出采用具有一或一形式的樹脂作為催化劑。這種樹脂具有高度交聯的大孔性結構，與凝膠型樹脂相比，在反應過程中具有更大的催化活性，可有效地提高有機硫化劑產率。阿雷茨提出使用包含肌基和瞇基的聚苯乙烯一二乙烯苯一樹脂作為催化劑，該樹脂可使低級的有機二硫化物和多硫化物與硫單質反應，得到高級的多硫化物。貴州朗盛橡膠防護助劑橡膠助劑是橡膠填加的顆粒狀納米材料及其制備方法。
橡膠助劑無害化：在加工輪胎的過程中，盡量采用環保型橡膠助劑。輪胎在使用過程中，繼續受到高溫高壓的作用，引起輪胎臭氧老化，釋放一些有害氣體。美國就利用這一點，對我國有些輪胎企業的出口輪胎設置壁壘。而上海景惠化工有限公司開發一種獨特的助劑，抑制輪胎在使用中因生熱而使硫黃和橡膠分子繼續交聯反應而使輪胎橡膠變硬，改進了輪胎的制動性、牽引性及輪胎的噪聲。輪胎的噪聲也是一種環境污染。一條馬路上成千上百輛汽車不停地駛過，就會引起共鳴，這噪聲會影響人們的休息和睡眠。城市高架道路兩邊設立噪聲隔離帶，這是一種消極的方法。從根本上來說，還是要改進輪胎的結構及橡膠的配方。
橡膠助劑明細分類：1、改性天然橡膠膠乳壓敏膠粘劑及其生產方法，2、改性橡膠塑料原料及其制備方法，3、鋼化橡膠及其制品的制造方法，4、高沸醇木質素橡膠改性添加劑的制備方法，5、高吸水型橡膠的制備方法，6、高性能吸水膨脹橡膠及其制備方法，7、構造物伸縮縫橡膠及其制備方法，8、海泡石橡膠補強劑及制備方法，9、含有SBR橡膠凝膠的混煉膠，10、含有納米氧化鋅的橡膠及其混煉方法，11、合成聚氨酯橡膠的新方法，12、混煉膠片強度高而壓縮長久變形低的硅酮橡膠，13、機動車內胎用橡膠膠料14、接枝共混型高苯乙烯橡膠及其制造方法，15、具有點狀色彩的橡膠塑料發泡體制造方法，16、絕緣耐油橡膠制品及制造方法，17、抗靜電橡膠發泡體及其制法，18、利用木質素作為橡膠補強劑的方法，19、鹵化橡膠的穩定化，20、氯丁二烯橡膠系粘合劑。橡膠助劑是天然橡膠膠乳與苯乙烯齊聚體的共混物。
橡膠助劑明細分類：1、層狀橡膠產品硫化方法和設備，2、超細碳酸鈣填充型粉末橡膠的制備方法，3、磁性橡膠制造新工藝，4、從杜仲中提取橡膠粗膠的工藝方法，5、從以天然或合成橡膠為基料的橡膠制取粉末的方法，6、低鹵素含量的鹵化丁基橡膠，7、單涂層橡膠-金屬粘合劑，8、電氣石塑料、橡塑、橡膠制品添加劑，9、杜仲樹膠型高彈性橡膠制品，10、鍍銅法預處理橡膠表面提高與金屬粘接強度的方法，11、端羥基丁苯液體橡膠的合成方法，12、對苯二胺類橡膠防老劑高壓釜合成方法，13、多色橡膠配重塊的制造方法，14、二氫喹啉類橡膠防老劑的工藝，15、防霉橡膠，16、防水橡膠片，17、廢余附橡膠纖維的處理方法及其用途，18、粉狀填料橡膠粉、應用及其制備方法，19、輻射接枝制備水膨潤橡膠的新方法，20、復合材料橡膠補強劑。橡膠助劑是一種橡膠表面處理方法。成都氮丙啶類交聯劑
橡膠助劑必須向環保、高效、多功能、低成本方向發展。低溫交聯劑廠商
抗氧劑的作用在阻止聚丙烯自動氧化鏈反應過程的進行。也即供給氫，以去除氧化過程中生成的游離基R?和ROO的活性使變成RH和ROOH,或使ROOH變成ROH。根據作用機理的不同，抗氧劑可分為游離基鏈反應終止劑(也稱主抗氧劑〉和過氧化物分解劑（輔助抗氧劑）兩類。抗氧劑BHT是一種通用型受阻酚類抗氧劑，其工業級在高分子材料、石油制品中普遍用作抗氧穩定劑；其食品級普遍用于食品加工業、飼料加工業及食品包裝材料工業中。抗氧劑BHT，能抑制或延緩塑料或橡膠的氧化降解而延長使用壽命，能防止潤滑油、燃料油的酸值或粘度的上升，運用范圍非常普遍。低溫交聯劑廠商
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