主要特點:1、主機采用調速電機驅動,配置大功率減速系統,軟啟動、軟停止,運轉平穩。2、 通過上、下研磨盤、太陽輪、游星輪在加工時形成四個方向、速度相互協調的研磨運動,達到上下表面同時研磨的高效運作。3、下研磨盤可升降,方便工件裝卸。氣動太陽輪變向裝置,精確控制工件兩面研磨精度和速度。4、 隨機配有修正輪,用于修正上下研磨盤的平行誤差。5、工件研磨的效率與磨料密切相關,主要兩種磨料方式加入研磨過程,一種是外加磨料,也稱為游離磨料,它的缺點是上磨盤磨料供應不足,研磨盤上磨料分布不均勻,大部分研磨料未參與研磨,成本較高,工藝穩定性較差。另一種是Laptech 將磨料固定在研磨盤中,也稱為固著磨料,成功解決了上磨盤磨料供應不足,研磨盤上磨料分布不均勻的工藝問題,研磨成本大幅度下降。隨著科技的發展,雙面數控研磨機也在不斷更新迭代,新一代產品更加強調智能化與人性化設計。河南地坪雙面數控研磨機定制
雙面精研機的主要特點是四驅動雙面精研,上、下金剛石磨盤作相反方向轉動,工件在載體內作既公轉且自轉的游星運動,上、下面同時均勻磨削,游星輪自轉方向可以改變。上、下研磨盤的平面度可以自動修正,研磨量由計時控制,電機變頻調速,啟停平穩,并能選擇理想的磨削速度,研磨壓力分輕、重、輕無級可調。本機型另有高級配置,帶自動測量控制,金剛石研磨盤供用戶選擇。雙面精研機能避免由夾具的粘結誤差及薄片工件兩面的應力差引起的變形問題。圓盤式雙面數控研磨機市價在現代制造業中,雙面數控研磨機被廣泛應用于電子、光學等行業,滿足了對高精度、高光潔度的需求。
要想充分發揮雙面研磨機的優勢并提升其加工效率,還需要注意以下幾個方面。首先,選擇合適的砂輪至關重要。不同材料和加工要求需要不同性能的砂輪來匹配,以確保研磨速度和效率的較大化。同時,還需要根據材料特性和研磨要求進行轉速的調整,以達到較佳的磨削效果。其次,調整加工參數也是提高研磨效率的關鍵。通過調整磨削深度、進給速度和砂輪進給速度等參數,可以較大程度地利用機器的性能,提高加工效率。此外,使用數控系統和自動化技術也是提升雙面研磨機加工效率的重要手段。
雙面數控研磨機的工作原理主要基于機械運動和磨料的相互作用。設備內部配備了兩個研磨盤,工件在這兩個盤之間進行夾持和研磨。數控系統通過程序設定,控制研磨盤的轉速、進給速度和壓力等參數,使得工件在研磨過程中能夠均勻受力,從而實現高效的去除材料。研磨過程中,磨料顆粒與工件表面發生摩擦,逐漸去除表面不平整的部分,形成光滑的表面。此外,雙面研磨的設計使得工件在同一時間內完成兩面的加工,極大地縮短了生產周期,提高了生產效率。創新型雙面數控研磨機,科技賦能,研磨更出色。
雙面研磨機的優勢特點明顯,使其成為眾多制造業企業的好選擇。首先,其雙面磨削的設計使得工件在加工過程中能夠同時受到來自兩個方向的磨削力,從而實現了雙面均勻磨削,生產效率明顯提高。同時,光柵厚度控制系統能夠精確控制加工商品的厚度,保證了加工質量的穩定性和一致性。此外,雙面研磨機還具備高精度、高效率、高穩定性的優點,能夠滿足各種高精度零件的加工需求。雙面研磨機通過其精確的磨削控制和高效的加工方式,能夠確保芯片在拋光和加工過程中達到理想的精度和表面質量,從而提高芯片的質量和性能。這對于半導體制造業來說無疑是一個巨大的福音。其獨特的冷卻系統設計,有效防止工件因過熱而變形,確保了加工質量和精度。廣東智能雙面數控研磨機定制
雙面數控研磨機,采用先進數控系統,研磨精度高。河南地坪雙面數控研磨機定制
與傳統的單端面磨削相比,雙端面磨削可以更好地控制工件的幾何精度和形狀誤差,提高工件的加工質量。雙端面磨盤的種類:我們常見的磨盤當中的螺栓緊固砂輪,屬于雙端面磨的一種,還有一些比如合成鐵盤、合成銅盤、合成錫盤等針對不同研磨要求產品配合研磨液加工的傳統研磨工藝。現如今取而代之的超硬磨盤則可以根據磨削對象的材質選擇金剛石或者CBN磨料,具有磨削效率高,磨粒消耗少,磨削力大,溫度低,環保等特性,可以做成陶瓷磨盤、金屬磨盤和樹脂磨盤等。河南地坪雙面數控研磨機定制