溫度開關(guān)校準步驟
1.設(shè)備準備
1.將溫度開關(guān)與標準鉑電阻溫度計并列置于恒溫槽/干體爐內(nèi),確保傳感器完全浸入溫場均勻區(qū)域。
2.連接溫度開關(guān)輸出端至通斷檢測裝置(如萬用表),通過電流≤50mA。
2.校準點選擇
1.固定式開關(guān)校準其標稱值;可調(diào)式選擇量程下限、50%量程點及上限。
2.示例:量程(0-100℃)選擇0℃、50℃、100℃三點。
3.動作溫度校準
1.從低于校準點10℃開始,以≤1℃/min速率升溫,監(jiān)測開關(guān)狀態(tài)變化。
2.首先動作時記錄標準溫度值(動作溫度td),重復(fù)3次取平均值。
3.計算動作溫度誤差:Δt=td-ts(ts為設(shè)定值),要求≤允許誤差。
4.回程測試
1.以相同速率降溫,記錄開關(guān)復(fù)位時的回復(fù)溫度th。
2.計算通斷溫度差Δtd=|td-th|,應(yīng)滿足滯回要求(如≤2℃)。
5.參數(shù)調(diào)整
1.超差時調(diào)節(jié)設(shè)定指針或電子補償參數(shù),可調(diào)式開關(guān)需重新標定三點。
2.分體式傳感器可用信號模擬器直接校準開關(guān)電路。
6.記錄與報告
1.生成校準證書,包含動作溫度誤差、通斷溫度差及測量不確定度。
2.校準環(huán)境要求:溫度(20±5)℃,濕度≤85%RH。 楊浦區(qū)壓力式溫度計熱工計量熱工技術(shù)精,產(chǎn)業(yè)生態(tài)興!
數(shù)字式溫濕度計校準步驟
1.連接與預(yù)熱
將被校溫濕度計與標準溫濕度發(fā)生器置于同一測試艙內(nèi),確保兩者探頭處于相同位置且不受氣流干擾
開啟設(shè)備電源,預(yù)熱30分鐘(參考設(shè)備說明書要求)
2.溫度校準
1.低溫點校準
設(shè)置恒溫箱溫度為量程下限,濕度保持50%RH,穩(wěn)定30分鐘后
記錄標準溫度值T標與被校溫度值T測,計算誤差ΔT=T測-T標
若超差,通過校準菜單修正零點參數(shù)
2.高溫點校準
升溫至量程上限,濕度保持50%RH,穩(wěn)定后記錄數(shù)據(jù)
調(diào)整量程增益參數(shù),使上限點誤差符合要求
3.濕度校準
1.低濕校準
設(shè)置溫度25℃,濕度調(diào)至下限,穩(wěn)定20分鐘后對比標準濕度計與被校儀表讀數(shù),修正濕度零點偏差
2.高濕校準
提高濕度至上限,穩(wěn)定后校準量程線性度
4.多點測試
1.選取溫濕度組合點:低溫低濕(0℃/20%RH)、常溫常濕(25℃/50%RH)、高溫高濕(50℃/85%RH)等
2.每點穩(wěn)定后記錄數(shù)據(jù),計算非線性誤差(比較大偏差≤±1.5%FS)
5.回程誤差測試
1.溫度回程:25℃→50℃→25℃循環(huán),記錄升/降溫時同一溫度點的濕度偏差
2.濕度回程:30%RH→80%RH→30%RH循環(huán),檢測濕度滯后誤差(應(yīng)≤±2%RH)
6.穩(wěn)定性驗證
1.在25℃/50%RH標準點持續(xù)運行8小時,每小時記錄1次數(shù)據(jù)
2.計算溫濕度漂移量
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干體式溫度校準器校準前準備
1. 標準器及配套設(shè)備
1.主標準器:選用二等標準鉑電阻溫度計,其擴展不確定度需優(yōu)于被校設(shè)備最大允許誤差的1/3。若涉及高溫段,可搭配二等標準鉑銠10-鉑熱電偶。
2.測溫裝置:配置多通道高精度測溫儀及至少3支均勻分布的測溫探頭,用于檢測校準器工作區(qū)域的溫度均勻性和波動度。
3.輔助工具:專業(yè)襯套、隔熱手套、校準軟件。
2. 環(huán)境條件
1.實驗室溫度穩(wěn)定在(20±5)℃,相對濕度≤80%,避免強氣流擾動或電磁干擾。
2.校準器放置于水平穩(wěn)固臺面,四周預(yù)留≥50cm散熱空間,電源單獨接地,電壓波動≤±5%。
3.校準前需提前4小時開機預(yù)熱至常用溫度點,并穩(wěn)定運行1小時以上以消除熱慣性。
3. 被校儀器檢查
1.外觀檢查:校準器外殼無變形,加熱模塊無積碳,測溫孔內(nèi)壁清潔無氧化,電源線及接口完好。
2.性能預(yù)檢:空載條件下,高溫段波動度≤±0.1℃/10min,均勻性≤±0.5℃。驗證控溫PID參數(shù)鎖定功能,禁用自適應(yīng)算法。
3.安全功能:測試超溫報警、過流保護及緊急斷電功能正常。
4.軟件設(shè)置:清理歷史校準數(shù)據(jù),同步校準軟件與校準器的時間戳,設(shè)置數(shù)據(jù)記錄間隔為1分鐘/次。 溫州數(shù)字溫濕度計熱工計量