合肥熱工計量檢測

來源: 發布時間:2025-05-28


溫濕度巡回檢測儀校準步驟

 

1.設備配置與預處理

1.將標準鉑電阻溫度計或標準鉑銠熱電偶與被校設備并列安裝,傳感器間距≤10mm,浸入恒溫槽/檢定爐均溫區深度≥80mm

2.連接精密露點儀用于濕度校準,露點傳感器置于校準箱下風口,溫度傳感器置于上風口(間距5-10cm

2.校準點選擇

1.溫度校準點:量程內均勻選取≥5點(含0℃和上限),負溫區按高溫低溫順序校準

2.濕度校準點:20℃環境中選擇(5~95%RH范圍內≥3個點(如40%RH60%RH80%RH

3.溫度校準

1.從低溫至高溫逐點升溫,恒溫槽波動≤±0.1℃時穩定30分鐘,同步采集標準值與巡檢儀各通道數據4

2.計算示值誤差:ΔT=被校值-標準值,鉑電阻誤差限±(0.15℃+0.002|t|),熱電偶±0.4%|t|

4.濕度校準

1.按低濕高濕順序校準,穩定30分鐘后每2分鐘記錄1次數據,共4

2.計算濕度一致性:δH=ΔHmax-ΔHmin,允差≤±2.0%RH

5.通道一致性驗證

1.溫度一致性:同一校準點各通道最大值與最小值的差值允差***值(如±0.20℃時一致性≤0.40℃

2.濕度一致性:各通道示值誤差極差≤±1.5%RH

6.穩定性測試

300℃(鉑電阻)或中間溫度點連續運行4小時,每小時記錄數據,漂移量≤±0.5℃


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環境試驗設備校準前準備

 

1. 標準器及配套設備

1.主標準器:選用一等標準鉑電阻溫度計及標準濕度傳感器,其不確定度需優于被校設備性能指標的1/3

2.多點測量系統:配置多通道高精度數據采集儀及至少15支均勻分布的溫濕度探頭,用于檢測試驗箱內溫濕度均勻性、波動度(按JJF 1101布點要求)。

3.輔助設備:風速儀、輻射屏蔽罩、絕緣支架。

2. 環境條件

1.實驗室環境溫濕度穩定在(23±3、(50±10%RH,遠離振動源、熱源及強電磁干擾。

2.設備放置于水平地面,四周預留≥1m散熱空間,電源單獨接地(接地電阻≤4Ω),電壓波動≤±5%

3.校準前試驗設備需空載運行,預熱至常用溫濕度點并穩定2小時以上。

3. 被校儀器檢查

1.外觀與結構:箱體密封條無老化破損,傳感器安裝位置符合說明書要求,加濕水箱無結垢,冷凝排水管路暢通。

2.性能預檢:測試高溫段(85℃)波動度≤±0.5℃/30min,低溫段(-40℃)均勻性≤±2.0℃,濕度偏差≤±3.0%RH(參考出廠指標)。

3.安全功能:驗證超溫/超濕報警、過流保護、應急排氣閥動作正常,門鎖聯鎖功能可靠。

4.軟件設置:禁用自適應控制算法,鎖定程序運行參數,清理歷史數據確保校準過程無干擾。 鹽城環境實驗裝備熱工計量檢測?熱工數據準,生產效益高!

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數字溫度計校準前準備

 

1. 標準器及配套設備

1.標準溫度源:選用恒溫槽或干井爐,溫度波動度≤±0.1℃,均勻性≤±0.2℃,確保溫場穩定。

2.主標準器:配備二等標準鉑電阻溫度計或高精度數字溫度計(最大允許誤差≤±0.05℃),用于溯源及實時監測標準溫度源實際值。

3.數據采集設備:使用多通道高精度測溫儀(分辨率0.01℃,誤差≤±0.1℃)同步記錄被校數字溫度計與標準器數據,校準軟件需支持自動生成誤差曲線。

4.輔助工具:絕緣耐高溫探頭夾具、恒溫槽專業支架、防靜電鑷子。

2. 環境條件

1.實驗室溫度穩定在(23±3,相對濕度≤65%,避免陽光直射或空調氣流干擾溫場均勻性。

2.校準區域需遠離強電磁干擾源,工作臺接地良好,確保信號穩定。

3.恒溫槽提前1小時預熱至校準點附近,減少溫度梯度對探頭的影響。

3. 被校儀器檢查

1.外觀與硬件檢查:外殼無破損,探頭無彎曲或絕緣層老化,顯示屏無斷碼,按鍵功能正常。

2.傳感器狀態:開機后自檢無報錯,探頭響應時間≤5秒(參考規格書),低溫段無凝露。

3.功能驗證:在室溫及恒溫槽中測試自動關機、高低限報警、數據存儲/導出功能是否正常。

4.校準模式設置:禁用自動量程切換,鎖定采樣速率,恢復出廠設置以排除用戶參數干擾。

溫濕度巡回檢測儀校準前準備

 

1. 標準器及配套設備

1.主標準器:選用一級標準鉑電阻溫度計及標準濕度發生器,其不確定度需優于被校儀器的1/3

2.恒溫恒濕箱:溫度波動度≤±0.3℃,濕度波動度≤±1.5%RH,均勻性分別≤±0.5℃±2.0%RH,支持多探頭同步校準(至少8通道)。

3.數據采集系統:配置多通道高精度巡檢儀(分辨率0.01℃/0.1%RH,誤差≤±0.1℃/±1.0%RH)及校準軟件,支持自動比對標準值與巡回檢測儀各通道數據。

4.輔助工具:探頭固定支架、屏蔽線纜、冰點器。

2. 環境條件

1.實驗室溫濕度穩定在(23±3、(50±10%RH,避免氣流擾動(如空調直吹或人員走動頻繁),門窗密閉防塵。

2.校準區域遠離強電磁干擾源,工作臺單獨接地(接地電阻≤4Ω),電源加裝穩壓器(波動≤±1%)。

3.恒溫恒濕箱提前4小時開機預穩定,確保各校準點溫濕度達到設定值并保持30分鐘以上。

3. 被校儀器檢查

1.外觀與硬件:主機外殼無變形,通道接口無氧化,溫濕度探頭無破損、污染或結露,電壓波動≤±5%

2.通道一致性:所有通道在恒溫恒濕箱內(25℃/50%RH)示值偏差≤±0.5℃/±3%RH,響應時間差≤10秒。

3.功能驗證:測試自動巡檢周期、高低限報警、數據存儲/導出功能正常。 溫度濕度壓力,英菲精確發力!

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雙金屬溫度計校準步驟


  1. 安裝固定:將雙金屬溫度計和標準溫度計同時垂直插入恒溫槽中,使它們的感溫元件處于同一深度和位置,并用夾具固定好,確保溫度計與恒溫槽內的介質充分接觸,且不與槽壁、槽底接觸。
  2. 零點校準:將恒溫槽溫度設定為 0℃,待溫度穩定后,觀察雙金屬溫度計的指針是否指在 0 刻度位置。若有偏差,可通過調整雙金屬溫度計的調零機構,使指針指向 0 刻度。
  3. 多點校準:根據雙金屬溫度計的測量范圍,均勻選取至少 3 個校準點,例如測量范圍為 0℃ - 100℃,可選取 25℃、50℃、75℃三個點。將恒溫槽分別升溫或降溫至選定的校準溫度點,每個溫度點穩定保持 10 - 15 分鐘,待溫度穩定后,記錄標準溫度計的示值和雙金屬溫度計的示值。
  4. 偏差計算:計算雙金屬溫度計在各校準點的偏差,偏差 = 雙金屬溫度計示值 - 標準溫度計示值。將偏差與雙金屬溫度計的允許誤差進行比較,判斷是否符合精度要求。一般工業用雙金屬溫度計的允許誤差為量程的 ±1.0% - ±1.5%。
  5. 回程誤差測試:在完成升溫校準后,按照與升溫校準相反的順序,將恒溫槽溫度依次降至各校準點,再次記錄雙金屬溫度計和標準溫度計的示值,計算各校準點的回程誤差。回程誤差 = 升溫時示值 - 降溫時示值,回程誤差應不大于允許誤差
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廉金屬熱電偶校準前準備

 

1. 標準器及配套設備

1.主標準器:選用二等標準S型熱電偶或標準黑體爐(溫度范圍覆蓋校準點,如0~800℃),其擴展不確定度≤±1.0℃,需優于被校熱電偶的1/3

2.恒溫源:配置管式爐或恒溫槽(溫度波動度≤±1.0℃,均勻性≤±2.0℃),支持升溫速率≤5℃/min,避免溫度過沖。

3.測量設備:配備高精度數字多用表(分辨率0.1μV,誤差≤±0.5μV)或專業熱電偶校準儀,內置冷端補償功能(誤差≤±0.2℃)。

4.護管(防止校準中氧化或污染)。

2. 環境條件

1.實驗室溫度穩定在(20±5,濕度≤70%RH,避免強氣流擾動或熱輻射干擾爐體溫場。

2.校準區域遠離強電磁場及高頻設備,電源接地可靠(接地電阻≤4Ω),確保電信號穩定。

3.管式爐周圍設置隔熱屏障,防止高溫輻射影響操作安全。

3. 被校熱電偶檢查

1.外觀檢查:電極絲無斷裂、氧化或污染,絕緣瓷管無裂紋,極性標識(正負極)清晰。

2.絕緣測試:500V兆歐表測量電極與保護管間絕緣電阻≥100MΩ(常溫下)。

3.退火處理:校準前對熱電偶進行退火,消除加工應力。

  4.參考端補償驗證:在冰點器(0℃)中測試冷端補償誤差≤±0.5℃,或確認補償             導線連接正確。


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