上海選擇絕緣材料量大從優

2）物理和化學性能好，如汽化溫度高，引火點高，盡量難燃或不燃。（3）熱穩定性好，耐氧化。（4）熱導率大，凝固點低，如黏度和黏度一溫度特性合適。（5）劣化小，化學性質穩定，產牛氧化沉淀物難，機械不被腐蝕。 [1]液體絕緣材料按材料來源可分為礦物絕緣油、合成絕緣油和植物油 3大類。工程上使用**多的仍然是礦物油。1）礦物油絕緣用礦物油是由石油精制而成，即將原油蒸餾獲得石油與瀝青，再將石油分餾精制而成的基礎油。其主要成分由鏈烷系碳氫化合物(CH)及環烷系(CH)碳氫化合物組成，具有很好的化學穩定性和電氣穩定性，屬于弱極性介質。指不采用任何有機黏合劑及浸漬劑的無機物，如石英、石棉、云母、玻璃、陶瓷及四氟乙烯塑料等。上海選擇絕緣材料量大從優

電工產品耐熱等級大批上升為B級，在冶金、吊車、機車電機等特殊電機中開始采用新的F級、H級絕緣材料。進入20世紀80年代后，中國進行大規模的自主開發F級、H級絕緣材料，使性能得到提高，如出現了改性二苯醚，改性雙馬來酰亞胺，改性聚酯亞胺漆包線漆，聚酰胺酰亞胺漆包線漆，聚酰亞胺漆包線漆，F級、H級玻璃纖維制品，高性能聚酰亞胺薄膜，F級環氧粉云母帶等。無溶劑浸漬樹脂和快干浸潰漆得到迅速發展。少膠粉云母帶、VPI（真空壓力浸漬）浸漬樹脂開始應用。青浦區特制絕緣材料銷售廠國已經開展了這方面的研究，如四川大學已制備聚酰亞胺/蒙脫土納米復合薄膜獲得成功。

例如，聚四氟乙烯的絕緣電阻可以高達1020Ω·m，因而可以防止泄漏電流過大，而其相對介電常數很低（*2.0），使絕緣的電容量變得很?。慌c此對應，高介電陶瓷具有特高相對介電常數（達幾千）。因此可以根據不同要求加以選用固體絕緣材料。 [1]固體絕緣材料可以分成無機的和有機的兩大類。無機固體主要有云母、粉云母及云母制品，玻璃、玻璃纖維及其制品，以及電瓷、氧化鋁膜等。它們耐高溫，不易老化，具有相當的機械強度，其中某些材料如電瓷等，成本低，在應用中占有一定地位。無機固體絕緣材料的缺點是加工性能差，不易適應電工設備對絕緣材料的成型要求。

20世紀以來，人工合成高分子材料的出現從根本上改變了固體絕緣材料的面貌。**早是膠木被用作絕緣材料，稍后出現了聚乙烯、聚苯乙烯，由于它們的介電常數和介質損耗特別小而滿足了高頻的要求，適應了雷達等新技術的發展。有機硅樹脂結合少堿玻璃布，**提高了電機、電器的耐熱等級。聚乙烯縮甲醛為漆基制成的漆包線開拓了漆包線的廣闊前景，替代了絲包線和紗包線。聚酯薄膜的厚度*幾十個微米，用它代替原來的紙和布，使電機、電器的技術經濟指標大為提高。聚芳酰胺纖維紙和聚酯薄膜、聚酰亞胺薄膜連用使電機槽絕緣的耐熱等級分別成為F級和H級（見絕緣耐熱等級和熱老化試驗）。彈性體材料也有類似的發展，例如耐熱的硅橡膠、耐油的丁腈橡膠、以及隨后的氟橡膠、乙丙橡膠等。 [1]極限工作溫度為120℃，如玻璃布、油性樹脂漆、漆包線、乙酸乙烯耐熱漆包線等絕緣物。

絕緣電工層壓制品是以纖維作底材，浸涂不同的膠黏劑，經熱壓或卷制而成的層狀結構絕緣材料，其性能取決于底材和膠黏劑及其成型工藝，可制成具有優良電氣性能、力學性能和耐熱、耐霉、耐電弧、防電暈等特性的制品。 [3]（1）不使用質量不合格的電氣產品。（2）按工作環境和使用條件正確選用電氣設備。（3）按規定正確安裝電氣設備或線路。（4）按技術參數使用電氣設備，避免過電壓和過負荷運行。（5）正確選用絕緣材料。（6）按規定的周期和項目對電氣設備進行絕緣預防性試驗。特別是近20多年來，絕緣材料的品種發展迅速，質量有很大提高，產品水平已達到一個新的高度。浦東新區本地絕緣材料專賣店

電老化。多見于高壓電器，產生的主要原因是絕緣材料在高壓作用下發生局部放電。上海選擇絕緣材料量大從優

絕緣材料是一種在允許電壓下不導電的材料，但需注意，它并非***不導電。當外加電場強度達到一定程度時，絕緣材料也可能發生導電、極化、損耗、擊穿等現象，并且長期使用還可能導致老化。以下是對絕緣材料的詳細介紹：一、定義與特性定義：絕緣材料，又稱電介質，是指在直流電壓作用下不導電或導電極微的物質。按國家標準GB2900.5規定，絕緣材料是用來使器件在電氣上絕緣的材料。特性：絕緣材料的主要特性包括高絕緣電阻、耐熱性、耐潮性，以及一定的機械強度。這些特性使得絕緣材料在電氣設備中能夠將不同電位的帶電導體有效隔離，保證電流按預定路徑流通，同時起到機械支撐、固定、滅弧、散熱、儲能、防潮、防霉或改善電場電位分布和保護導體的作用。上海選擇絕緣材料量大從優

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