單面鉚釘HUCK99-6001鉚槍頭G84

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-06-27

    大型軸承實(shí)體保持架鉚接機(jī)的設(shè)計(jì)及支架分析羅琨,王連吉,王續(xù)躍(大連理工大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院,遼寧大連116024)摘要:目前企業(yè)在鉚接大型軸承實(shí)體保持架的過(guò)程中由于采用手動(dòng)鉚接技術(shù)使得鉚接過(guò)程經(jīng)常出現(xiàn)毛刺、對(duì)中性差等問(wèn)題,導(dǎo)致合格率較低。針對(duì)上述問(wèn)題,設(shè)計(jì)了一種具有找正鉚釘功能的新型雙頭臥式擺碾鉚接機(jī)。分析了鉚接機(jī)的工作流程并依據(jù)鉚釘參數(shù)進(jìn)行了鉚接力及動(dòng)力頭參數(shù)計(jì)算,其中鉚釘比較大直徑為φ10mm,**小鉚接力大小為Fmin=11643N。對(duì)電機(jī)受力進(jìn)行了計(jì)算及有限元靜力學(xué)分析,結(jié)果表明電機(jī)支架在鉚接力比較大應(yīng)力為σmax=,比較大形變量為δmax=。設(shè)備的機(jī)械強(qiáng)度設(shè)計(jì)滿(mǎn)足生產(chǎn)要求,機(jī)架設(shè)計(jì)合理可靠。關(guān)鍵詞:軸承保持架;擺碾鉚接;找正鉚釘;電機(jī)支架;比較大形變量1引言鉚接連接是機(jī)械機(jī)構(gòu)中的主要連接方式之一,鉚接機(jī)***運(yùn)用于精密機(jī)械、汽車(chē)制造、電器開(kāi)關(guān)、儀器儀表等各種場(chǎng)合。鉚接機(jī)按結(jié)構(gòu)可分為:立式機(jī)型、臺(tái)式機(jī)型、臥式機(jī)型、落地式機(jī)型。當(dāng)前國(guó)外研制鉚接機(jī)廠(chǎng)商有瑞士Schmid公司、波蘭華沙***自動(dòng)化壓力機(jī)制造廠(chǎng)等,國(guó)外生產(chǎn)廠(chǎng)家實(shí)現(xiàn)擺碾鉚接系列化生產(chǎn)并取得***用,自動(dòng)化和標(biāo)準(zhǔn)化程度高,生產(chǎn)質(zhì)量也較好。美國(guó)HUCK99-6001鉚槍頭 沃頓供。單面鉚釘HUCK99-6001鉚槍頭G84

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    由此,一個(gè)基本的數(shù)控結(jié)構(gòu)就確定了。數(shù)控鉚接機(jī)一般都有個(gè)零點(diǎn),也可以稱(chēng)為基準(zhǔn)點(diǎn),以此點(diǎn)為基準(zhǔn),我們需要將所有需要鉚接的點(diǎn)進(jìn)行編號(hào)和坐標(biāo)標(biāo)定,這個(gè)過(guò)程是必須的,而后這些坐標(biāo)和高度需要輸入到設(shè)備的數(shù)據(jù)錄入頁(yè)面,由此讓機(jī)器知道如何來(lái)鉚接那些點(diǎn),這些點(diǎn)分別在什么地方,高度多少。將這些點(diǎn)坐標(biāo)輸入后,數(shù)控鉚接機(jī)的程序就可以運(yùn)作了,機(jī)器的伺服機(jī)構(gòu)會(huì)在程序的控制下,帶動(dòng)工件達(dá)到我們輸入的***點(diǎn),在這個(gè)位置,鉚接工件應(yīng)該剛好在鉚頭的軸線(xiàn)下,此時(shí)設(shè)備還要對(duì)該坐標(biāo)的Z值,也就是高度值進(jìn)行計(jì)算,確定鉚接的進(jìn)給量,一切準(zhǔn)備就續(xù)后設(shè)備可以開(kāi)始鉚接了。鉚接機(jī)適用范圍編輯鉚接機(jī)的適用面很廣,可應(yīng)用各種所需鉚接的工藝場(chǎng)合,下面介紹一些主要的應(yīng)用。1、可鉚接的材料:除了可鉚接低碳鋼鉚釘外,還可鉚接中碳鋼及不銹鋼鉚釘,當(dāng)然銅、鋁鉚釘更是在鉚接范圍之列。2、可鉚接的形狀:只要改變鉚頭的形狀,就能鉚接成各種形狀,此外,徑向鉚接機(jī)還可和于壓印、壓花和打標(biāo)。3、徑向鉚接機(jī)還可實(shí)現(xiàn)在玻璃、塑料、陶瓷上的鉚接。4、適用行業(yè):冷碾鉚接法可***用于精密機(jī)械、紡織器材、鋼制家具、建筑五金、高低壓電器、五金工具、汽車(chē)、摩托車(chē)配件等眾多行業(yè)。HUCK99-6001鉚槍頭99-7884HUCK99-6001鉚槍頭 哪家好。

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    摘要:通過(guò)異種材料Q235鋼板和5083鋁板進(jìn)行自沖鉚接,分別研究了組合方式、板厚、接頭熱處理(模擬車(chē)身烘烤過(guò)程)等工藝因素對(duì)接頭力學(xué)性能的影響,結(jié)果表明:5083鋁板作為下板時(shí)接頭的性能更優(yōu),并且Q235上板板厚對(duì)接頭的性能有一定的優(yōu)化作用。在該實(shí)驗(yàn)中,接頭b#的組合方式是較優(yōu)的工藝參數(shù),即mm5083;經(jīng)過(guò)烘烤后接頭的失效載荷和失效位移都有不同程度的增加,其中性能較優(yōu)的接頭b#經(jīng)烘烤后失效載荷提升了5。80%,失效位移提升了8。26%;汽車(chē)車(chē)身涂裝過(guò)程中進(jìn)行烘烤作業(yè)對(duì)接頭的性能不會(huì)造成強(qiáng)度損失,相反還會(huì)對(duì)接頭力學(xué)性能和穩(wěn)定性有一定程度的優(yōu)化作用。關(guān)鍵詞:鋼鋁異種材料;SPR;熱處理;力學(xué)性能隨著“油耗”法規(guī)的趨嚴(yán)以及考慮到人們對(duì)新能源汽車(chē)?yán)m(xù)航里程的苛求,結(jié)合《節(jié)能與新能源汽車(chē)技術(shù)路線(xiàn)圖》中對(duì)單車(chē)用鋁量設(shè)定的高目標(biāo),在鋼制車(chē)身中引入輕量化鋁合金材料成為當(dāng)前車(chē)企**為合理且已在實(shí)施的解決方案,而方案的執(zhí)行對(duì)鋼、鋁異種材料的連接技術(shù)提出了迫切的工程需求和重大挑戰(zhàn)。因鋁合金電阻率低、導(dǎo)熱性好和反射率高等特性,點(diǎn)焊和激光拼焊等傳統(tǒng)鋼制車(chē)身的成形方法難以對(duì)鋼鋁異種材料進(jìn)行良好地連接。

    工程師應(yīng)根據(jù)不同應(yīng)用場(chǎng)合的需求選擇不同的工藝組合方案?5實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證與討論工程實(shí)際中,為了提高生產(chǎn)效率,多采用直接測(cè)量鉚接接頭底厚的方法來(lái)評(píng)價(jià)鉚接質(zhì)量?因此為了確定仿真結(jié)果的可靠性,結(jié)合實(shí)際條件,對(duì)9組仿真參數(shù)組合進(jìn)行無(wú)釘沖鉚實(shí)驗(yàn),并測(cè)量其中3組的底厚值以及9組的鑲嵌量值,并與仿真值作對(duì)比?實(shí)驗(yàn)過(guò)程沖鉚及測(cè)量過(guò)程如圖6所示?(1)實(shí)驗(yàn)設(shè)備?實(shí)驗(yàn)?zāi)┒藞?zhí)行器采用德國(guó)TOX公司研制的氣液增力缸式機(jī)器人連接鉗(見(jiàn)圖6a),該連接鉗由氣液增力缸?C型鉗體?CEP400(連接質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng))?壓力開(kāi)關(guān)?主閥等部件組成;連接鉗的動(dòng)力及控制系統(tǒng)則由埃夫特工業(yè)機(jī)器人提供?(2)實(shí)驗(yàn)樣品?選取6塊80mm×20mm×1mm的5052鋁合金板作為基材,將6塊基板分為3組,每組2塊?將每2塊基板完全貼合放置,中間不留縫隙,在中點(diǎn)處進(jìn)行鉚接?實(shí)驗(yàn)方案?邊界條件設(shè)置均與仿真組相同?(3)實(shí)驗(yàn)步驟?沖鉚實(shí)驗(yàn)大致分為機(jī)器人系統(tǒng)給出啟動(dòng)信號(hào)控制設(shè)備啟動(dòng)?機(jī)器人運(yùn)動(dòng)到位?連接鉗進(jìn)行沖鉚?連接鉗返程?機(jī)器人準(zhǔn)備下次沖鉚(見(jiàn)圖6b)5個(gè)步驟?實(shí)驗(yàn)結(jié)果(1)底厚?用TOX底厚檢測(cè)儀來(lái)測(cè)量3組成形接頭的底厚(見(jiàn)圖6c),得到的底厚C值與仿真值的對(duì)比見(jiàn)表4所列?由表4可以看出。美國(guó)哈克99-6001鉚槍頭哪家好?

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    俄羅斯研制的配備有加熱系統(tǒng)和低電壓電磁鉚接動(dòng)力頭的УMККCH、УMККCH-3型自動(dòng)鉚接設(shè)備已用于發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室筒體Cr-Ni鋼鉚釘?shù)淖詣?dòng)熱鉚。20世紀(jì)90年代中后期又研制了一套長(zhǎng)度達(dá)12m的自動(dòng)電磁鉚接裝配系統(tǒng),用于飛行器圓筒形壁板的自動(dòng)化裝配。便攜式低壓電磁鉚接設(shè)備的研制電磁鉚接技術(shù)由于具有能實(shí)現(xiàn)較均勻的干涉配合連接(連接疲勞壽命高)、低噪聲和低振動(dòng)、效率高、適用于鈦合金和復(fù)合材料結(jié)構(gòu)及大直徑厚夾層結(jié)構(gòu)鉚接、動(dòng)力頭輕巧和易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、適用于干涉螺栓和環(huán)槽釘安裝等優(yōu)勢(shì),已在國(guó)外***應(yīng)用。國(guó)內(nèi)目前面臨著一系列新一代軍民用飛機(jī)的研制,新一代飛機(jī)要求結(jié)構(gòu)長(zhǎng)壽命、大量采用復(fù)合材料和鈦合金等輕質(zhì)材料,并需要提高裝配的自動(dòng)化水平,以滿(mǎn)足質(zhì)量、***率研制和生產(chǎn)的要求。長(zhǎng)壽命要求新一代戰(zhàn)斗機(jī)壽命達(dá)到6000飛行小時(shí)以上(如F-22達(dá)8000飛行小時(shí)),大型客機(jī)要求壽命達(dá)到9000飛行小時(shí),這就要求在新一代飛機(jī)研制中,鉚接方法要采用較常規(guī)的壓鉚和錘鉚連接接頭壽命更高的方法,還要大量采用干涉連接技術(shù),保證大直徑和厚夾層結(jié)構(gòu)的鉚接質(zhì)量,同時(shí)提高飛機(jī)裝配的自動(dòng)化水平。電磁鉚接及其自動(dòng)化技術(shù)正是解決這一問(wèn)題的重要手段之一。在新一代軍民機(jī)中。美國(guó) HUCK99-6001鉚槍頭沃頓供?HUCK99-6001鉚槍頭99-7884

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    將塑性好的材料放在下層;鉚接金屬與非金屬材料時(shí),將金屬材料放在下層。相對(duì)于其他連接技術(shù)(如點(diǎn)焊、鉚接等),自沖鉚接技術(shù)有如下優(yōu)點(diǎn):適于外觀(guān)檢查質(zhì)量;防水性、氣密性好;可以連接多層材料;無(wú)需預(yù)先鉆孔,一次成型;可以連接金屬和非金屬材料;沒(méi)有熱應(yīng)力集中,不會(huì)破壞材料表面鍍層;動(dòng)態(tài)疲勞強(qiáng)度高,遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于點(diǎn)焊等傳統(tǒng)薄板連接工藝。針對(duì)該應(yīng)用系統(tǒng),F(xiàn)ANUC提供了R-2000iC/210F和R-2000iC/270F兩種型號(hào)的機(jī)器人。R-2000iC/210FR-2000iC/270FR-2000iC/210F機(jī)器人,負(fù)載210kg,工作半徑2655mm,重復(fù)定位精度±;R-2000iC/270F機(jī)器人,負(fù)載270kg,工作半徑2655mm,重復(fù)定位精度±。兩者均屬于高負(fù)載中型機(jī)器人,采用高剛性手臂,可靠性高,運(yùn)動(dòng)靈活,另可用于搬運(yùn)、點(diǎn)焊、機(jī)床上下料等多種應(yīng)用。單面鉚釘HUCK99-6001鉚槍頭G84

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