濃密機(jī)又叫濃縮機(jī)是根據(jù)物料在液體中的比重不同而沉降速度也不同的原理設(shè)計(jì)的濃縮設(shè)備。一般是由金屬板材焊接而成。濃密機(jī)的設(shè)計(jì)目的就是為了增加礦漿的濃度和密度，去除無(wú)用的澄清液。濃密機(jī)在水冶廠(chǎng)應(yīng)用寬廣，主要用于浸出液濃縮和廢水處理等需要液固分離的工藝。與普通濃密機(jī)相比，濃密機(jī)具有明顯的優(yōu)勢(shì)，它占地面積小，消耗動(dòng)力和易損零部件少，處理能力大，濃縮效率高，其增大的高徑比使細(xì)粒礦漿在機(jī)內(nèi)有必要的停留時(shí)間，深入沉積層中進(jìn)料更保證了細(xì)粒被沉積層捕捉，分子絮凝劑的應(yīng)用強(qiáng)化了礦漿凝聚效果，從而產(chǎn)出了更清的溢流水和更濃的底流。洗滌濃密機(jī)供給洗水渾濁也會(huì)造成濃密機(jī)跑渾，此時(shí)應(yīng)該調(diào)整洗水，采用清澈洗水洗滌。拉薩普通斜板濃密機(jī)批發(fā)廠(chǎng)家
濃密機(jī)是基于重力沉降作用的固液分離設(shè)備，通常為由混凝土或金屬焊接板作為結(jié)構(gòu)材料建成帶錐底的圓筒形淺槽。濃密機(jī)可將含固重為10%～20%的礦漿通過(guò)重力沉降濃縮為含固量為45%～55%的底流礦漿，借助安裝于濃密機(jī)內(nèi)慢速運(yùn)轉(zhuǎn)（1/3～1/5r/min）的耙的作用，使增稠的底流礦漿由濃密機(jī)底部的底流口卸出。濃密機(jī)上部產(chǎn)生較清凈的澄清液（溢流），由頂部的環(huán)形溜槽排出。二、主要特點(diǎn)是：（1）增加脫氣槽，以避免固體顆粒附著在氣泡上，似“降落傘”沉降現(xiàn)象。（2）給料管位于液面以下，以防給料時(shí)氣體帶入。（3）給料井下移，并設(shè)有受料盤(pán)，使給入的礦漿均勻、平穩(wěn)地下落，有效地防止了給礦余壓造成的翻花現(xiàn)象；（4）增設(shè)內(nèi)溢流堰，使物料按規(guī)定行程流動(dòng)，防止了“短路”現(xiàn)象；（5）溢流堰改為鋸齒狀，改善了因溢流堰不水平而造成局部排水的抽吸現(xiàn)象；（6）將耙齒線(xiàn)形由斜線(xiàn)改為曲線(xiàn)型，使礦漿不僅向中心耙，而且還給了一個(gè)向中心“積壓”的力，使之排礦底流濃度高，從而增加了處理能力。昆明深錐濃密機(jī)供應(yīng)商濃密機(jī)(thickener)是基于重力沉降作用的固液分離設(shè)備。
濃密機(jī)給礦與絮凝劑混合之后,通過(guò)中心豎筒進(jìn)入到濃密機(jī),由進(jìn)料豎筒出口端的導(dǎo)流板,把礦漿從進(jìn)料豎筒引向四周,使礦漿向四周擴(kuò)散,進(jìn)入預(yù)先形成的沉泥層,與物料同時(shí)進(jìn)來(lái)的絮凝劑一起形成泥層,并沉淀到濃密機(jī)的底層。而液體透過(guò)沉泥層上升,沉泥層起了過(guò)濾作用,使細(xì)粒無(wú)法上升;礦漿在沉泥層中產(chǎn)生運(yùn)動(dòng),使顆粒與絮凝劑接觸,繼續(xù)產(chǎn)生絮凝;耙子把濃密的礦漿推向中心泥渣引出罩,然后靠重力或泵排出。高效濃密機(jī)從沉淀層界面下水平給礦,在給料豎筒下端安裝了一塊擴(kuò)散板,強(qiáng)迫礦漿沿水平方向向四周擴(kuò)散,避免沖擊沉泥層,已絮凝的大顆粒向下沉降,液體則穿過(guò)沉泥層上升,沉泥層具有過(guò)濾作用,使細(xì)粒無(wú)法隨液體上升,從而達(dá)到固液分離目的。正是由于高效濃密機(jī)固液分離完全,使礦漿中的金能完全隨貴液排出,所以洗滌效果很好。而普通濃密機(jī)固液分離界面不清,易跑渾,所以洗滌達(dá)不到很好的效果。
濃密機(jī)是基于重力沉降作用的固液分離設(shè)備，通常為由混凝土、木材或金屬焊接板作為結(jié)構(gòu)材料建成帶錐底的圓筒形淺槽。含固重為10%～20%的礦漿可通過(guò)濃密機(jī)重力沉降濃縮提升為含固量45%～55%的底流礦漿，再借助安裝于濃密機(jī)內(nèi)慢速運(yùn)轉(zhuǎn)（1/3～1/5r/min）的耙的作用，使增稠的底流礦漿由濃密機(jī)底部的底流口卸出。通過(guò)濃縮產(chǎn)生的澄清液（溢流），留在濃密機(jī)上部由頂部的環(huán)形溜槽排出。濃密機(jī)用于濕法冶金、選礦廠(chǎng)、化工廠(chǎng)等需要固液富集分離的礦山生產(chǎn)設(shè)備，其直徑3～100m，深度2～4m。目前濃密機(jī)按其傳動(dòng)方式分主要有三種，其中前兩種較常見(jiàn)：1.中心傳動(dòng)式。通常此類(lèi)濃密機(jī)直徑較小，一般在24米以?xún)?nèi)居多。2.周邊輥輪傳動(dòng)型，較常見(jiàn)的大中型濃密機(jī)。因其靠傳動(dòng)小車(chē)傳動(dòng)得名，直徑通常在53米左右，也有100米的。3.周邊齒條傳動(dòng)型。此種基本直徑在53米以上，但現(xiàn)在所用較少。濃密機(jī)一般主要由濃縮池、粑架、傳動(dòng)裝置、粑架提升裝置、給料裝置、卸料裝置和信號(hào)安全裝置等組成。
密機(jī)特點(diǎn)（1） 增加脫氣槽，以避免固體顆粒附著在氣泡上，似“降落傘”沉降現(xiàn)象。 （2）給礦管位于液面以下，以防給礦時(shí)氣體帶入。 （3）給礦套筒下移，并設(shè)有受料盤(pán)，使給入的礦漿均勻、平穩(wěn)地下落，有效地防止了給礦余壓造成的翻花現(xiàn)象； （4）增設(shè)內(nèi)溢流堰，使物料按規(guī)定行程流動(dòng)，防止了“短路”現(xiàn)象； （5）溢流堰改為鋸齒狀，改善了因溢流堰不水平而造成局部排水的抽吸現(xiàn)象； （6）將耙齒線(xiàn)形由斜線(xiàn)改為曲線(xiàn)型，使礦漿不僅向中心耙，而且還給了一個(gè)向中心“積壓”的力，使之排礦底流濃度高，從而增加了處理能力。濃密機(jī)在選礦廠(chǎng)應(yīng)用較多，主要用于浸出液濃縮和廢水處理等需要固液分離的工藝。拉薩普通斜板濃密機(jī)批發(fā)廠(chǎng)家
密機(jī)和無(wú)靶濃密機(jī)均產(chǎn)生了較稠的底流礦漿。拉薩普通斜板濃密機(jī)批發(fā)廠(chǎng)家
濃密機(jī)的給礦與絮凝劑混合之后,通過(guò)中心豎筒進(jìn)入到濃密機(jī),由進(jìn)料豎筒出口端的導(dǎo)流板,把礦漿從進(jìn)料豎筒引向四周,使礦漿向四周擴(kuò)散,進(jìn)入預(yù)先形成的沉泥層,與物料同進(jìn)來(lái)的絮凝劑一起形成泥層,并沉淀到濃密機(jī)的底層。而液體透過(guò)沉泥層上升,沉泥層起了過(guò)濾作用,使細(xì)粒無(wú)法上升；礦漿在沉泥層中產(chǎn)生運(yùn)動(dòng),使顆粒與絮凝劑接觸,繼續(xù)產(chǎn)生絮凝；耙子把濃密的礦漿推向中心排料筒,然后靠渣漿泵排出高效濃密機(jī)將礦漿給入中心緩沖筒，在中心緩沖筒形成環(huán)流，起到降低環(huán)流對(duì)泥層沖擊的作用，同時(shí)也使礦漿和絮凝劑得到充分混合，強(qiáng)迫礦漿沿水平方向向四周擴(kuò)散,避免沖擊沉泥層，已絮凝的大顆粒向下沉降，液體則穿過(guò)沉泥層上升，沉泥層具有過(guò)濾作用，使細(xì)粒無(wú)法隨液體上升，從而達(dá)到固液分離目的。正是由于高效濃密機(jī)固液分離完全,使礦漿中的金屬離子能完全隨貴液排出，所以洗滌效果很好。而普通濃密機(jī)固液分離界面不清，易跑渾，所以洗滌達(dá)不到很好的效果拉薩普通斜板濃密機(jī)批發(fā)廠(chǎng)家
揚(yáng)州新中瑞環(huán)保工程有限公司擁有環(huán)保工程施工，環(huán)保工程設(shè)備的生產(chǎn)，制造，高頻震動(dòng)斜板濃密機(jī)，除塵設(shè)備，脫硫設(shè)備，液壓機(jī)電成套設(shè)備和自動(dòng)化控制系統(tǒng)研發(fā)，生產(chǎn)，銷(xiāo)售，安裝總承包，環(huán)保，除塵設(shè)備維修及技術(shù)服務(wù)，電氣智能技術(shù)研發(fā)。（依法經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目，經(jīng)相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后方可開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng)）等多項(xiàng)業(yè)務(wù)，主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋濃密機(jī)，電液推桿，振動(dòng)濃密機(jī)，斜板濃密機(jī)。公司目前擁有專(zhuān)業(yè)的技術(shù)員工，為員工提供廣闊的發(fā)展平臺(tái)與成長(zhǎng)空間，為客戶(hù)提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù)，深受員工與客戶(hù)好評(píng)。誠(chéng)實(shí)、守信是對(duì)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)要求，也是我們做人的基本準(zhǔn)則。公司致力于打造***的濃密機(jī)，電液推桿，振動(dòng)濃密機(jī)，斜板濃密機(jī)。一直以來(lái)公司堅(jiān)持以客戶(hù)為中心、濃密機(jī)，電液推桿，振動(dòng)濃密機(jī)，斜板濃密機(jī)市場(chǎng)為導(dǎo)向，重信譽(yù)，保質(zhì)量，想客戶(hù)之所想，急用戶(hù)之所急，全力以赴滿(mǎn)足客戶(hù)的一切需要。