濃密機的發展可以分為4個階段:1)沒有絮凝劑之前的濃密機面積很大，沉降效率很低。2)早期添加絮凝劑的濃密機面積減小，沉降速度加**）高效濃密機與早期添加絮凝劑的濃密機相比，在沉降原理上發生了質的變化。面積大幅度減小。4)膏體深錐濃密機不僅面積大幅度減小，底流濃度也大幅度提高，底流達到膏體狀態。濃密機的優點是構造簡單，操作方便，電能消耗少，技術指標較好，缺點是占地面積大，不適用于粗粒物料的濃縮，否則很容易堵塞。為了保持礦漿沉降濃縮過程的穩定，按邊緣線速度設計的耙子運動速度不得超過7-8m/min，對于礦粒較粗而且容易沉降的物料，耙子的線速度可適當增加，如果濃縮的物料粒度特別細，耙子的線速度應不大于3~4m/min。 濃密機中心底部增加了攪拌裝置，并在底流管道上加濃度計與電動閥門，可以控制底流濃度。安徽高頻振動濃密機廠家報價
濃密機工作原理借助于固體顆粒自身重力的作用，而使礦漿分為澄清液和高濃度的沉淀物兩個部分，這樣的過程叫濃縮。 在濃縮過程中，懸浮在礦漿中的礦粒由于自身的重力作用向下沉降。在開始沉降的瞬間，礦粒在重力的作用下以加速度下沉，隨后水的阻力因礦粒下沉速度的加快而增大，致使加速度逐漸減小，直到水的阻力增大到與礦粒的重力相等時，礦粒下沉的加速度也就減小到零，于是，礦粒便以恒速沉降，這個恒速叫做沉降末速。 被濃縮的礦漿，如果濃度較小，礦粒在沉降時可以忽略相互間的碰撞和干擾，這樣的沉降叫做自由沉降；如果礦漿濃度較大，礦粒沉降時互相干擾，相互間由于碰撞摩擦而產生的機械阻力較大，此時的沉降就叫做干涉沉降。桂林振動斜板濃密機批發廠家濃密機底流泵堵塞，底流無法正常輸送，此時應該立即處理堵塞管道或者調換備用泵。
濃密機跑渾的原因主要有：1、濃密機底流泵堵塞，底流無法正常輸送，此時應該立即處理堵塞管道或者調換備用泵；2、濃密機給料濃度過高，沉降效果不好，此時應該對目前礦料進行稀釋，降低給料濃度，緩慢提高絮凝劑添加量，提高底流排礦量，如果濃密機內整體礦漿濃度過高，整體已經漿液不分，應立即停料，采用清水或清料液替代礦漿給料，慢慢提高絮凝劑用量，待調整完畢后恢復正常生產；3、絮凝劑添加系統出現故障，無法正常進行絮凝劑添加，此時應立即處理絮凝劑添加故障；4、停電或停機后開機時下耙過快將底部泥層攪起造成細顆粒上浮，料液泛渾，此種情況應正常生產，保證給料濃度和絮凝劑用量，已浮起固體懸浮物很難二次沉降，下次開機時注意下耙速度，避免下耙速度過快；5、洗滌濃密機供給洗水渾濁也會造成濃密機跑渾，此時應該調整洗水，采用清澈洗水洗滌。
一般情況下，斜板濃密機主在礦山應用中主要用來處理尾礦，如礦山酸性廢液的處理，洗選物料的濃縮及回水。在市政應用中主要用來澄清濁水和污水處理。在電力應用中主要用來SO2洗滌液、冷卻塔排水、煙氣洗水處理等。斜板濃密機不但可以用來濃縮和回水，而且可以用于分級和脫泥及添加絮凝劑對礦漿預處理。是礦山尾礦干排工藝中較重要的脫水設備。目前，煙臺鑫海礦山機械有限公司是國內較重要的選礦設備生產基地，生產的斜板濃密機受到了廣大國內外客戶的認可和青睞，是在國內購買斜板濃密機等選礦設備的較為理想的選擇。濃密機固液分離完全,使礦漿中的金屬離子能完全隨貴液排出。
濃密機給礦與絮凝劑混合之后,通過中心豎筒進入到濃密機,由進料豎筒出口端的導流板,把礦漿從進料豎筒引向四周,使礦漿向四周擴散,進入預先形成的沉泥層,與物料同時進來的絮凝劑一起形成泥層,并沉淀到濃密機的底層。而液體透過沉泥層上升,沉泥層起了過濾作用,使細粒無法上升;礦漿在沉泥層中產生運動,使顆粒與絮凝劑接觸,繼續產生絮凝;耙子把濃密的礦漿推向中心泥渣引出罩,然后靠重力或泵排出。高效濃密機從沉淀層界面下水平給礦,在給料豎筒下端安裝了一塊擴散板,強迫礦漿沿水平方向向四周擴散,避免沖擊沉泥層,已絮凝的大顆粒向下沉降,液體則穿過沉泥層上升,沉泥層具有過濾作用,使細粒無法隨液體上升,從而達到固液分離目的。濃密機借固體顆粒本身的重力作用而自動沉降得到澄清的溢流和濃縮的底流，從而達到固液分離的目的。吉林高頻振動斜板濃密機安裝
如何改善濃密機沉淀效果是提高濃密機生產力的關鍵。安徽高頻振動濃密機廠家報價
濃密機在選礦廠應用，主要用于浸出液濃縮和廢水處理等需要固液分離的工藝。與普通濃密機相比，濃密機具有明顯的優勢，它占地面積小，消耗動力和易損零部件少，處理能力大，濃縮效率高，其增大的高徑比使細粒礦漿在機內有必要的停留時間，深入沉積層中進料更保證了細粒被沉積層捕捉，高分子絮凝劑的應用強化了礦漿凝聚效果，從而產出了更清的溢流水和更濃的底流。下面小編給大家介紹一下濃密機的內部結構與工作原理。濃縮機的槽體、耙架乳濁劑傳動部佞的結構與普通濃密機大致相同。其濃縮效率高的主要原因在于一個特殊的給礦筒。給礦筒被分隔成三段豎直的機械攪拌室，并與濃密機的中心豎軸同心。礦漿給入排氣系統，帶入的空氣被排出，然后通過給礦管進入混合室，與絮凝劑充分混合后，再經混合室下部呈放射狀分布的給礦管直接給到沉砂層的中、上部。液體經沉砂層的過濾以后上升成為溢流，絮團則留在沉砂層中進入底流。
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