密機特點(1) 增加脫氣槽,以避免固體顆粒附著在氣泡上,似“降落傘”沉降現象。 (2)給礦管位于液面以下,以防給礦時氣體帶入。 (3)給礦套筒下移,并設有受料盤,使給入的礦漿均勻、平穩地下落,有效地防止了給礦余壓造成的翻花現象; (4)增設內溢流堰,使物料按規定行程流動,防止了“短路”現象; (5)溢流堰改為鋸齒狀,改善了因溢流堰不水平而造成局部排水的抽吸現象; (6)將耙齒線形由斜線改為曲線型,使礦漿不僅向中心耙,而且還給了一個向中心“積壓”的力,使之排礦底流濃度高,從而增加了處理能力。而普通濃密機固液分離界面不清,易跑渾,所以洗滌達不到很好的效果。南昌中心傳動濃密機生產
濃密機是基于重力沉降作用的固液分離設備,通常為由混凝土、木材或金屬焊接板作為結構材料建成帶錐底的圓筒形淺槽。含固重為10%~20%的礦漿可通過濃密機重力沉降濃縮提升為含固量45%~55%的底流礦漿,再借助安裝于濃密機內慢速運轉(1/3~1/5r/min)的耙的作用,使增稠的底流礦漿由濃密機底部的底流口卸出。通過濃縮產生的澄清液(溢流),留在濃密機上部由頂部的環形溜槽排出。濃密機是用于濕法冶金、選礦廠、化工廠等需要固液富集分離的礦山生產設備,其直徑3~100m,深度2~4m。目前濃密機按其傳動方式分主要有三種,其中前兩種較常見:1.中心傳動式。通常此類濃密機直徑較小,一般在24米以內居多。2.周邊輥輪傳動型,較常見的大中型濃密機。因其靠傳動小車傳動得名,直徑通常在53米左右,也有100米的。3.周邊齒條傳動型。此種基本直徑在53米以上,但現在所用較少。贛州中心傳動濃密機安裝濃密機(thickener)是基于重力沉降作用的固液分離設備。
為了提高傳統濃密機的效率,這幾年一些選廠對濃密機進行了技術改造,例如南芬選礦廠,對Φ50 m大型濃密機提出了檢測給礦干礦量,根據濃密機給礦和排礦平衡關系控制其底流濃度,并采用了獨特的γ射線礦量計量,使系統運行穩定,濃密機底流濃度提高4.2個百分點。河南洛陽欒川鉬業公司對NT一30濃密機進行改造,改變了傳統的給料方式,即礦漿經澄清區、渾濁區,再到濃相區,改進后是將給料口直接插入濃密機的濃相區,均勻緩慢地進入加快了物料的沉降速度,與傳統設備相比,處理能力提高8%~10%,同時為防止底流管道堵塞問題,在濃密機中心底部增加了攪拌裝置,并在底流管道上加濃度計與電動閥門,可以控制底流濃度。
濃密機在選礦廠應用比較多,主要用于浸出液濃縮和廢水處理等需要固液分離的工藝。與普通濃密機相比,高效濃密機具有較大的優勢,它占地面積小,消耗動力和易損零部件少,處理能力大,濃縮效率高,其增大的高徑比使細粒礦漿在機內有必要的停留時間,深入沉積層中進料更保證了細粒被沉積層捕捉,高分子絮凝劑的應用強化了礦漿凝聚效果,從而產出了更清的溢流水和更濃的底流。上世紀70年代,美國開始使用下加料式高效濃密機,其處理能力是普通濃密機的2倍;80年代又開發了中心加料筒型高效濃密機,處理能力提高到普通濃密機的3倍;到90年代,出現了計算機智能工藝控制系統,實現了對高效濃密機運行狀態的自動調節。濃密機是選礦廠中的常見設備之一。
三、*效濃密機的自動控制濃密機自動控制可以提高濃縮效率,確保獲得較高的底流及合乎要求的溢流,并保持底流均勻排出。主要控制項目:(1)絮凝劑加入量。通過給料濃度和給料流量的測定與計算,使礦漿中固體與絮凝劑加入量的比例保持恒定,維持礦漿中有足夠數量的絮凝劑。改變絮凝劑泵的轉數可以控制絮凝劑的加入量。(2)底流濃度及壓縮層的高度。將底流濃度與底流泵的轉速相聯鎖,通過控制底流泵的轉數來控制底流濃度。當底流濃度高時,泵的轉數加快,揚出量加大,底流濃度由稠變稀;反之,則減少泵的轉數,揚出量相應減少,底流濃度變稠。只有當底流濃度符合要求時,泵的轉速才保持不變。壓縮區界面高度與底流泵的轉數聯鎖而又與底流流量之間有一定的對應關系,所以底流泵的轉數B須同時滿足這兩個參數的要求。底流泵在上、下限轉速之間使底流濃度保持穩定。轉速過大容易將濃密機的壓縮區內的物料抽空,造成底流濃度下降;轉速過慢,則底流濃度增高,排料不暢易造成排礦管堵塞。底流泵的*佳轉速應控制壓縮區界面、具有*適宜的高度,以便更好地發揮沉積層的作用。洗滌濃密機供給洗水渾濁也會造成濃密機跑渾,此時應該調整洗水,采用清澈洗水洗滌。江西高頻振動濃密機廠家報價
濃密機用于濕法冶金、選礦廠、化工廠等需要固液富集分離的生產場所。南昌中心傳動濃密機生產
濃密機因為除水的阻力以外,還有一個礦粒相互間的機械阻力,所以干涉沉降的沉降末速比自由沉降的要小,這就是為什么在濃度較小的礦漿中礦粒沉降得快,在濃度較大的礦漿中礦粒沉降得慢的原因。 在連續作業的濃縮設備中,沉降濃縮過程分為澄清區、沉降區、壓縮區、擠壓區。 如果我們能控制給礦量和排礦量使之恰好相等,那么各個分區的位置就可以相應地固定在一定的高度上而處于動態平衡狀態,這時,各個分區界面似乎靜止不變。 這一點在生產實踐中,是不容易實現的。由于給礦量和排礦量發生變化,動態平衡即被破壞,各個分區的高度也隨之發生變化。為了保證濃縮過程的順利進行,對各分區高度的要求是:澄清區應不小于0.2~0.3m,沉降區應不小于0.3~0.5m。南昌中心傳動濃密機生產
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