為了提高傳統濃密機的效率,這幾年一些選廠對濃密機進行了技術改造,例如南芬選礦廠,對Φ50 m大型濃密機提出了檢測給礦干礦量,根據濃密機給礦和排礦平衡關系控制其底流濃度,并采用了獨特的γ射線礦量計量,使系統運行穩定,濃密機底流濃度提高4.2個百分點。河南洛陽欒川鉬業公司對NT一30濃密機進行改造,改變了傳統的給料方式,即礦漿經澄清區、渾濁區,再到濃相區,改進后是將給料口直接插入濃密機的濃相區,均勻緩慢地進入加快了物料的沉降速度,與傳統設備相比,處理能力提高8%~10%,同時為防止底流管道堵塞問題,在濃密機中心底部增加了攪拌裝置,并在底流管道上加濃度計與電動閥門,可以控制底流濃度。濃密機主要是用于浸出液濃縮和廢水處理等需要固液分離的工作環境。北京反轉型濃密機
濃密機在選礦廠應用范圍廣,主要用于浸出液濃縮和廢水處理等需要固液分離的工藝。與普通濃密機相比,*效濃密機具有明顯的優勢,它占地面積小,消耗動力和易損零部件少,處理能力大,濃縮效率高,其增大的高徑比使細粒礦漿在機內有必要的停留時間,深入沉積層中進料更保證了細粒被沉積層捕捉,高分子絮凝劑的應用強化了礦漿凝聚效果,從而產出了更清的溢流水和更濃的底流。上世紀70年代,美國開始使用下加料式*效濃密機,其處理能力是普通濃密機的2倍;80年代又開發了中心加料筒型*效濃密機,處理能力提高到普通濃密機的3倍;到90年代,出現了計算機智能工藝控制系統,實現了對*效濃密機運行狀態的自動調節。黑龍江液壓傳動濃密機廠家報價濃密機是高能力濃密機的一個擴展,使用較深的泥床增加處理能力以及底流密度。
三、*效濃密機的自動控制濃密機自動控制可以提高濃縮效率,確保獲得較高的底流及合乎要求的溢流,并保持底流均勻排出。主要控制項目:(1)絮凝劑加入量。通過給料濃度和給料流量的測定與計算,使礦漿中固體與絮凝劑加入量的比例保持恒定,維持礦漿中有足夠數量的絮凝劑。改變絮凝劑泵的轉數可以控制絮凝劑的加入量。(2)底流濃度及壓縮層的高度。將底流濃度與底流泵的轉速相聯鎖,通過控制底流泵的轉數來控制底流濃度。當底流濃度高時,泵的轉數加快,揚出量加大,底流濃度由稠變稀;反之,則減少泵的轉數,揚出量相應減少,底流濃度變稠。只有當底流濃度符合要求時,泵的轉速才保持不變。壓縮區界面高度與底流泵的轉數聯鎖而又與底流流量之間有一定的對應關系,所以底流泵的轉數B須同時滿足這兩個參數的要求。底流泵在上、下限轉速之間使底流濃度保持穩定。轉速過大容易將濃密機的壓縮區內的物料抽空,造成底流濃度下降;轉速過慢,則底流濃度增高,排料不暢易造成排礦管堵塞。底流泵的*佳轉速應控制壓縮區界面、具有*適宜的高度,以便更好地發揮沉積層的作用。
濃密機給料濃度在25%-30%,隨著濃密機上清液補充稀釋,濃密機實際礦漿濃度可以保持在18%-25%左右,此濃度下絮凝劑絮凝效果比較好,濃度過高或過低都不利于礦料沉降;三是在濃密機跑渾時應保持不動,避免盲目操作造成的濃密機內整體濃度上升漿液不分,首先判斷跑渾原因,濃密機跑渾忌諱不判斷原因直接采用加大絮凝劑用量或加大底流流量的措施,濃密機整體泛渾時加大絮凝劑用量絮凝劑起到保持固體顆粒懸浮的作用,根本起不到聚沉作用,此時加大底流濃度只能對下段作業造成壓力,治標不治本。濃密機主要由圓環形的池子、耙子和傳動機構等部分組成。
濃密機是基于重力沉降作用的固液分離設備,通常為由混凝土、木材或金屬焊接板作為結構材料建成帶錐底的圓筒形淺槽。含固重為10%~20%的礦漿可通過濃密機重力沉降濃縮提升為含固量45%~55%的底流礦漿,再借助安裝于濃密機內慢速運轉(1/3~1/5r/min)的耙的作用,使增稠的底流礦漿由濃密機底部的底流口卸出。通過濃縮產生的澄清液(溢流),留在濃密機上部由頂部的環形溜槽排出。濃密機是用于濕法冶金、選礦廠、化工廠等需要固液富集分離的礦山生產設備,其直徑3~100m,深度2~4m。目前濃密機按其傳動方式分主要有三種,其中前兩種較常見:1.中心傳動式。通常此類濃密機直徑較小,一般在24米以內居多。2.周邊輥輪傳動型,較常見的大中型濃密機。因其靠傳動小車傳動得名,直徑通常在53米左右,也有100米的。3.周邊齒條傳動型。此種基本直徑在53米以上,但現在所用較少。濃密機的礦漿被分成兩股,分別給到給礦筒的上部和下部的環形板上,兩者流向相反,使得由給礦造成剪切力較小。北京中心傳動濃密機生產
增大料漿中固體顆粒的粒度和濃密機的沉降面積可以提高濃密機的處理能力。北京反轉型濃密機
濃密機(thickener)是基于重力沉降作用的固液分離設備,通常為由混凝土、木材或金屬焊接板作為結構材料建成帶錐底的圓筒形淺槽。可將含固重為10%~20%的礦漿通過重力沉降濃縮為含固量為45%~55%的底流礦漿,借助安裝于濃密機內慢速運轉(1/3~1/5r/min)的耙的作用,使增稠的底流礦漿由濃密機底部的底流口卸出。濃密機上部產生較清凈的澄清液(溢流),由頂部的環形溜槽排出。濃密機用于濕法冶金、選礦廠、化工廠等需要固液富集分離的生產場所,其直徑3~100m,深度2~4m。北京反轉型濃密機
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