廣西圓池型濃密機銷售

來源: 發布時間:2022-06-13

濃密機是基于重力沉降作用的固液分離設備,通常為由混凝土或金屬焊接板作為結構材料建成帶錐底的圓筒形淺槽。濃密機可將含固重為10%~20%的礦漿通過重力沉降濃縮為含固量為45%~55%的底流礦漿,借助安裝于濃密機內慢速運轉(1/3~1/5r/min)的耙的作用,使增稠的底流礦漿由濃密機底部的底流口卸出。濃密機上部產生較清凈的澄清液(溢流),由頂部的環形溜槽排出。二、主要特點是:(1)增加脫氣槽,以避免固體顆粒附著在氣泡上,似“降落傘”沉降現象。(2)給料管位于液面以下,以防給料時氣體帶入。(3)給料井下移,并設有受料盤,使給入的礦漿均勻、平穩地下落,有效地防止了給礦余壓造成的翻花現象;(4)增設內溢流堰,使物料按規定行程流動,防止了“短路”現象;(5)溢流堰改為鋸齒狀,改善了因溢流堰不水平而造成局部排水的抽吸現象;(6)將耙齒線形由斜線改為曲線型,使礦漿不僅向中心耙,而且還給了一個向中心“積壓”的力,使之排礦底流濃度高,從而增加了處理能力。濃密機借助于固體顆粒自身重力的作用,而使礦漿分為澄清液和高濃度的沉淀物兩個部分,這樣的過程叫濃縮。廣西圓池型濃密機銷售

濃密機因為除水的阻力以外,還有一個礦粒相互間的機械阻力,所以干涉沉降的沉降末速比自由沉降的要小,這就是為什么在濃度較小的礦漿中礦粒沉降得快,在濃度較大的礦漿中礦粒沉降得慢的原因。 在連續作業的濃縮設備中,沉降濃縮過程分為澄清區、沉降區、壓縮區、擠壓區。 如果我們能控制給礦量和排礦量使之恰好相等,那么各個分區的位置就可以相應地固定在一定的高度上而處于動態平衡狀態,這時,各個分區界面似乎靜止不變。 這一點在生產實踐中,是不容易實現的。由于給礦量和排礦量發生變化,動態平衡即被破壞,各個分區的高度也隨之發生變化。為了保證濃縮過程的順利進行,對各分區高度的要求是:澄清區應不小于0.2~0.3m,沉降區應不小于0.3~0.5m。南昌深錐高效濃密機采購濃密機主要是用于浸出液濃縮和廢水處理等需要固液分離的工作環境。

濃密機自動控制可以提高濃縮效率,確保獲得較高的底流及合乎要求的溢流,并保持底流均勻排出。1.絮凝劑加入量。通過給料濃度和給料流量的測定與計算,使礦漿中固體與絮凝劑加入量的比例保持恒定,維持礦漿中有足夠數量的絮凝劑。改變絮凝劑泵的轉數可以控制絮凝劑的加入量;2.底流濃度及壓縮層的高度。將底流濃度與底流泵的轉速相聯鎖,通過控制底流泵的轉數來控制底流濃度。當底流濃度高時,泵的轉數加快,揚出量加大,底流濃度由稠變稀;反之,則減少泵的轉數,揚出量相應減少,底流濃度變稠。只有當底流濃度符合要求時,泵的轉速才保持不變。壓縮區界面高度與底流泵的轉數聯鎖而又與底流流量之間有一定的對應關系,所以底流泵的轉數必須同時滿足這兩個參數的要求。底流泵在上、下限轉速之間使底流濃度保持穩定。轉速過大容易將濃密機的壓縮區內的物料抽空,造成底流濃度下降;轉速過慢,則底流濃度增高,排料不暢易造成排礦管堵塞。底流泵的比較好轉速應控制壓縮區界面、具有適宜的高度,以便更好地發揮沉積層的作用。

濃密機的給礦與絮凝劑混合之后,通過中心豎筒進入到濃密機,由進料豎筒出口端的導流板,把礦漿從進料豎筒引向四周,使礦漿向四周擴散,進入預先形成的沉泥層,與物料同進來的絮凝劑一起形成泥層,并沉淀到濃密機的底層。而液體透過沉泥層上升,沉泥層起了過濾作用,使細粒無法上升;礦漿在沉泥層中產生運動,使顆粒與絮凝劑接觸,繼續產生絮凝;耙子把濃密的礦漿推向中心排料筒,然后靠渣漿泵排出。高效濃密機將礦漿給入中心緩沖筒,在中心緩沖筒形成環流,起到降低環流對泥層沖擊的作用,同時也使礦漿和絮凝劑得到充分混合,強迫礦漿沿水平方向向四周擴散,避免沖擊沉泥層,已絮凝的大顆粒向下沉降,液體則穿過沉泥層上升,沉泥層具有過濾作用,使細粒無法隨液體上升,從而達到固液分離目的。濃密機的規格,中心傳動式一般用濃密機池的內直徑表示,周邊傳動式用環形軌道的直徑表示。

濃密機工作過程中被濃縮的礦漿,如果濃度較小,礦粒在沉降時可以忽略相互間的碰撞和干擾,這樣的沉降叫做自由沉降;如果礦漿濃度較大,礦粒沉降時互相干擾,相互間由于碰撞摩擦而產生的機械阻力較大,此時的沉降就叫做干涉沉降。因為除水的阻力以外,還有一個礦粒相互間的機械阻力,所以干涉沉降的沉降末速比自由沉降的要小,這就是為什么在濃度較小的礦漿中礦粒沉降得快,在濃度較大的礦漿中礦粒沉降得慢的原因。在連續作業的濃縮設備中,沉降濃縮過程分為澄清區、沉降區、壓縮區、擠壓區。濃密機是選礦廠中的常見設備之一。攀枝花高頻振動濃密機

濃密機內放入傾斜板,就可增加沉降面積,縮短顆粒的沉降距離,提高濃縮效率。廣西圓池型濃密機銷售

    濃密機的發展可以分為4個階段:1)沒有絮凝劑之前的濃密機面積很大,沉降效率很低。2)早期添加絮凝劑的濃密機面積減小,沉降速度加**)高效濃密機與早期添加絮凝劑的濃密機相比,在沉降原理上發生了質的變化。面積大幅度減小。4)膏體深錐濃密機不僅面積大幅度減小,底流濃度也大幅度提高,底流達到膏體狀態。濃密機的優點是構造簡單,操作方便,電能消耗少,技術指標較好,缺點是占地面積大,不適用于粗粒物料的濃縮,否則很容易堵塞。為了保持礦漿沉降濃縮過程的穩定,按邊緣線速度設計的耙子運動速度不得超過7-8m/min,對于礦粒較粗而且容易沉降的物料,耙子的線速度可適當增加,如果濃縮的物料粒度特別細,耙子的線速度應不大于3~4m/min。 廣西圓池型濃密機銷售

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