這是一種特殊形式的濃密機，形狀類似沉降漏斗，其錐角為45°~60°，總高8~16 m，直徑5~10 m，底部設有耙料裝置，可為螺旋推料式或刮板式。由于高度大，底部物料受到較大的液體靜壓力，物料停留時間也增大，可以得到充分的壓縮，故底流濃度很高，甚至可以用皮帶運輸機來輸送，該機首先在英國，前蘇聯、前西德采用，如前蘇聯巴爾霍敏克機械廠生產的C-YD深錐濃密機，直徑10 m，高19.5 m，用于選煤廠尾煤泥水處理，人料濃度50 g/L，底流濃度200~800 g/L，溢流濃度小于1 g/L，其處理量為300 m/h。中國礦業大學研制的Φ5m×8 m深錐濃密機用于洗煤廠，當給料濃度為40 g/L時，處理量達70 m/h，比普通濃密機高6-8倍。核工業北京化工冶金研究院設計了Φ2 000×6 800 mm及Φ4 000×6 800mm兩種規格的深錐濃密機，當用于鈾尾礦濃縮時，進料濃度11%~30%，底流濃度47%~58%，溢流濃度50~100 ppm，處理能力5~9.8 t/(m·d)，溢流回收利用，底流可做尾砂堆壩。正是由于高效濃密機固液分離完全,使礦漿中的金屬離子能完全隨貴液排出，所以洗滌效果很好。內蒙古液壓傳動濃密機調試
高效濃密機在我國黑色金屬礦山以下幾個作業中使用是很合適的:a.紅礦精礦脫水,特別是當紅礦采用浮選方法進行選別時,采用高效濃密機可獲得高的濃密機底流濃度,提高過濾機的處理量,降低濾餅水分;b.紅礦選礦過程中的中礦脫水,可采用高效濃密機,由于改進了固體物料沉降途徑,并采用了傾斜板技術,在不加、少加絮凝劑的情況下可大幅度地提高濃密機的處理能力,提高濃密機底流濃度;c.鐵尾礦的二次濃縮;d.復合鐵礦中回收的其它礦物的脫水隨著高效濃密機大型化的實現,高效濃密機將會在我國的礦山,尤其是新建礦山得到更多的應用。福建高頻振動濃密機銷售濃密機的礦漿被分成兩股,分別給到給礦筒的上部和下部的環形板上,兩者流向相反,使得由給礦造成剪切力較小。
索取報價技術咨詢 濃密機在選礦廠應用寬廣，主要用于浸出液濃縮和廢水處理等需要固液分離的工藝。與普通濃密機相比，高效濃密機具有較大的優勢，它占地面積小，消耗動力和易損零部件少，處理能力大，濃縮效率高，其增大的高徑比使細粒礦漿在機內有必要的停留時間，深入沉積層中進料更保證了細粒被沉積層捕捉，高分子絮凝劑的應用強化了礦漿凝聚效果，從而產出了更清的溢流水和更濃的底流。上世紀70年代，美國開始使用下加料式高效濃密機，其處理能力是普通濃密機的2倍;80年代又開發了中心加料筒型高效濃密機，處理能力提高到普通濃密機的3倍;到90年代，出現了計算機智能工藝控制系統，實現了對高效濃密機運行狀態的自動調節。
20世紀80年代有的深錐濃密機還添加絮凝劑，英國煤炭局在選煤廠的深錐濃密機上添加了300~500 g/t絮凝劑，可以得到濃度很高，甚至達偽塑狀，可直接用皮帶運輸機運送底流，設備處理能力可達3~4 m/(m·h)，但溢流的固體濃度偏高。法國奈爾技術公司的高效濃密機實際是一種深錐濃密機，其直徑為5 m，上部為圓筒形，高6 m，下部為圓錐形，高5 m，上下部之間有篩網和孔板相隔，入料連同絮凝劑切向從篩網下給入機內，機內有攪拌裝置，濃縮效果好，溢流濃度低于0.1 g/L，底流濃度252 g/L，澄清速度45 m/h，處理量為850m/h，用于澄清煤泥水。如何改善濃密機沉淀效果是提高濃密機生產力的關鍵。
濃密機是基于重力沉降作用的固液分離設備，通常為由混凝土或金屬焊接板作為結構材料建成帶錐底的圓筒形淺槽。濃密機可將含固重為10%～20%的礦漿通過重力沉降濃縮為含固量為45%～55%的底流礦漿，借助安裝于濃密機內慢速運轉（1/3～1/5r/min）的耙的作用，使增稠的底流礦漿由濃密機底部的底流口卸出。濃密機上部產生較清凈的澄清液（溢流），由頂部的環形溜槽排出。二、主要特點是：（1）增加脫氣槽，以避免固體顆粒附著在氣泡上，似“降落傘”沉降現象。（2）給料管位于液面以下，以防給料時氣體帶入。（3）給料井下移，并設有受料盤，使給入的礦漿均勻、平穩地下落，有效地防止了給礦余壓造成的翻花現象；（4）增設內溢流堰，使物料按規定行程流動，防止了“短路”現象；（5）溢流堰改為鋸齒狀，改善了因溢流堰不水平而造成局部排水的抽吸現象；（6）將耙齒線形由斜線改為曲線型，使礦漿不僅向中心耙，而且還給了一個向中心“積壓”的力，使之排礦底流濃度高，從而增加了處理能力。增大料漿中固體顆粒的粒度和濃密機的沉降面積可以提高濃密機的處理能力。安徽深錐高效濃密機批發廠家
濃密機是選礦廠中的常見設備之一。內蒙古液壓傳動濃密機調試
濃密機的主要特點是：（1）增加脫氣槽，以避免固體顆粒附著在氣泡上，似“降落傘”沉降現象。（2）給礦管位于液面以下，以防給礦時氣體帶入。（3）給礦套筒下移，并設有受料盤，使給入的礦漿均勻、平穩地下落，有效地防止了給礦余壓造成的翻花現象。（4）增設內溢流堰，使物料按規定行程流動，防止了“短路”現象。（5）溢流堰改為鋸齒狀，改善了因溢流堰不水平而造成局部排水的抽吸現象。（6）將耙齒線形由斜線改為曲線型，使礦漿不僅向中心耙，而且還給了一個向中心“積壓”的力，使之排礦底流濃度高，從而增加了處理能力。濃密機設備單層濃密機高效節能濃密機高效深錐多錐濃密機傾斜板濃密機深錐濃密機尾礦濃密機絮凝劑攪拌槽絮凝劑添加系統絮凝劑自動計量控制裝置中心傳動式濃密機周邊齒條傳動式濃密機周邊傳動濃密機周邊膠輪傳動式濃密機濃密機應用案例單層濃密機應用高效化改造濃密機應用高效深錐多錐濃密機應用傾斜板濃密機應用尾礦濃密機應用中心傳動濃密機應用周邊齒條傳動式濃密機應用絮凝劑自動計量控制裝置應用周邊膠輪傳動濃密機應用內蒙古液壓傳動濃密機調試
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