結構陶瓷應用:由于氧化鋯陶瓷具有高韌性、高抗彎強度和高耐磨性,它常被用于制造磨球、噴嘴、球閥球座等耐磨結構件。在醫療器械領域,氧化鋯陶瓷被廣泛應用于制作牙齒、骨骼等硬組織修復材料,以及手術器械和外科植入物。氧化鋯陶瓷還可用于制作微型風扇軸心、光纖插針、光纖套筒等精密零件。功能陶瓷應用:氧化鋯陶瓷具有優異的耐高溫性能,因此常被用作感應加熱管、耐火材料和發熱元件等。在電子領域,氧化鋯陶瓷被用作氧傳感器、固體氧化物燃料電池(SOFC)等敏感元件的材料。它還可用于制作熱障涂層,提高發動機和其他高溫部件的熱效率和使用壽命。無錫北瓷匠心打造,工業陶瓷件耐磨損,延長設備使用壽命。半導體陶瓷誠信合作
半導體制造與封裝:先進陶瓷材料:如氧化鋁、氮化鋁、碳化硅等,用于晶圓承載器、絕緣部件、封裝基板等,滿足半導體制造對高精度、高可靠性和高性能的需求。高頻與高速電路:半導體陶瓷電路板:具有高頻特性、強度高度、高硬度、低損耗和低介電常數等優點,特別適合用于高頻、高速、高密度的電路設計。環境與工業監測:濕敏陶瓷:電導率隨濕度呈明顯變化的陶瓷,用于濕度的測量和控制,廣泛應用于工業、農業、建筑等領域。摻雜與半導化:半導體陶瓷的導電性能可以通過摻雜不等價離子來實現。例如,通過摻雜使晶格產生缺陷,形成施主或受主能級,從而得到 n 型或 p 型的半導體陶瓷。此外,控制燒成氣氛、燒結溫度和冷卻過程也可以實現半導化。化學穩定性:半導體陶瓷通常具有良好的化學穩定性,能夠在惡劣的化學環境中保持穩定。然而,具體的化學穩定性取決于陶瓷的組成和制備工藝。敏感性:半導體陶瓷的電導率對多種化學因素敏感,如氣體種類和濃度、濕度等。這種敏感性使得半導體陶瓷在氣體檢測、濕度測量等領域有廣泛應用。耐腐蝕性:許多半導體陶瓷材料具有優異的耐腐蝕性,能夠在腐蝕性介質中長期穩定工作。這一特性使得它們在化工、海洋等腐蝕性環境中得到廣泛應用。氮化鋁陶瓷耗材北瓷工業陶瓷件絕緣性優異,電氣設備應用安全又可靠。
碳化硅陶瓷:碳化硅陶瓷同樣具有優異的高溫性能和耐磨損性能。無錫北瓷新材料有限公司的碳化硅陶瓷材料被用于制造光伏組件、吸熱器等關鍵部件,為光伏系統的穩定運行提供了有力保障。此外,無錫北瓷新材料有限公司還提供包括陶瓷塊規、陶瓷針規、陶瓷棒、陶瓷軸、陶瓷針陶瓷管套、陶瓷板片、陶瓷柱塞、陶瓷手臂、陶瓷閥等在內的多種陶瓷制品。這些產品均采用強度高度的陶瓷材質制造,具有出色的性能和質量,能夠滿足不同領域的需求。
電路保護與電壓穩定:壓敏電阻:以氧化鋅為主要成分的壓敏電阻是典型的半導體陶瓷壓敏元件,用于電子設備的電源輸入端、電力系統的防雷擊保護等,防止因瞬間過電壓而損壞設備。加熱與電熱轉換:陶瓷發熱體:某些半導體陶瓷在電場作用下能產生熱量,具有良好的電熱轉換性能。例如,碳化硅陶瓷發熱體,用于工業電爐、陶瓷窯爐、家用電暖器等加熱設備中。生物醫學檢測:生物傳感器:利用半導體陶瓷的氣敏或壓敏等特性,可制作生物傳感器,用于檢測生物體內呼出氣體中的特定成分,為疾病診斷提供依據。無錫北瓷推出適用于光伏產業的陶瓷,為企業降本增效。
結構陶瓷:利用其高韌性、高抗彎強度、高耐磨性和優異的隔熱性能,以及熱膨脹系數接近于鋼等優點,氧化鋯陶瓷被廣泛應用于制備如Y-TZP磨球、噴嘴、球閥球座、氧化鋯模具、微型風扇軸心、光纖插針、光纖套筒、拉絲模和切割工具、耐磨刀具、服裝紐扣、表殼及表帶、手鏈及吊墜、滾珠軸承等耐磨結構件。功能陶瓷:作為感應加熱管、耐火材料、發熱元件等,利用其優異的耐高溫性能。應用于氧傳感器、固體氧化物燃料電池(Solid Oxide Fuel Cell, SOFC)和高溫發熱體等領域,發揮其敏感的電性能參數優勢。其他領域:在文化生活方面,氧化鋯陶瓷被用于制作義齒、手表等,特別是瑞士有名“雷達”牌手表采用了黑色氧化鋯陶瓷表殼和表鏈。在冶金領域,作為耐火坩堝材料,抵抗酸性或中性熔渣的侵蝕。在發動機領域,由于其良好的隔熱性和與金屬材料相近的熱膨脹性,被用于制作發動機燃燒室的缸蓋底板、氣缸內襯、活塞頂等零部件。工業陶瓷件自潤滑性好,減少機械部件間的摩擦損耗。光伏陶瓷一般多少錢
無錫北瓷的光伏陶瓷,以其特性為光伏電池提升光電轉換效率。半導體陶瓷誠信合作
低熱膨脹系數:與其他陶瓷材料相比,氧化鋯陶瓷具有較低的熱膨脹系數。這有助于減少由于溫度變化引起的尺寸變化,從而保持部件的精度和穩定性。優良的絕緣性能:氧化鋯陶瓷是一種良好的絕緣材料,適用于電子和電氣行業中的絕緣和支撐部件。其優良的絕緣性能使得氧化鋯陶瓷在電子元件、電路板等領域得到廣泛應用。生物相容性:氧化鋯陶瓷具有良好的生物相容性,可用于牙科植入物和骨科手術等領域。其無毒、無害的特性使得氧化鋯陶瓷成為醫療領域中的推薦材料。半導體陶瓷誠信合作