對閥門密封性能的要求，要防止泄漏角度出發。根據其泄漏的不同部位和程度，導致閥門的泄漏情況不同，因此，需要提出不同的防漏措施。 閥門密封性原理
密封就是防止泄漏，那么閥門密封性原理也是從防止泄漏研究的。造成泄漏的因素主要有兩個，一個是影響密封性能的**主要的因素，即密封副之間存在著間隙，另一個則是密封副的兩側之間存在著壓差。閥門密封性原理也是從液體的密封性、氣體的密封性、泄漏通道的密封原理和閥門密封副等四個方面來分析的。
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球閥門的性能原理①球閥性能優良，具有低流體阻力(全通徑流道閥體阻力系數幾乎和管道差不多一樣，不會造成壓力損失)。②結構簡約，閥體對稱，體積小，雙向流動，雙向密封。③密封可靠(特別是閥座密封面采用非金屬材料時)④操作方便、快速啟閉，轉90度即可完成閥門的啟閉，便于遠距離控制。⑤便于維護，閥座密封圈一般是活動的，拆卸和更換十分方便，如采用上裝結構，可在線更換。⑥閥門處于全開或全關狀態，密封副與介質完全隔離，高速通過介質不會對密封副進行沖蝕。⑦球體開啟時為旋轉擦洗過程，因此大多數結構球閥可用于帶有懸浮固體顆粒的介質中，選用合適的耐磨的閥座密封材料，也可用于粉末介質。③直通式球閥作切斷用，使用***、三通、四通等球閥進行介質分配和改變介質流向，V型可做節流用。⑨全通徑球閥全開容易清理球通過清理管道，在石油、天然氣管道上***使用。應用范圍廣，工作壓力從真空到高壓，額定直徑DN8~3000，工作溫度在-254~815℃之間。球閥費用甘肅做閥門的廠家，做球閥的廠家，就去誠禹惠閥門！
閥門的壓力試驗
低壓、中壓和高壓閥門要進行強度試驗和嚴密性試驗，合金鋼閥門還應逐個對殼體進行光譜分析，復查材質。
1.閥門的強度試驗
閥門的強度試驗是在閥門開啟狀態下試驗，檢查閥門外表面的滲漏情況。PN≤32MPa的閥門，其試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，試驗時間不少于5min，殼體、填料壓蓋處無滲漏為合格。
2.閥門的嚴密性試驗
在閥門完全關閉狀態下進行的試驗，檢查閥門密封面是否有滲漏，其試驗壓力，除蝶閥、止回閥、底閥、節流閥外的閥門，一般應以公稱壓力進行，在能夠確定工作壓力時，也可用1.25倍的工作壓力進行試驗，以閥瓣密封面不漏為合格。
球閥的適用領域球閥也適用于輕型結構、低壓截止（壓差小）、腐蝕性介質的管路系統中。在低溫（深冷）裝置和管路系統中也可選用球閥。在冶金行業的氧氣管路系統中，需使用經過嚴格脫脂處理的球閥。在輸油管線和輸氣管線中的主管線需埋設在地下時，需使用全通徑焊接式球閥。在要求具有調節性能時，需選用帶Ｖ形開口的**結構的球閥。在石油、石油化工、化工、電力、城市建設中，工作溫度在200℃以上的管路系統可選用金屬對金屬密封的球閥。球閥適用原則石油、天然氣的輸送主管線、需要清掃管線的，又需埋設在地下的，選用全通經、全焊接結構的球閥；埋設在地上的，選擇全通經焊接連接或法蘭連接的球閥；支管，選用法蘭連接、焊接連接，全通經或縮徑的球閥。球閥是由旋塞演變而來的，它的啟閉件作為一個球體，利用球體繞閥桿的軸線旋轉90度實現開啟和關閉的目的。
閥門的特性一般有兩種，使用特性和結構特性。
使用特性：它確定了閥門的主要使用性能和使用范圍，屬于閥門使用特性的有：閥門的類別（閉路閥門、調節閥門、安全閥門等）；產品類型（閘閥、截止閥、蝶閥、球閥等）；閥門主要零件（閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、密封面）的材料；閥門傳動方式等。
結構特性：它確定了閥門的安裝、維修、保養等方法的一些結構特性，屬于結構特性的有：閥門的結構長度和總體高度、與管道的連接形式（法蘭連接、螺紋連接、夾箍連接、外螺紋連接、焊接端連接等）；密封面的形式（鑲圈、螺紋圈、堆焊、噴焊、閥體本體）；閥桿結構形式（旋轉桿、升降桿）等。 球閥主要用于接通或阻斷管路介質，尤以用在要求迅速開閉的部位更佳，如應急卸荷等處。臨夏球閥廠家哪家靠譜
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