Diebold BBT50刀柄

德國戴博Diebold熱縮技術/熱脹技術優點

德國戴博Diebold是熱縮技術行業**者，提供多種規格熱縮機，如專為小直徑薄壁刀柄研發的MS3.0熱縮機；根據熱縮操作習慣不同而特別設計的US1100立式、臥式熱縮機；杜絕刀柄過熱風險的全自動一體式水冷熱縮機US1100等，滿足不同客戶熱裝刀柄需求。

戴博Diebold熱縮機具有以下優點：

? 數千次熱縮循環，刀柄精度、夾持力和同心度不損失。
? 簡單的熱縮操作過程。
? 所有切削工具尺寸和刀柄輪廓的參數均已預編程，只需按一下按鈕即可完成熱縮。
? 可選配智能溫控感應線圈，無需選擇任何加熱參數，一鍵熱縮。
? 保護主軸和主軸軸承，大限度地延長切削工具壽命。
? 低溫熱縮，快速，可靠地熱縮所有切削切削工具，無論是硬質合金，HSS高速鋼還是小型切削工具。 Diebold機床檢驗棒的產品系列豐富，滿足不同需求。Diebold BBT50刀柄

早在1999年，Diebold就推出了一臺接觸式收縮機 - 這是現代熱收縮技術的一個真正里程碑。 在此基礎上，開發了感應收縮裝置。 現在，Diebold是技術世界市場的領者，擁有超過10種不同的設備。 使用水冷卻裝置FKS實現了在收縮過程后快速冷卻工具，很大程度增加了工作效率。

Diebold熱縮機優勢

?由于特別研發設定的熱收縮參數，數千次收縮周期后刀柄精度，夾緊力和同心度不會損失。

?熱縮設備都可以通過快速簡便地選擇預設的收縮參數來操作。

?可熱縮多種直徑的硬質合金、高速鋼刀具和小型刀具

?熱縮后完美同心度，可延長使用壽命，保護機床主軸和軸承

?收縮和冷卻組合可實現更大的工藝可靠性 德國進口Diebold跳動測試棒HSK80該檢驗棒的用戶反饋積極，持續改進產品質量。

德國DIEBOLD刀柄熱縮機/熱脹儀，熱縮刀柄拆裝刀具用加熱設備，適用于所有耐熱工具鋼材質的熱縮刀柄，包括其他品牌熱縮刀柄?？焖倏煽康責峥s多種直徑的硬質合金、高速鋼切削工具。

德國Diebold戴博熱縮刀柄分為不同的類別，可以通過熱縮刀柄上的凹線槽來識別。無線槽的刀柄是標準型刀柄，帶有1條線槽的刀柄是超薄型刀柄，適用于微型生產，帶有2條線槽的是細長型刀柄，適用于模具制造，4條線槽的刀柄屬于Pyroquart?強力刀柄，適用于重型銑削。

德國Diebold戴博主要產品

高速主軸及主軸組件：德國Diebold戴博生產的高頻電動主軸廣泛應用于數控銑床、高速切削銑床（HPC）、模具制造主軸、微加工、汽車生產和航空航天業等領域。這些主軸具有高精度、高效率、高可靠性的特點，能夠滿足各種復雜加工需求。

數控刀柄及配件：Diebold公司可生產多種類型的刀柄，如HSK刀柄、SK刀柄和MAS-BT刀柄等，品種達到5000多個。此外，該公司還生產熱裝設備，為客戶解決刀柄的安裝問題。

測量系統：德國Diebold戴博自行設計制造了HSK測量系統和先進的平衡設備，為高精度測量提供有力支持。

該檢驗棒的多功能設計，適合多種測量需求。

德國DieboldDMS-組合式刀柄新型Diebold組裝系統（DMS）由一個刀柄底座接口和各種長度和孔徑的插件所組成。使用DMS組合式刀柄時，可以明顯減少生產中刀柄的使用量。模塊化連接可以改變直徑和有效長度。因此，可以在不需要單獨刀柄底座的情況下靈活地改變A尺寸。很大節省了成本，并保證了非常高的準確性和跳動。由于采用多部件設計，熱縮技術的優勢，刀柄的精確跳動和高阻尼能力，這種模塊化系統，可實現高速銑削加工。與單件式的熱縮刀柄相比，DMS刀柄具有優異的減震性能。模具行業將通過提高切削性能而受益。由于細長的外形，可以避免干涉。深腔的加工更容易。也可以使用帶內冷的切削工具。DMS的模塊化提供了非常大的靈活性。DMS實現了小于3μm的跳動精度，這是高精度加工的重要因素。Diebold機床檢驗棒的設計考慮了用戶的實際需求。戴博Diebold刀柄跳動檢測

該檢驗棒的市場定位明確，滿足特定客戶需求。Diebold BBT50刀柄

德國DIEBOLDMS502-P小型基礎款熱縮機德國DIEBOLD小型基礎款刀柄熱縮機MS502-P，也稱為刀柄熱脹儀，專為加熱小直徑和薄壁刀柄而研發生產，可以溫和加熱刀柄，使得刀柄不會過熱。?MS502-P專為細長，薄壁和短的熱縮刀柄開發?也適用于外形可尺寸至?16mm標準熱縮刀柄，和TER11-TER20熱縮夾頭?選擇參數自動熱縮?加熱功率可調節，柔和加熱刀柄?即使加熱極小的刀柄，也不會使刀柄過熱?只適用于硬質合金切削工具：?3–16mm，標準鼻端刀柄?3–16mm，纖細鼻端刀柄非常大熱縮長度:約250mm包含:4個用于加熱?3-?16的可換隔熱盤片，和一副隔熱手套。刀柄轉換套需單獨訂購Diebold BBT50刀柄