河南周期式鋁卷退火爐爐膛溫度

鋁卷退火爐的換熱器在設計上根據不同溫度采用耐熱鋼和不銹鋼，布置上采用溫均勻化和熱應力消除措施。系統主要通過爐子的溫度，壓力的檢測，對各爐子的煤氣管道的流量和煙氣的流量及稀釋風量進行調節和控制，并設有天然氣總管快速切斷裝置。爐壓的的高低對加熱爐的使用效果影響很大，爐壓高時爐氣會沖出爐體的各密封間隙形成氣流沖刷，對采用纖維材料密封的爐門及爐底壓緊影響較大，同時，高溫氣流對爐體周圍環境和控制器件也會造成影響。鋁卷退火爐的燃氣和風量設有下限限幅，每個燒嘴的燃氣管上設有控制電磁閥，每個燒嘴配有完整的燃燒控制器。河南周期式鋁卷退火爐爐膛溫度

鋁卷退火爐用途：可供金屬材料、零件的退火、淬火、回火等熱處理。以節能、實用、新穎而著稱。鋁卷退火爐采用全纖維爐狀結構，具有優良的節能性能，比同規格的磚體電阻爐節能30～38％，升溫速度提高1倍； 爐體輕巧通過手搖裝置或電動機構可輕巧的移開爐體，露出裝卸料的平臺。采用爐體移動，便于設備保養與維修，提高爐子壽命，鋁卷退火爐可以一罩多只爐位交替使用，提高生產率，節約投資。電爐設有熱風循環裝置和導風系統，使爐溫均勻，工件受熱均勻，裝載量大，裝爐方便，節約能源，操作可靠。 電爐采用全纖維結構，提高爐體保溫性能，減輕爐罩重量。爐罩升降移動，雙爐座輪流加熱工作。無錫真空鋁卷退火爐退火流程熱處理爐分為退火爐、淬火爐、回火爐、正火爐、調質爐，主要用于大型碳鋼、合金鋼零件的退火。

鋁卷退火爐爐內溫度控制采用先進的智能數顯溫控儀，它和測溫元件、自控燒咀組成閉環控制。具有高精度、高靈活性、抗干擾性和高可靠性。溫控系統可對熱處理生產工藝曲線進行自動計算、操作、顯示、儲存，實現全過程控制。在儀表柜上設有溫度、爐壓、各燒咀、各管路參數的操作值顯示和異常情況報警及緊急保護措施。鋁卷退火爐主要用于泥芯干燥及金屬構件的正火、退火、淬火用。鋁卷退火爐爐骨架由各種型鋼焊接而成，外框用槽鋼作主梁，圍板采用冷薄板，臺車用槽鋼作主梁，底板及前后端板采用中板。

鋁卷退火爐自動化程度高：爐門、爐車全部采用電動，有操作控制臺，操作人員能方便地控制爐門、爐車運行。爐門、爐車有行程控制，到限定位置能自動停止運行。燃燒系統有全套的點火，大、小火運行、檢測、熄火報警，熄火切斷和再點火功能，且每套燒咀各有一個單獨的控制箱，能夠做到單獨控制。每個控制箱接口可和儀表間溫控儀連接，使整套系統全部做到自動控制。管路參數采用自動控制。助燃空氣和燃料的管路壓力可設定并自動調節，使助燃空氣和燃料量控制在佳比值，保證達到較高的燃燒效率，消除黑煙。鋁卷退火爐爐內溫度控制采用先進的智能數顯溫控儀，它和測溫元件、自控燒咀組成閉環控制。

鋁卷退火爐主要供一般大、中型金屬或合金機件在額定溫度下熱處理之用，本系列電爐外殼有鋼板和型鋼焊接而成，臺車由型鋼及鋼板焊接，臺車通過與爐襯的軟接觸和沙封機構來減少熱輻射及對流損失，有效保證爐體密封性。通風機由鼓風機和導風板組成，鼓風電動機與加熱元件有電氣連鎖，只有當鼓風機接通后加熱元件才能通電，這樣可保證加熱元件能在通風循環的情況下工作。該爐爐體部分采用全纖維，纖維根據爐膛尺寸定做成模塊，將纖維壓縮成塊狀進行現場筑棉，固定方式采用穿肖加鉤釘固定，即在塊狀纖維棉中均勻穿肖，然后用鉤釘鉤住穿肖，拉緊后與爐體焊接。鋁卷退火爐爐體下部由統一規格的鑄件(沙封刀)和鋼板組合而成。河南立式鋁卷退火爐構造

鋁卷退火爐連續比例調節燃燒，執行器調節風量的大小，通過比例閥來調節燃氣量的大小，達到空燃比例燃燒。河南周期式鋁卷退火爐爐膛溫度

鋁卷退火爐外殼為井式爐體結構，由高鋁耐火磚和硅酸鋁纖維復合保溫，在使用全纖維做爐襯保溫時，發熱元件采用一般采用高溫電阻帶加 熱，使用壽命更長，不易斷裂。我廠井式退火爐蓋的全部自動控制均有保護，當爐蓋開啟時自動切斷控制電源，爐蓋緊閉時才能開始加熱。外壁溫升不高于環境溫度+50℃。全自動大型平移爐門臺車爐自控系統由溫度控制系統、燃燒控制系統、壓力自控系統、故障報警系統和動力控制系統等組成。溫度控制方式采用由控溫熱電偶、智能數顯溫控儀表（或計算機系統）、高速調溫自控燒嘴系統組成的閉環自控系統，按熱處理工藝曲線要求自動控制爐內的溫度。河南周期式鋁卷退火爐爐膛溫度