箱式回火爐日常使用的八點事項：1.箱式回火爐的爐溫不超過650℃。2.裝入零件勿高于裝料筐上端。3.嚴禁潮濕零件和帶油污的零件放入爐內。4.不允許風扇停止轉動或出現異聲時繼續(xù)通電加熱。5.每月打掃一次爐膛，清理氧化皮及其他污物。6.不允許爐溫高于400℃，時打開爐蓋激烈冷卻。7.每月檢查接觸線夾上的螺栓緊固情況，并及時清理氧化皮以免接觸不良。8.每月對控溫表和熱電偶進行檢查、標定。室式爐使用注意：爐內不可對易燃，易爆品進行烘烤，以免發(fā)生危險！也不可對揮發(fā)性的腐蝕物質進行加熱，否則會影響其使用壽命。室狀爐應用于小批量工件的加熱或熱處理。江蘇節(jié)能室式爐公司
室式爐的余熱包括高溫廢氣余熱、冷卻介質余熱、廢汽廢水余熱、高溫產品和爐渣余熱、化學反應余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱以及高壓流體余壓等七種。根據調查，各行業(yè)的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17％～67％，可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60％。煙氣帶走的熱量占燃料爐總供熱量的30％～70％，因此，將煙氣中的余熱回收利用將會是節(jié)約能源的又重點。通常煙氣余熱利用途徑有：裝設預熱器，利用煙氣預熱助燃空氣和燃料。裝設余熱鍋爐，產生熱水或蒸汽，以供生產或生活用。利用煙氣作為低溫爐的熱源或用來預熱冷的工件或爐料。廣東室式爐設計室式爐的余熱包括高溫廢氣余熱、冷卻介質余熱、廢汽廢水余熱、高溫產品和爐渣余熱。
我國近年來開發(fā)和推廣應用的高效換熱器有片狀換熱器，各種噴流換熱器，各種插入件管式換熱器，旋流管式換熱器，麻花管式換熱器，各種組合式換熱器，煤氣管狀換熱器和蓄熱式換熱器等。蓄熱式換熱器是今后技術發(fā)展趨勢，其余熱利用后的廢氣排放溫度在200℃以下，節(jié)能效益可達30％以上。在燃燒技術方面，常規(guī)的節(jié)能燃燒技術有：高溫空氣燃燒技術，富氧燃燒技術，重油摻水乳化技術、高爐富氧噴粉煤技術、普通爐窯燃料入爐前的磁化處理技術等。其中應用廣的有：高溫空氣燃燒技術和富氧燃燒技術。
1000-1200℃室式爐是常規(guī)的加熱設備，常見于高校實驗室，企業(yè)化驗室等。在分子篩，金屬熱處理，灰分測定，食品、藥品殘渣等方面有大范圍應用。設計生產的1200℃馬弗爐具有以下特點：采用加熱元件電阻絲預埋工藝，真空吸附成型技術制作爐膛。爐體采用了一體式的強度雙層金屬鈑金，并輔以風冷強制對流，有效的降低了爐體表面溫度，增強了安全性。溫控儀表采用的是高精度的智能溫控儀表，具有PID調節(jié)功能，移相觸發(fā)。主控模塊采用了晶閘管可控硅模塊控制方案，較之接觸器和固態(tài)繼電器主控方案，運行更平穩(wěn)，對加熱元件沖擊小，熱慣性更低。電爐結構設計簡單，可擴展性強。基本上實現了模塊化安裝，維護維修簡單。室式爐的密封方式采用耐火纖維軟密封結構，壓緊方式采用多點氣缸壓緊，爐門升降使用卷揚機驅動。
室式爐具有爐體，爐門，電動葫蘆，所述爐體內設置有一層隔熱爐襯，所述隔熱爐襯內部為燃燒室，所述爐體與隔熱爐襯中部設有左右對稱的蓄熱室與燒嘴，所述燒嘴與氣道連通，所述爐門通過若干升降繩與所述電動葫蘆連接；所述爐門上設有一圈隔熱密封外圈，所述燃燒室的洞口外設置有與所述隔熱密封外圈配合密封的隔熱密封內圈。本實用新型設置的排氣管中的濾網層，活性炭層，可以有效地對鍛造后排出的氣體過濾，除異味等，有較強的環(huán)保性，減少了大氣污染。隔熱防護層可以有效地隔絕爐門被拉起時，對四周輻射的大量熱量，保護了爐體上的其他機構，降低了車間環(huán)境的溫度。室式爐可網帶式干燥機根據要求適當進行噴蒸和調溫處理，確保木材網帶式干燥機質量。廣東室式爐設計
室式爐具有正方體或長方體爐膛的工業(yè)爐，又稱箱式爐。江蘇節(jié)能室式爐公司
室式爐具有先進合理的結構，升溫快，操作簡便等特點，爐體采用雙層爐殼結構，高性能隔熱材料，并配有冷卻風扇，使爐體外表面溫度低，比普通窯爐節(jié)能60%。爐門、爐頂采用高溫硅橡膠密封，爐門配備水冷系統。箱式馬弗爐可預抽真空并可通入多種惰性氣體。箱式馬弗爐是高性能高節(jié)能的新型電爐，設備的控制系統突出，具有安全可靠、操作簡單、控溫精度高(PID控制)、保溫效果好節(jié)能、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、可選擇單溫區(qū)、雙溫區(qū)、可通氣氛抽真空、可傾斜到30度、爐管可360°旋轉等特點。根據不同需求可通入多種氣體。江蘇節(jié)能室式爐公司