鋁卷退火爐的加熱元件采用帶狀電熱元件,分別布置在爐膛兩側,材質為0Cr25AL5合金絲,使用壽命長。電爐各機械傳動部分采用連鎖控制,即爐門打開后自動切斷通風機裝置和加熱件電源。爐門關閉到位后,才能接通通風機裝置和加熱元件的電源,防止誤操作而發生故障和事故。系統具有聲光報警功能。溫控系統采用PID過零觸發可控硅,智能表控溫。另采用上海大華儀表廠多點自動記錄儀記錄溫度和超溫報警雙重控制,確保工件不超溫,該控溫儀還設置了通訊口。鋁卷退火爐是指將金屬放在退火爐內緩慢加熱到一定溫度,降低硬度改善塑性,達到預期的物理性能的過程。南京臺車式鋁卷退火爐企業
退火爐是節能型周期式作業爐,超節能結構,采用纖維結構,節電60%。熱處理爐分為退火爐、淬火爐、回火爐、正火爐、調質爐,主要用于大型碳鋼、合金鋼零件的退火;表面淬火件回火;焊件消除應力退火、時效等熱處理工藝。加熱方式有電加熱、燃油、燃氣、燃煤、熱風循環。鋁卷價格一直是各大中小企業和投資者關注的價格之一,但對于不同的地區和不同的鋁卷規格都不一樣的鋁卷的價格。爐蓋內襯采用硅酸鋁耐火纖維作隔熱和保溫,既可提高爐蓋保溫性能,又可降低爐蓋重量。無錫周期式鋁卷退火爐生產商鋁卷退火爐具有表面淬火件回火,焊件消除應力退火、時效等熱處理工藝。
安裝的耐熱鋼爐底板為承載工件之用,為了防止工件加熱后產生氧化皮通過爐底板的縫隙落入底部加熱元件周圍而造成加熱元件的損壞,需要經常定期保養吹掃臺車爐底板下方的氧化皮,氧化皮吹掃干凈可實現長期使用無故障。本套退火機組整個工藝過程,包括從裝爐到出爐,只要兩名工作人員即可完成,整個操作成一條流水線作業,操作輕松,勞動強度很低,工作效率也有了很大的提高,經過我公司的培訓后操作人員很容易就會撐握操作技術。爐蓋與爐體的密封采用插入式結構,密封材料為硅酸鋁耐火纖維或清潔干河砂,防止熱量散發。
鋁卷退火爐溫度要求:鋁卷退火爐由高溫、中溫、低溫之分,高溫爐高使用溫度在1200℃以內,一般是特殊規格的材質;中溫退火在950℃以內,該類材料選用退火的多;低溫退火爐在700℃以內,主要是去引力退火,鋼構件、壓力容器等;關鍵還是要根據各自的產品材質特點選用,爐型尺寸、載重可按客戶要求定貨。熱處理產品:適合各種各樣的加工件產品熱處理,如:不銹鋼固熔、高錳鋼淬火、閥門、法蘭環件、壓力容器、軋棍、鋼管、鋼絲、鋼球、鑄件、鍛件、鑄鐵、軋輥、葉片、高速鋼、工具鋼、汽車車橋、柴油機變速箱、礦山機械、裝載機橋臂等各種產品淬火調質、退火、回火、正火熱處理之用。鋁卷退火爐外殼有鋼板和型鋼焊接而成,臺車由型鋼及鋼板焊接。
鋁卷退火爐的工藝方法: 使用設備帶有計算機連續監控并能自動調節液氮進入量、自動升降溫的深冷處理,處理過程由編制的降溫、較低溫保溫和升溫3個程序成。對于深冷處理能提高性能的原因分析如下:它使硬度較低的奧氏體轉變為較硬的、更穩定的、耐磨性和抗熱性更高的馬氏體;通過較低溫處理,使被處理材料的晶格具有更加普遍分布的硬度較高、粒度更細化的碳化物微粒;在金屬晶粒中可產生更均勻、更微小,且帶有更大密度的微小材料組織;采用微電腦溫度控制系統來高精度控制回火工藝,全自動完成。鋁卷退火爐主要用鋼制工件的淬火、正火、退火等常規熱處理之用的設備。無錫周期式鋁卷退火爐生產商
鋁卷退火爐爐門的升降是通過滾輪在導軌上下滾動來實現的,并采用先進的彈簧壓緊裝置密封。南京臺車式鋁卷退火爐企業
鋁卷退火爐是由加熱爐罩和移動式底架組成的。方形(或圓形)爐罩頂裝有起重機,通過鏈條和掛鉤可將料筐吊至爐膛。爐罩由型鋼支起,底部有氣動(或電動)操作的爐門。位于爐罩下方的底架可沿軌道移動、定位,底架上面載有退火水槽和料筐。生產時,將底架上的料筐移至爐罩正下方,打開爐門,放下鏈條及掛鉤將料筐吊入爐膛,關閉爐門后進行加熱。淬火是地,先將底架上的水槽移至爐罩正下方,然后打開爐門,放下鏈條,將料筐(工件)淬入水中。實現用戶要求的溫度均勻度,是以循環風機、導風罩板、爐膛結構、電熱功率的分配及電熱元件的布置、控制方式與過程、爐門結構等關聯設計來保證。南京臺車式鋁卷退火爐企業