遼寧淬火推桿爐裝置

推桿爐主要適用于軸承、標準件、汽車、摩托、機床鏈條、兵器、刃具、輕紡、日用五金等行業，可對小中型及較大型機械零件在保護氣氛下進行連續淬火、等溫回火、軟氮化等批量熱處理。該系列推桿爐淬火光亮度及等溫回火質量等方面均優于同類常規設備。尤其適用于薄鋼片工件、彈簧夾類等溫淬火。推桿爐可免去清洗、回火等傳統后期熱處理工藝，減少工藝過程，經推桿爐淬火后，產品質量穩定，熱處理性能提高，產品無氧化，光澤度好，杜絕了軟夾和硬度不夠現象，是傳統網帶爐的換代新產品。推桿爐生產率高、操作條件好，適用于生產線的熱處理工作。遼寧淬火推桿爐裝置

推桿爐的電爐生產率高、操作條件好，適用于生產線的熱處理工作；推送采用電動缸，推送平穩，且無漏油之虞；料盤、導軌、滾子采用、cr25ni20合金鑄鋼件，使用壽命長；推送間隔時間可根據熱處理工藝要求分別設定；電爐采用pid程序段控溫儀表控溫，可自動控制電爐的升溫，可自動控制電爐的升溫速度和升溫曲線；電爐的工作程序采用plc程序控制，實現全自動生產流水線作業；650℃系列推桿爐每區設有熱風循環裝置，可使各加熱區域內的溫度均勻，工件受熱均勻。真空推桿爐工作原理推桿爐可實現冷卻水欠壓報警。

在設計推桿式調質生產線時，對推桿爐料盤的傳動方式進行了重新設計，推桿式爐料盤傳動設計，設計的具體方案是讓料盤在加熱爐內循環，其傳動示意圖，工件在A焰裝于料盤，然后由提升臂I將裝有工件的料盤提升到上導軌高度由上推打推料，每次推進一個料盤的距離。當料盤到達提升上后握升臂帶著料盤下降到下導軌高度B處，由取料機構從料盤上把工件取出火，然后由下推打推動空料盤沿下導輯移動到A處裝料位置完停一次循環。加熱爐采用輻射管加熱，輻射管水平布置在爐頂部及下鏖導暫上方，以確保加熱均勻，裝有工件的料盤。

industryTemplate在推桿爐內加熱時可以使推桿爐的一個爐門關閉，在同一個爐門完成送料及出料。

推桿爐生產工藝受人為因素影響小，在同時對多臺淬火爐內的零件進行淬火冷卻時，由于熱處理操作工的技術水平和職業素質參差不齊，零件沒有及時出爐冷卻、淬火冷卻時間控制不到位等嚴重影響產品質量的現象頻頻出現。有的生產班組為了增加更多的班產量，有意縮減零件的回火保溫時間，造成產品返修率居高不下。相對于臺車爐和井式爐的生產工藝，推桿式連續爐的工藝更易于控制，重復性好，周期短，能耗小，因為推桿式連續爐自動化程度高，其整個工藝過程都由計算機自動控制，消除了人為因素對工藝參數的影響，生產出的產品質量穩定可靠，合格率高達80%，返修率只有5%。推桿爐推送采用電動缸，推送平穩，且無漏油之虞。加熱推桿爐廠家供應

推桿爐設備進出料口處設置氣體置換室，使物料在進出爐內前在置換室內排除帶入的氧氣。遼寧淬火推桿爐裝置

推桿爐在合閘后檢查控制箱內的電器和儀表工作是否正常，并打開儀表開關，將溫度自動控制儀表按工藝要求定好溫度。將控制柜“手把”放在自動控制的位置，啟動風扇，供電升溫。冷爐升溫，到溫后保溫2h即可裝入工件（連續生產，允許連續裝爐），零件出爐應拉閘斷電，在風扇停止轉動后，使用手壓泵或開啟泵液壓管路的閥門和開關，或扳動氣動開關提升爐蓋。用吊車小心地裝入裝料筐或其他夾具，使其置于爐的中心線上，并注意裝入的零件不與風扇相碰。關上爐蓋，使爐蓋邊重合在石墨盤條的槽內，保持爐蓋的水平。檢查電器控制箱和爐內是否有能引起電源漏電的危險東西，并予以取出。遼寧淬火推桿爐裝置