湖南小型推桿爐價格

推桿爐可實現保護氣體流量下限報警；可實現冷卻水欠壓報警；水冷套每區各安裝一個電接點式溫度計，實現冷卻水超溫報警；雙層進出料裝置：主推桿采用液壓油缸，配備節流閥對油缸的前進和后退速度進行調節，以實現推舟速度連續可調及慢進快退的要求；進出料的自動運行，通過傳感器的檢測及PLC的控制。置換室：設備進出料口處設置氣體置換室，通過前后兩道閘門連鎖運行，使物料在進出爐內前在置換室內排除帶入的氧氣。另排氣口裝有自動引燃氣，可以自行點火。推桿爐推送采用電動缸，推送平穩，且無漏油之虞。湖南小型推桿爐價格

推桿爐的電爐生產率高、操作條件好，適用于生產線的熱處理工作；推送采用電動缸，推送平穩，且無漏油之虞；料盤、導軌、滾子采用、cr25ni20合金鑄鋼件，使用壽命長；推送間隔時間可根據熱處理工藝要求分別設定；電爐采用pid程序段控溫儀表控溫，可自動控制電爐的升溫，可自動控制電爐的升溫速度和升溫曲線；電爐的工作程序采用plc程序控制，實現全自動生產流水線作業；650℃系列推桿爐每區設有熱風循環裝置，可使各加熱區域內的溫度均勻，工件受熱均勻。湖南小型推桿爐價格推桿爐采用超溫保護、超壓、超流、漏電、短路等保護。

推桿爐采用全自動的生產模式，生產工人只需按生產節奏及時送料并轉移業處理完畢的成品即可。全自動的生產模式不只保障了熱處理工藝過程的穩定性，同時也極大地減輕了操作工人的勞動強度。設備使用過程為先用料筐盛滿鋼球置于爐前工作臺上，由液壓驅動油缸打開前后爐門，油缸推頭將效置在滾輪上面的料筐依次推送進入加熱爐，此時關閉前后爐門繼續加熱，至此完成每一個料筐的工作循環。高溫燒結段爐體采用全封閉式結構，以確保保護性氣氛不從爐體外泄。擁有控溫熱電偶和智能化數顯溫控儀表、大功率雙向可控硅、電加熱元件組成閉環控制系統。

推桿爐可以用于粉末冶金鐵銅基制品燒結、磁性材料燒結、高合金及硬質合金制品燒結，本系列推桿爐是全自動連續式作業的粉末冶金設備，主要用于粉末冶金制品的燒結。整套設備由爐體、料舟推送裝置及溫控系統三大部分組成。發熱元件分布在馬弗的上、下側，采用爐體左右兩側貫通抽拉式安裝，安裝及維修十分方便。每段都配置由熱電偶、數顯式只能PID調節器和可控硅組成的閉環控制系統，實現自動精確控溫（控溫精度±10C）。前、后進出料端均設雙爐門構成氣體置換室，降低了氣氛的點和消耗量，提高產品質量的穩定性和生產安全性。推桿爐設備避免料盤受到的急熱的沖擊，料盤本身也不易發生變形．提高使用壽命。

推桿爐生產工藝受人為因素影響小，在同時對多臺淬火爐內的零件進行淬火冷卻時，由于熱處理操作工的技術水平和職業素質參差不齊，零件沒有及時出爐冷卻、淬火冷卻時間控制不到位等嚴重影響產品質量的現象頻頻出現。有的生產班組為了增加更多的班產量，有意縮減零件的回火保溫時間，造成產品返修率居高不下。相對于臺車爐和井式爐的生產工藝，推桿式連續爐的工藝更易于控制，重復性好，周期短，能耗小，因為推桿式連續爐自動化程度高，其整個工藝過程都由計算機自動控制，消除了人為因素對工藝參數的影響，生產出的產品質量穩定可靠，合格率高達80%，返修率只有5%。推桿爐爐體由爐罩、臺車、移動輪組成。江蘇冶金推桿爐裝置

推桿爐按用戶設定的高精度熱處理工藝溫度程序曲線運行。湖南小型推桿爐價格

爐殼采用型鋼焊接結構。爐襯下部因承載工件負荷而采用輕質強度耐火磚砌筑。側面、頂部均采用新型高純硅酸鋁絕熱材料，以保證達到很好的絕熱效果。加熱元件采用新近國際流行的輻射臂結構，其熱效率高、熱隋性小，采取頂上插人方式，便于更換維修。對于出爐溫度，招標要求為≤120℃。據日方設計人員稱：設計出爐溫度為80℃。實際夏季工件出爐溫度約60～70℃。四年多的實用證明，在其他工藝正常條件下，對于齒部高頻淬火的摩托車初級傳動齒輪，這種燒結爐可保證產品的精度能符合規定。湖南小型推桿爐價格