推桿爐熱風由不銹鋼風板均勻從爐膛兩側循環到爐膛下部,通過懸架式不銹鋼滾道下部風道,循環到料盤底部,穿過料盤不銹鋼網,均勻通過所有工件,循環到料盤上方的回風導板,形成一個完整的熱風循環周期,如此反復高速熱風循環,使料盤內工件溫度均勻。電加熱加濕催化脫蠟或燃氣直接加熱方式實施快速脫蠟工藝,提高生產效率和產品質量。選擇快速冷卻系統實施氣淬硬化工藝提升產品的物理性能。選配碳勢控制系統實現在線測量和控制燒結氣氛的碳勢。推桿爐設備進出料口處設置氣體置換室,使物料在進出爐內前在置換室內排除帶入的氧氣。溫州步進式推桿爐圖紙
開放以后,我國熱處理行業得到了飛速發展,國外大量先進的熱處理設備開始引進。加熱室內裝有耐熱鋼笞成的軌道和滾輪,支承和傳送料盤。加熱區的工作溫度可按工藝需要確定,控溫系統可控制,依工藝曲線運行。爐門開啟、推拉料動作的啟動和停止等全部由控制系統控制,亦可單獨運作。快冷室:快冷室是實現等溫正火工藝的關鍵結構部分,等溫溫度為60℃。整個爐體由六只支承輪支承,有自糾俯功能,轉動平穩,無噪聲,保證工作環境的文明舒適。爐門啟閉、轉動速度、加熱溫度均由電控制。河南燃氣式推桿爐供應商推桿爐爐體部分主要包括爐殼、爐襯、爐門、液壓站、加熱器、推料機構、拉料機構及料盤。
推桿爐采用進口燃油/燃氣燃燒機或分體燃燒系統作為加熱方式,熔化速度快。直接加熱,熱能利用率高,噸鋁耗油量38-48公斤,比傳統熔鋁爐節省成本40%。熔池采用進口澆鑄料整體澆鑄或磚砌筑兩種工藝,不增鐵,不粘鋁,使用壽命長。采用高質量特種耐火材料,保溫效果好,熱能損耗底。電控系統能有效自動根據爐內溫度需要控制燃燒機工作,限度節省燃料。鋁水控溫精度可達到±5度,確保產品質量,有效降低廢品率。與其它產品相比優點為低導熱、低熱容量、優良的抗腐蝕性能,優良的熱穩定性及熱抗震性、絕熱性,并且錨固件設置于爐體低溫面,提高了纖維的耐高溫強度。
熱處理設備提高了產品的熱處理質量和使用壽命以及熱處理生產自動化水平。同時也培養了一批技木開發隊伍,發展了一批先進熱處理設備制造廠,較完整的熱處理設備技木開發、設計、制造及服務體系已韌步形成但是和先進工業國家相比,我國的熱處理設備技術還存在著相當大的差別。主要表現在設備的系統可靠性差、技木古量低、自動化程度差、能耗大、污染嚴重、管理混亂,市場競爭規范化。該爐型對不同熱處理工藝適應性強,可用于大批量生產的淬火、正火、退火、回火等熱處理工藝。我國的熱處理設備技術還存在著相當大的差別。
根據推桿式連續爐和臺車式、推桿爐生產線的調質工藝和經濟效益情況,對兩種生產線的工藝優越性、節能減排效果進行更深人的對比分析。耐火層外表面粘貼一層硅酸鋁纖推氈,將耐火層封閉起來,既保溫又能使耐火層適當蓄熱,有利于保持爐座溫度的穩定性,此工在的殼與妒樹之間填饌膨脹珍球若·保效果好,爐膛內表面噴涂SiC涂科,提高爐子的熱效率,SIC的隔度較耐火磚高。從克希荷夫定律可知,物體的輻射本領與吸收本領之間有一定的關系,簡要地說,即在熱輻射范圍內。在推桿爐內加熱時可以使推桿爐的一個爐門關閉,在同一個爐門完成送料及出料。河南燃氣式推桿爐供應商
推桿爐采用高質量陶瓷纖維針刺毯為原料,使用高壓設備壓縮制成。溫州步進式推桿爐圖紙
推桿爐將10個料盤,分別放置在上、下導軌上,一個科盤放置于右升降臺上。當通過右推料扦將右升降臺上的料盤向前推一個位置,使上導軌上左料盎推進到左升降臺上。此時左升降臺下降至下導軌水平時,取料的爐門打開,取科機構入爐將左升降臺上料盤中的工件取出爐外井淬人介質中,左推料扦將料盤推進到下導軌上。而下導軌上右端的一料盤又被推進到右升降臺上。此時右邊爐門打開,送料機掏將工件放置在右升降臺上的料盤中,然后左右升降臺同時上升,又通過右推料稈將料盤推進到上導孰上。以此循環往復,工件在爐子的上導軌加熱,在爐子的下導軌爐盤遁回.形成上下回轉傳送工件。溫州步進式推桿爐圖紙