江蘇電加熱鋁卷退火爐設計

鋁卷退火爐爐座承圓形狀，由耐熱不銹鋼板焊接組合而成，在每一個爐座上都安放有一塊圓形耐熱鋼爐底板，在爐底板下方焊有幾支支承管用以承載工件，在爐座的正中間都裝有一臺強對流的風機，通過電機的運轉來帶動葉輪達到強對流的目的，從而使爐膛內的溫度達到均勻，該風機的電機為水冷密封雙速電機，可實現高、低速轉換，通入冷卻水后可確保電機的軸承不會因發熱而損壞。在爐座上裝有與內罩密封的水冷橡膠密封圈，以便達到密封的效果。鋁卷退火爐由高溫、中溫、低溫退火爐之分，高溫爐使用溫度在1000℃以內。江蘇電加熱鋁卷退火爐設計

鋁卷退火爐爐體外殼用鋼材焊接接成形，內用0.6g/cm2輕質節能耐火磚砌筑成豎井式爐膛，承重部分和易碰撞部位用重質耐火磚砌筑（砌筑時泥漿中加入適量高溫粘結劑），增強爐襯結構強度。保溫層采用硅酸鋁耐火纖維、石棉板等保溫材料，提高爐體保溫性能，降低爐側表面溫升。加熱元件采用0C25AL5合金絲，繞制成螺旋狀，擱置在爐膛四周的爐絲擱磚上，并用定制插口擱磚固定，防止它脫出。RJ2-40-6型電爐的爐膛較淺，加熱元件為一區布置。爐蓋外殼亦用鋼材焊接成形，內壁用1Cr18Ni9耐熱鋼制作，使用壽命長。江蘇電加熱鋁卷退火爐設計鋁卷退火爐的燃燒室體積小，燃燒氣體出口速度高，燒咀調節比例大。

鋁卷退火爐的爐蓋的啟閉根據不同型號的電爐采用兩種結構：RJ2-40-6型電爐，因爐蓋較輕，故采用杠桿機構。當需開啟爐蓋時，將手把向下壓，爐蓋即上升，脫離密封槽，再將手把向旁移動即可。當需關閉爐蓋時則反之。為確保爐溫均勻性，電爐設有通風機裝置和導風機構。通風機裝置安裝在爐蓋上，風扇和風扇軸均采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制作，使用壽命長。導風筒亦采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制作，即可作導風筒，亦可當作裝料筐使用。導風筒放置在爐膛中心，下部有裝料筐座。風扇為離心式，當風扇高速旋轉時，風從風扇內吹出，沿擋風板吹向加熱元件，再從導風筒下部吹過工件，再從風扇下的導風口吸入風扇內，再吹出，如此往復循環，使工件受熱均勻。為防止裝料筐（導風筒）進出爐膛時碰撞加熱元件和爐體，爐內設有保護筐，保護筐亦采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制作。

鋁卷退火爐系統的先進性由設計、元器件選型及質量、加工制造質量來保證的。機械系統運行平穩、可靠，設備處于低噪音、低振動工作狀態。體現在100～650℃均可實現控溫、系統穩定可靠、操作簡便、避免人為誤操作、功能齊全等方面。退火移時間迅速、可調爐底對開式爐門、倍速升降機構、先進的液壓機械系統，使得淬火轉移迅速、可靠，時間可以根據用戶工藝要求調整。鋁卷退火爐適用于對大、中型鋁合金產品零部件的固溶處理及時效處理。卷揚機安裝于底座架一側，采用低速比減速器，且帶有自鎖裝置，可確保裝料框在任何位置停留及減速運行，防止裝料框下降時快速撞擊淬火槽。鋁卷退火爐主要用于大型碳鋼、合金鋼零件的退火。

鋁卷退火爐自動化程度高：爐門、爐車全部采用電動，有操作控制臺，操作人員能方便地控制爐門、爐車運行。爐門、爐車有行程控制，到限定位置能自動停止運行。燃燒系統有全套的點火，大、小火運行、檢測、熄火報警，熄火切斷和再點火功能，且每套燒咀各有一個單獨的控制箱，能夠做到單獨控制。每個控制箱接口可和儀表間溫控儀連接，使整套系統全部做到自動控制。管路參數采用自動控制。助燃空氣和燃料的管路壓力可設定并自動調節，使助燃空氣和燃料量控制在佳比值，保證達到較高的燃燒效率，消除黑煙。鋁卷退火爐采用爐壓零位控制和全密封技術，是大結合面處于零位爐壓，爐氣不外泄，冷氣不內滲。寧波立式鋁卷退火爐批發

鋁卷退火爐該罩式爐由加熱罩、冷卻罩、內罩、爐臺、真空系統及電氣控制系統組成。江蘇電加熱鋁卷退火爐設計

鋁卷退火爐爐體下部由統一規格的鑄件(沙封刀)和鋼板組合而成，鋼骨架上設有平臺、扶梯。爐體上所有需要檢查、檢修、操作和維護的部位，都有平臺和扶梯。爐體兩側和爐體后墻，爐門上都設有多個窺視孔，窺視孔視野覆蓋全爐所有區域，便于操作人員了解退火爐內情況。考慮到車間高度問題退火爐門采用平移式結構。爐門向左側或右側有電動傳動系統平移。爐襯：除臺車外，采用全耐火纖維結構，熱惰性小，可實現靈活調節爐溫及較大范圍升溫和降溫速度的要求，爐襯結構為耐火纖維組合結構，耐火纖維折疊模塊。江蘇電加熱鋁卷退火爐設計