鋁卷退火爐的爐體移動式罩式爐的結構：移動爐體分爐襯、加熱元件：移動爐體由鋼板及型鋼焊接成外殼，材料有槽鋼、角鋼、鋼板等。爐襯采用全纖維棉壓筑成模塊，通過不銹鋼元固定于爐殼支架上。 加熱元件采用波狀電阻帶通過高鋁瓷釘懸掛固定于兩側和后墻爐襯上。 固定爐臺分爐襯、加熱元件、爐底板： 固定爐臺爐體采用槽鋼做機架，鋼板焊接成圍板。 爐襯是有保溫磚、輕質粘土磚、重質粘土磚等砌筑而成。加熱元件采用螺旋狀電阻絲安放于爐襯溝槽內，并有擱絲磚固定。 爐底板采用根據臺車爐襯制作，相互間留有漲縫槽。鋁卷退火爐具有自動點火，火焰檢測，滅火報警自動斷氣。安徽鋁卷退火爐負壓
鋁卷退火爐爐座承圓形狀，由耐熱不銹鋼板焊接組合而成，在每一個爐座上都安放有一塊圓形耐熱鋼爐底板，在爐底板下方焊有幾支支承管用以承載工件，在爐座的正中間都裝有一臺強對流的風機，通過電機的運轉來帶動葉輪達到強對流的目的，從而使爐膛內的溫度達到均勻，該風機的電機為水冷密封雙速電機，可實現高、低速轉換，通入冷卻水后可確保電機的軸承不會因發熱而損壞。在爐座上裝有與內罩密封的水冷橡膠密封圈，以便達到密封的效果。安徽鋁卷退火爐負壓鋁卷退火爐用異形澆注料成型塊，燃燒系統采用高速調溫自控燒嘴，高速調溫自控燒嘴系統由高速燒嘴。
鋁卷退火爐加熱采用高速燒嘴，均布兩側。連續比例調節燃燒。執行器調節風量的大小，通過比例閥來調節燃氣量的大小，達到空燃比例燃燒，燃氣和風量設有下限限幅，每個燒嘴的燃氣管上設有控制電磁閥，每個燒嘴配有單獨完整的燃燒控制器，具有自動點火，火焰檢測，滅火報警自動斷氣。這樣充分保證燃燒溫控系統的穩定性。高速燒咀是燃料與助燃空氣在燃燒室內基本實現全燃燒，燃燒后的高溫氣體以100m-150m/s的速度噴出，從而達到強化對流傳熱，增加爐內氣流循環，達到均勻爐溫的目的，使保溫均勻在≤±10℃。
鋁卷退火爐的燃燒室體積小，燃燒氣體出口速度高，燒咀調節比例大，1:10自動點火和火焰監測，每個燒嘴故障報警功能，每臺助燃風低壓保護每個燒嘴大小火連鎖控制，燃燒狀態顯示，故障報警顯示，溫度曲線設計及修改，保存及打印，操作提示，故障提示，助燃風機控制（開關）、爐門控制（開關）、空燃比例控制、過程連鎖控制，采用GC型列管式插入擾流件換熱器以增加空氣的預熱溫度，爐溫1000℃時將空氣溫度預熱至300-350℃，GC型插入件換熱器，在相同傳熱系數下，空側壓力損失較一般插入件換熱低，其值在1500Pa左右，因此降低了動力消耗。煙氣溫度600℃時，綜合傳熱系數45W/M2℃以上，煙氣溫≥900℃時，綜合傳熱系數55 W/M2℃以上。鋁卷退火爐與耐火磚相比導熱系數小，熱容量小，所以耐火層的厚度小，且吸熱降低。
鋁卷退火爐外殼為井式爐體結構，由高鋁耐火磚和硅酸鋁纖維復合保溫，在使用全纖維做爐襯保溫時，發熱元件采用一般采用高溫電阻帶加 熱，使用壽命更長，不易斷裂。我廠井式退火爐蓋的全部自動控制均有保護，當爐蓋開啟時自動切斷控制電源，爐蓋緊閉時才能開始加熱。外壁溫升不高于環境溫度+50℃。全自動大型平移爐門臺車爐自控系統由溫度控制系統、燃燒控制系統、壓力自控系統、故障報警系統和動力控制系統等組成。溫度控制方式采用由控溫熱電偶、智能數顯溫控儀表（或計算機系統）、高速調溫自控燒嘴系統組成的閉環自控系統，按熱處理工藝曲線要求自動控制爐內的溫度。鋁卷退火爐爐門的升降是通過滾輪在導軌上下滾動來實現的，并采用先進的彈簧壓緊裝置密封。安徽鋁卷退火爐負壓
鋁卷退火爐適用于耐磨鋼球、中、小型金屬機件的淬火、回火等熱處理。安徽鋁卷退火爐負壓
鋁卷退火爐主要采用大型臺車爐為退火設備，適用于大型焊接件、壓力容器、環件、軋輥、鍛件、鑄件、管件、鋼錠、船用發動機、產品的加熱、調質、退火、正火、回火以及各種機械零件熱處理之用。結構形式：由全纖維爐體、全纖維爐門分（升降爐門、平移爐門、對開爐門），爐車、燃燒系統、排煙系統、密封系統、自控系統、上位工控計算機集散控制系統等主要部分組成。鋼骨架：鋼骨架由型鋼、鋼板等焊接而成，輕巧并可靠。門柱由槽鋼對拼與爐體鋼架連成整體。安徽鋁卷退火爐負壓