寧波燃氣式鋁卷退火爐裝置

鋁卷退火爐爐體外殼用鋼材焊接接成形，內用0.6g/cm2輕質節能耐火磚砌筑成豎井式爐膛，承重部分和易碰撞部位用重質耐火磚砌筑（砌筑時泥漿中加入適量高溫粘結劑），增強爐襯結構強度。保溫層采用硅酸鋁耐火纖維、石棉板等保溫材料，提高爐體保溫性能，降低爐側表面溫升。加熱元件采用0C25AL5合金絲，繞制成螺旋狀，擱置在爐膛四周的爐絲擱磚上，并用定制插口擱磚固定，防止它脫出。RJ2-40-6型電爐的爐膛較淺，加熱元件為一區布置。爐蓋外殼亦用鋼材焊接成形，內壁用1Cr18Ni9耐熱鋼制作，使用壽命長。鋁卷退火爐用異形澆注料成型塊，燃燒系統采用高速調溫自控燒嘴，高速調溫自控燒嘴系統由高速燒嘴。寧波燃氣式鋁卷退火爐裝置

鋁卷退火爐臺車上按裝有耐壓抗高溫的鑄鋼爐底板，以承載工件之用。為了防止工件加熱后產生的氧化皮通過爐底板間的縫隙落入加熱元件周圍而造成加熱元件損壞，因此爐底板與爐體接觸處采用插入式接觸。本爐分多區控溫，爐溫控制系統采用先進的智能溫度控制儀來實現爐膛內的升溫和爐溫控制，本系統具有先進的智能PID控制算法，五位大LCD顯示，具有自整定、自適應功能，控溫和爐溫同時顯示，并能根據工件的工藝要求進行程序編制和控制,自動調節控制爐膛內的加熱功率，操作方便，配套控制系統還具有聲光超溫報警等功能。本爐溫控制系統功率觸發采用三相三線制無觸點輸出模塊配套雙向可控硅，控溫穩定。本系統另配有一臺溫度記錄儀，能及時準確的記錄下每一爐的溫度，以備查驗。安徽周期式鋁卷退火爐構造鋁卷退火爐爐門的升降是通過滾輪在導軌上下滾動來實現的，并采用先進的彈簧壓緊裝置密封。

鋁卷退火爐傳動部分：臺車傳動采用電動機、減速機通過鏈條帶動前端一組主動輪傳動。爐門傳動是采用蝸輪減速機和電動機組合電動升降。鋁卷退火爐密封：臺車與爐體密封采用迷宮式結構，并在臺車側有自動沙封刀密封裝置。爐門密封采用滾道式壓緊和彈簧壓緊自動機構密封該爐爐體部分采用耐火磚結構，保證爐膛密封性。在臺車耐壓部分采用高鋁磚砌筑，下部均添保溫磚保溫。鋁卷退火爐燃燒系統：在油爐兩側各安裝數只燒咀，熱流在爐內往復循環，確保爐溫均勻性。

鋁卷退火爐爐體下部由統一規格的鑄件(沙封刀)和鋼板組合而成，鋼骨架上設有平臺、扶梯。爐體上所有需要檢查、檢修、操作和維護的部位，都有平臺和扶梯。爐體兩側和爐體后墻，爐門上都設有多個窺視孔，窺視孔視野覆蓋全爐所有區域，便于操作人員了解退火爐內情況?？紤]到車間高度問題退火爐門采用平移式結構。爐門向左側或右側有電動傳動系統平移。爐襯：除臺車外，采用全耐火纖維結構，熱惰性小，可實現靈活調節爐溫及較大范圍升溫和降溫速度的要求，爐襯結構為耐火纖維組合結構，耐火纖維折疊模塊。鋁卷退火爐在使用保護性氣體時，先將爐加熱到150℃左右，裝料后充入保護性氣體進行洗爐，然后升溫。

鋁卷退火爐是標準型周期作業箱式爐，爐頂安裝有熱風內循環風機，適用于彈簧、鋼板彈簧、彈墊、銅制品、鏈條、標準件、車輛配件、兵器零配件、金屬器件、五金產品、漆包線、電焊條及滲碳退火零件等批量性工件進行連續式回火、定型、烘干。鋁卷退火爐外殼由國標鋼板和型鋼焊接制造，爐襯采用輕質高鋁節能保溫磚砌筑，結合硅酸鋁纖維棉復合爐襯保溫。鋁卷退火爐的電熱元件為長壽命設計、耐高溫高合0Cr25Al5制成，布置在爐膛兩側和爐底，爐體移動裝置：爐體移動裝置采用擺線針輪減速機，通過鏈條、鏈輪、傳動軸、軸承傳動鑄鋼走輪，達到傳動效果。限位裝置限制爐體的位置。鋁卷退火爐爐體下部由統一規格的鑄件(沙封刀)和鋼板組合而成。臺州井式鋁卷退火爐負壓原因

鋁卷退火爐產量較高，故一般采用臺車式熱風循環爐作為熱處理退火之用。寧波燃氣式鋁卷退火爐裝置

鋁卷退火爐的特點：電爐裝載量大、生產率高，特別適用于小、中型機件的熱處理加熱用，節能達30％，爐溫均勻，智能數顯表pid自動控制爐溫，精密高；電爐裝御料方便，操作條件好。鋁卷退火爐結構：結構采用全纖維硅酸鋁甩絲毯制成模塊筑成爐體，爐底采用輕質保溫磚和重質耐火磚砌筑，加熱元件采用電阻絲和電阻帶加熱，爐體外殼采用鋼板和型鋼制作，爐門、臺車采用機械傳動；具體配置按客戶和爐溫要求設計配備；爐門與爐體的密封為自動密封，無需人工密封。寧波燃氣式鋁卷退火爐裝置