常州淬火室式爐設計

室式爐采用各種空氣預熱器以預熱空氣，將進入室式爐的冷空氣加熱到當前的爐膛溫度，將會浪費很多燃料，降低室式爐效率，通常可以采用空氣預熱器，利用排出的高溫煙氣對冷空氣進行預熱以提高空氣進入爐膛的品度。該方式簡便且無需改變工藝流程，便于操作控制。這樣，既提高了空氣進入爐膛的溫度，又降低了排煙溫度，可提高室式爐的熱效率。由空氣預熱溫度與熱效率提高值的關系可以看出，當空氣預熱溫度由0℃增加到110℃時，室式爐的熱效率提高5%。它的保護裝置具有超溫保護、超壓、超流、漏電、短路等保護，自動化程度較高，各項指標達到水平。室式爐采取高效蓄熱蜂窩體結構設計，體積小，結構簡單緊湊，效率相比常規蓄熱體高一倍。常州淬火室式爐設計

室式爐采用圓形爐膛替代箱形爐膛，可強化爐膛對工件均勻傳熱的效果，減少爐壁散熱量，使爐膛形成一個熱交換系統，在加熱元件，爐襯和工件3者之間進行熱交換。通過采用合理的爐膛空間和在不增大爐膛空間容積的前提下，加大爐內壁面積，以增大熱交換面積的方式提高爐膛熱交換從而提高熱效率。在爐膛內安設風扇，加強爐內對流傳熱。特別是小型加熱爐，高速氣流可破壞停滯在工件表面阻礙傳熱和界面反應爐氣邊界底層，起到縮短加熱時間和加快提高工件溫度的作用。常州燃氣加熱室式爐工作方法室式爐通電，電流表即有電流顯示。

室式爐也用于鍛造或軋制前的加熱，工作溫度范圍從500℃到1，300℃左右。當用于熱處理時，室式爐常與淬火池和裝取料裝置配合實現整個熱處理過程（淬火及回火等）的自動化運行。室狀爐膛結構，有開閉式爐門的加熱爐為室式爐。應用于小批量工件的加熱或熱處理。室狀爐膛結構，有開閉式爐門的加熱爐為室式爐，材質多種多樣。室式爐主要應用于小批量工件的加熱或熱處理，為我國較為傳統的加熱方法。具有正方體或長方體爐膛的工業爐，又稱室式爐。

室式爐的能耗受許多方面因素的影響，但在目前節能主要措施一般都離不開優化設計、改進設備、回收余熱利用、加強檢測控制和生產管理等幾個方面。熱工測試在我國，部分室式爐窯所采用技術與世界先機技術相比，存在許多不足。同時加之更換成本高等方面因素，在很大程度上增加了能源消耗。因此，科學技改就十分重要。進行節能技術改造，多方面地了解工業爐的熱工過程，分析、診斷室式爐的“病情”，找出其“病因”便離不開科學的測試方法。目前所采用的熱工測試方法中，熱平衡測試是受到公認的測試方法。室式爐分室式火焰爐和室式電爐兩類，室式電爐能嚴格控制爐溫。

室式爐主要用途：供石油化工、醫療衛生、實驗室及模具、鋼制機件的加熱、時效、回火等用。室式爐用硅酸鋁纖維棉全棉壓制保溫層及爐底，整臺設備無耐火磚，具有升溫快、保溫性好的優點。爐殼由鋼板與型鋼焊接而成；爐襯采用節能型超輕質耐火磚、硅酸鋁纖維與保溫材料組成復合爐襯；加熱器用高合金電阻絲繞成螺旋狀，固定在爐膛兩側高鋁擱磚上，爐底加熱元件放置于底部山形擱磚上；爐門的升降采用電動減速機構帶動或手動，爐門采用硅酸鋁纖維制成，并設自動壓緊裝置以提高爐體的密封性，防止爐氣外泄。室式爐控溫準確，燃燒更充分，并有效減少氧化燒損。杭州室式爐技術

室式爐可供實驗室、工礦企業、科研單位作元素分析測定和一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理時加熱用。常州淬火室式爐設計

室式爐原料通過進料風機被送入支螺旋燃燒爐內旋浮燃燒，產生的爐氣經除塵調制，并與空氣適當混合，進入網帶式干燥機窯散熱器內。窯的頂端設有軸流風機，產生的風量橫向穿過材堆，加熱木材。調制室內裝有循環式蒸汽發生器，可網帶式干燥機根據要求適當進行噴蒸和調溫處理，確保木材網帶式干燥機質量。該機網帶式干燥機網帶式干燥機室呈長方斜壁型，前端有一定的斜度，可使風量分布均勻，后端由軸流風機、散熱器、導流板構成一個完整的風機室，易于保養及維修。風機轉動平穩可靠，效率高，風量大。常州淬火室式爐設計