鋁卷退火爐是標準節能型周期作業電爐,爐頂設置熱風循環風機,主要用于高鉻鋼、模具鋼及其它特殊鋼的調質回火工序,也可用于高錳鋼鑄件、鋼球、破碎機錘頭、軋輥、鐵鉻耐磨材料的回火、時效以及其它各種機械零件熱處理之用。此系列產品主要特點:電爐設有熱風循環裝置和導風系統,使爐溫均勻,工件受熱均勻;電爐裝載量大、生產率高,適用于各種類型的機件回火、預熱用;電爐爐襯可采用全纖維結構,提高爐體保溫性能,節約能源,降低生產成本;此系列爐結構簡潔,保溫采用輕質耐火纖維制成的節能電爐,電爐與溫度控制柜配合使用,可采用自動PID程序控制或手動控制電爐的使用溫度。鋁卷退火爐主要用于高鉻鑄鋼軋輥回火、軋輥表面焊接修復后消除焊接應力退火及其他用途退火。安徽鋁卷退火爐哪家好
鋁卷退火爐在使用保護性氣體時,先將爐加熱到150℃左右,裝料后充入保護性氣體進行洗爐,然后升溫。在升溫期間,產品表面油膜揮發,并從排煙口排出,同時補充保護性氣體,以維持爐膛正壓。退火爐-待油膜全部揮發后,進行高溫加熱和保溫,使產品在較短時間內再結晶,然后降溫出爐。真空退火爐是比較新的鋁合金退火技術,可以防止軋制油分子裂解、氧化和聚合,在真空退火時,先將爐子抽到一定的真空度,然后加熱,在加熱過程中需要充入少量保護性氣體用于驅除油氣,減輕真空泵的負荷,并加速熱量的對流傳遞。安徽鋁卷退火爐哪家好鋁卷退火爐爐體下部由統一規格的鑄件(沙封刀)和鋼板組合而成。
鋁卷退火爐,爐溫均勻性要求較高,產量較高,故一般采用臺車式熱風循環爐作為熱處理退火之用。以下式基本控制流程,盡供用戶參考:鋁卷退火爐控制系統選用PLC,并配有觸摸屏,能在監測爐溫和料溫的基礎上自動實現退火工藝過程,能實現隨時顯示各種數據,同時配有超溫保護系統,具有PLC和智能儀表控制互為備用功能。溫度控制系統的功能: 爐氣溫度控制、 自動轉換定溫、 可轉換控制目標(料溫、爐溫)、 循環風機的啟動、停止、正反轉、點動換向、 吹洗風機的啟停、 控制吹洗風量,報警功能(聲光) 斷偶、 爐氣超溫、 退火金屬溫度超溫、 供風停、 循環風機冷卻水的斷水。顯示功能 爐氣的實時溫度和金屬的實時溫度、 程序開始運行和結束時的時間、 循環風機的運行狀態、 爐溫度的期望值和工藝曲線、 退火金屬溫度曲線、爐氣的溫度曲線、 控制參數、 工藝參數、 報警指示、 輸出導通率顯示。其它功能: 實現各區同步升溫、 實現斜率升溫、 溫差比例控制、 定時、定溫控制、 電氣聯鎖保護、 熱電偶校正功能。
鋁卷退火爐鋼球裝料機構由鋼結構行走小車、裝料小車組成。裝料機構往復于退火槽的軌道之上,可供兩臺電爐使用。設備特點及工序流程: 鋼球由裝料小車進入滾筒爐加熱、完成加熱后打開爐罐塞并開啟電爐緩傾開關,使電爐緩慢有序傾倒鋼球,使鋼球有序進入退火通道落人網帶提升機上,鋼球由網帶提升機帶出淬火槽,完成工件的退火全過程。由于電爐的傾倒設有緩傾裝置及網帶提升機構,使鋼球進入淬火通道后就不停地滾筒下落至網帶提升機上、使工件在一直處于運動狀態,解決了老式退火工件堆積、局部溫度過高而影響工件的淬透性。因此鋼球絕不會堆積,使鋼球的淬透性得到進一步提高。鋁卷退火爐具有PLC和智能儀表控制互為備用功能。
鋁卷退火爐主要用于過共析的碳鋼及合金工具鋼(如制造刃具、量具、模具所用的鋼種)。其主要目的在于降低硬度,改善切削加工性,并為以后淬火作好準備。特點:內桶采用進口sus309s耐熱不銹鋼制造,使用壽命長;爐蓋內頂部設計為流線型的圓頂,對氣氛的阻力小;導流座采用耐熱不銹鋼制成,承重力更強,使用壽命更長;導流座可單獨拆裝,維護保養更方便; 對流馬達采用鐘罩爐專門使用的密封電機,密封性佳,維護保養簡單;對流風葉采用sus310s耐熱不銹鋼制成,壽命長。鋁卷退火爐的燃燒室體積小,燃燒氣體出口速度高,燒咀調節比例大。南京立式鋁卷退火爐
鋁卷退火爐主要用于大型碳鋼、合金鋼零件的退火。安徽鋁卷退火爐哪家好
鋁卷退火爐是金屬熱處理爐中的一種,是指將金屬放在不同的退火爐內緩慢加熱到一定溫度,保溫一段時間之后再以適宜溫度冷卻,從而使工件或材料軟化,降低硬度改善塑性和韌性,使化學成分均勻,達到預期的物理性能。簡單的工藝過程:將金屬緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時間,然后以適宜速度冷卻。調溫之后熔體成分和溫度等各方面符合鑄軋工藝要求后,轉送給鑄造機進行鑄造,會提較大程度上高鋁成品的質量。鋁卷退火爐是一種新型換熱設備。安徽鋁卷退火爐哪家好