廣東大型汽車鋁型材結構件功能

廣東南鋁汽車零部件制造有限公司的汽車鋁型材結構件的擠壓成型工藝，可以應用于汽車制造的多個領域，車身結構的車身框架，擠壓成型的鋁型材可用于制造車身的縱梁、橫梁等框架結構件。車身框架使用鋁型材，不僅減輕了車身重量，還提高了車身的強度和抗碰撞性能。鋁型材可用于車門的內板、外板以及加強筋等部位。在保證車門強度和安全性的同時，降低了車門重量，使車門開關更加輕便。擠壓成型的鋁型材可用于制造車頂的縱梁、橫梁以及車頂行李架等部件，提高了車頂的強度和承載能力，同時也減輕了車身重量。廣東南鋁汽車零部件制造有限公司的汽車鋁型材結構件不斷改進和優化鋁型材的加工工藝和連接技術。廣東大型汽車鋁型材結構件功能

廣東南鋁汽車零部件制造有限公司在鋁型材加工經驗豐富，生產加工全流程包括從模具設計到鋁合金熔鑄、擠壓、表面處理、CNC深加工等工序都是多年生產和研發的打磨和實踐經驗。在汽車鋁型材結構件的加工可根據客戶需求定制化生產，依托南鋁集團豐富的原材料資源及自有工廠的加工優勢，根據客戶需求建立從訂貨、制造、物流、配送等一整套的服務機制，節省您的時間成本及運輸成本。也可以根據客戶的要求量身打造，從生產加工、產品研發設計、售后培訓及服務等一系列服務。廣東好的汽車鋁型材結構件互惠互利廣東南鋁汽車零部件制造有限公司的汽車鋁型材結構件不斷提升產品質量，提升技術水平，獲得老客戶的信任。

在長時間的生產實踐中，廣東南鋁汽車零部件制造有限公司的擠壓成型工藝在大規模生產的情況下，擠壓成型工藝的模具成本相對較低。雖然模具的初始投資較高，但由于其使用壽命較長，且可以生產多種規格和形狀的產品，分攤到每個產品上的模具成本相對較少。同時，擠壓成型后的產品尺寸精度高，后續加工量小，能夠減少加工成本和時間。與鍛造工藝相比，擠壓成型不需要大型的鍛造設備和復雜的鍛造工藝，設備投資和生產成本相對較低；與一些高精度的加工工藝（如數控加工）相比，擠壓成型在生產批量較大的情況下，成本優勢更加明顯。其汽車鋁型材結構件就是大范圍使用擠壓成型工藝。

隨著技術成熟和規模擴大，輕量化成本將進一步降低，尤其在電動化轉型背景下，鋁型材有望成為主流車身材料之一，推動行業向高效、低碳方向發展。廣東南海汽車零部件制造有限公司主要的產品是汽車鋁型材結構件，汽車鋁型材結構件使用在汽車的車身框架、底盤部件等，可使整車重量降低15%-30%，其中全鋁車身減重效果交為明顯。隨著鋁型材規模化應用，單位成本可降低 15%-20%，輕量化帶來的燃油節省可在2-3 年內覆蓋額外成本，受到市場的認可和青睞。

廣東南鋁汽車零部件制造有限公司的汽車鋁型材結構件還可以用于底盤部件。

廣東南鋁汽車零部件制造有限公司是國貿集團產業向下延伸成立的一家以生產鋁型材深加工產品為主的公司。廣東南鋁汽車零部件制造有限公司依托集團豐富的原材料資源優勢，以攪拌摩擦焊為主要技術，公司可為客戶就汽車鋁型材結構件，儲能箱體，水冷板，電機殼及散熱器等新能源結構件產品提供相當有成本優勢的開發及生產方案。公司打通全產業鏈，為客戶提供比較好的一站式的產品解決方案。除了提供產品服務外，根據客戶需求提供從訂貨、制造、物流、配送等一整套的服務機制，節省您的成本，提高效率。廣東南鋁汽車零部件制造有限公司的汽車鋁型材結構件應用部位有懸掛系統。國產汽車鋁型材結構件解決方案

鋁型材可用于制造發動機油底殼，通過擠壓成型工藝制造，具有良好的密封性和散熱性能，減輕了發動機的重量。廣東大型汽車鋁型材結構件功能

廣東南鋁汽車零部件制造有限公司從模具設計到鋁合金熔鑄、擠壓、表面處理、CNC深加工一站到底。公司擁有多規格大型鋁擠壓設備，噴涂、噴砂、電泳、氧化、拉絲、拋光等多種表面處理工藝齊全，CNC加工精度達±0.01mm，同時建有一套設備完善、精良的現代化檢測中心。可根據客戶需求汽車鋁型材結構件的定制化生產，依托南鋁集團豐富的原材料資源及自有工廠的加工優勢，根據客戶需求建立從訂貨、制造、物流、配送等一整套的服務機制，節省您的時間成本及運輸成本。廣東大型汽車鋁型材結構件功能