但很多時候，無論是主觀上還是客觀上，也無論是業務上還是技術上，我們的目光總是更多的放在了“供應”側。比如從業務上而言，為了排產，想到的就是擼起袖子、拉上計劃員開始悶頭分析“排產的邏輯”，也就是實施時很多顧問（包括我自己）常做的“了解一下計劃員是怎么做計劃的”、“計劃員頭腦中的排產邏輯是什么”、“請計劃員展示一下現狀及做計劃的日常工作”等等，然后總是想法設法地去“固化排產邏輯”，需求向標準APS軟件功能上去靠、靠不上去的就變著法兒的去“定制開發增強”；而從技術上而言，也更是如此，IT及顧問（包括我自己）受限于IT的思維，總是去“挑戰”這些排產邏輯，深陷于各種“算法”、“功能”等IT系統實現而“自嗨”，很像市場技術分析“一頓技術分析猛如虎、漲跌還得看特郎普 ”。工作動態：跟蹤每個人的操作詳細記錄，修改日志，便于動態了解系統的使用情況。東莞工貿一體生產排期管理系統
計劃精細、異常快速反應織信生產排產管理系統含訂單管理模塊，除了基本的生產單資料，如客戶、產品分類、工廠等，還包括生產單明細，含交期、顏色、材質和規格尺寸等信息，這樣一個生產單可以包含多個交期，多個顏色、材質和規格尺寸，排產時既可以將生產單作為一個計劃，也可以按明細進行排產。織信生產排產管理系統同步化考慮了生產計劃和采購計劃，依據生產執行采購計劃，使得物料計劃的精度和可靠性比傳統的更高，避免了盲目采購，過量及少量采購。同時，織信生產排產管理系統可根據精確的物料需求時間來決定比較好的采購方式，使物料供應配合生產，使工廠物料成本比較低，庫存小。對于采購提前較短的物料，其采購計劃反過來決定相應生產單的早可開工期，從而影響相應的生產單計劃。廣東小微企業生產排期系統采購價格分析，供應商分析，采購到料跟蹤等，統計分析采購的情況。
車間在指定時間內完成“作業”的能力依賴于具有一定技能的員工及相應的設備。車間作業涉及多個人員與設備的管理，必須具備詳盡周密的計劃，并可通過一定的辦法和工具對其進行有效管理。1、計劃性車間作業由于其工藝流程的要求，在時間上都有嚴格的限制，如果一環出了問題，將直接影響后面工序的完成。因此，車間必須編制車間作業計劃，把車間的大工作負荷分解成一個個精確、具體、短期的小工作負荷。車間調度員根據計劃對人員及設備進行合理的安排，出現瓶頸時進行有效的調整。2、可管理性車間作業由于其工序較多，聯系緊密，所以在整個過程中的管理顯得尤為重要，車間作業的可管理性決定了其可完成性。車間作業管理涉及物料配套檢查和排產、工序管理、任務改制、生產耗料控制、作業成本計算等多項內容。車間作業有明確的工藝路線或生產程序，并且對每位員工的技術水平、工作量以及對每一個生產路線或程序有嚴格的要求和計劃，車間作業計劃的實施有利于合理的分配人力和物力資源，也有利于工序的按時完成。對車間作業進行有效的管理，在提高工作效率以及提升產品品質方面都有重要意義。
倒排法倒排法與正排法方法相似但方向相反，從交貨期或指定的完成時刻開始，將各工序計劃逆時間順序向前排程。如圖，假如我們將訂單C001的交貨期定為6月21日，那么系統將會從來6月20日工作時間的一刻即17:00開始向前排程。結果我們得到的計劃是早開始的工序即工序(4)在6月15日16:00開始。倒排的特點是在滿足完交貨期的情況下，加工盡可能遲開始，這符合JIT（justintime）的思想。倒排法的問題是當累計提前期不能滿足交貨期時，按照剛才的算法將會導致某些工序的開始時間被安排到了“從前”，即計劃開始時刻早于當前時刻，顯然這是不可行的。訂單成本核算，可關聯報價、BOM物料成本、加工成本、其他費用等，核算出訂單商品的明細成本。
人：生產一維人員人主要是指的是管理人員、技術人員、生產人員、銷售人員、供應商、戰略合作伙伴。在加工廠的生產管理中通常情況下指生產的人生產員工的素質、技術水平、工作責任心影響到到企業產品的終產品質量結果。為了更好地增強人員的積極性，我們通常情況下采取情感激勵、待遇激勵、制度激勵等方法。人較大的需要是物質文明和精神文明，主要包括生存權、理想的實現、安全感、成就感、穩定性。在生產管理中相對于人的工作管理，需要充分考慮到對員工的專業培訓，專業培訓的努力付出一直能取得雙倍或多倍的回報。前列的企業產品應該是由前列的員工生產出的。健全的管理規范和執行工作是約束員工勞動紀律的手段。在企業內部一般都是會構建一套完整的管理規范。退貨記錄有跟蹤，記錄，分析。佛山工貿企業生產排期可搭配模塊
適應本廠、委外的加工，產生對本廠的派工單與委外的加工合同。東莞工貿一體生產排期管理系統
生產狀況核準當決策人員確定已經評估了所有可選方案時，他/她將選擇那個體現比較好生產狀況的排產計劃去執行。執行和更新排產計劃決策人員選定的排產計劃將被傳遞給：MRP模塊(分解計劃)、ERP系統(執行計劃)和運輸計劃模塊(在顧客定單完成時安排裝運車輛)。MRP模塊把在瓶頸資源上計劃的所有活動分解成在非瓶頸資源上生產的那些物料或由供應商交付的物料；此外，對某些加工定單所必需的物料也將被預定。排產計劃將持續執行到某個事件信號發生時才進行更新，也即直到修改一個排產計劃看來是可取的時候。這個事件可以是一個新定單的到來、機器故障或凍結的計劃部分已執行完畢(后面我們還將對排產計劃的更新作詳細討論)。改變車間生產模型的情況不太經常。如果結構保持不變和只是數量上受到影響(例如一個機床組中的機床數或某些已知產品的新變種)，那么，通過下載ERP系統中的數據，APS能自動更新模型。但當變化很大時(例如具有某些新特征的新生產階段的引入)，那么，由**對模型進行手動調整則是可取的。東莞工貿一體生產排期管理系統
東莞添慧軟件有限公司是一家企業管理軟件銷售、租賃、硬件設備銷售、電腦軟件的開發及技術服務、電子商務平臺網絡技術開發、貨物或技術進出口(國家禁止或涉及行政審批的貨物和技術進出口除外)。(依法須經批準的項目，經相關部門批準后方可開展經營活動)的公司，致力于發展為創新務實、誠實可信的企業。公司自創立以來，投身于添脈云ERP，添脈進銷存，添慧服裝毛織ERP，添慧可視化全棧開發工具，是商務服務的主力軍。添脈商圈始終以本分踏實的精神和必勝的信念，影響并帶動團隊取得成功。添脈商圈始終關注商務服務行業。滿足市場需求，提高產品價值，是我們前行的力量。