供應鏈管理把所有節點企業看作是一個整體，實現全過程的戰略管理。傳統的管理模式往往以企業的職能部門為基礎，但由于各企業之間以及企業內部職能部門之間的性質、目標不同，造成相互的矛盾和利益，各企業之間以及企業內部職能部門之間無法完全發揮其職能效率。因而很難實現整體目標化。供應鏈是由供應商、制造商、分銷商、銷售商、客戶和服務商組成的網狀結構。鏈中各環節不是彼此分割的，而是環環相扣的一個有機整體。供應鏈管理把物流、信息流、資金流、業務流和價值流的管理貫穿于供應鏈的全過程。它覆蓋了整個物流，從原材料和零部件的采購與供應、產品制造、運輸與倉儲到銷售各種職能領域。它要求各節點企業之間實現信息共享、風險共擔、利益共存、并從戰略的高度來認識供應鏈管理的重要性和必要性，從而真正實現整體的有效管理。不鎖庫存盤點，動態盤點庫存，不影響企業日常經營活動。輕量級生產管理
隨著3G、4G，甚至5G移動網絡不斷迭代，供應鏈已經進入了移動時代。移動供應鏈，是利用無線網絡實現供應鏈的技術。它將原有供應鏈系統上的客戶關系管理功能遷移到手機。移動供應鏈系統具有傳統供應鏈系統無法比擬的優越性。移動供應鏈系統使業務擺脫時間和場所局限，隨時隨地與公司進行業務平臺溝通，有效提高管理效率，推動企業效益增長。數碼星辰的移動供應鏈系統就是一個集3G移動技術、智能移動終端、VPN、身份認證、地理信息系統（GIS）、Webservice、商業智能等技術于一體的移動供應鏈產品。供應鏈在快遞服務，快遞服務亦成為電子商務須臾不可離開的“供應鏈”，每一單商品都要依賴快遞業務的投送來完成“門對門”的服務。深圳中小企業生產管理自定義配置加工領料可以根據自動分配規則，實現一鍵分配。
目視管理所謂目視管理，就是通過視覺導致人的意識變化的一種管理方法。目視管理有三個要點：1、無論是誰都能判明是好是壞（異常）；2、能迅速判斷，精度高；3、判斷結果不會因人而異。在日常活動中，我們是通過五感（視覺、嗅覺、聽覺、觸摸、味覺）來感知事物的。其中，常用的是'視覺'。據統計，人的行動的60%是從'視覺'的感知開始的。因此，在企業管理中，強調各種管理狀態、管理方法清楚明了，達到'一目了然'，從而容易明白、易于遵守，讓員工自主地完全理解、接受、執行各項工作，這將會給管理帶來極大的好處。
1）效率(P：Productivity)效率是指在給定的資源下實現產出比較大。也可理解為相對作業目的所采用的工具及方法，是否適合并被充分利用。效率提高了，單位時間人均產量就會提高，生產成本就會降低。2）品質(Q：Quality)品質，就是把顧客的要求分解，轉化成具體的設計數據，形成預期的目標值，終生產出成本低、性能穩定、質量可靠、物美價廉的產品。產品品質是一個企業生存的根本。對于生產主管來說，品質管理和控制的效果是評價其生產管理績效的重要指標之一。所謂品質管理，就是為了充分滿足客戶要求，企業全體的智慧經驗等各種管理手段，活用所有組織體系，實施所有管理及改善的全部，從而達到優良品質、短交貨期、低成本、質量服務來滿足客戶的要求。3）成本(C：Cost)成本是產品生產活動中所發生的各種費用。企業效益的好壞在很大程度上取決于相對成本的高低，如果成本所擠占的利潤空間很大，那么相應的企業的凈利潤則相對降低。因此，生產主管在進行績效管理時，必須將成本績效管理作為其工作的主要內容之一。庫存預警，庫存數量低于或者高于警戒值時，自動發送微信通知。
自我反省"和"現地現物"精益文化里面有兩個突出的特點："自我反省"和"現地現物"。"自我反省"的目的是要找出自己的錯誤，不斷地自我改進。豐田認為"問題即是機會"-當錯誤發生時，并不責罰個人，而是采取改正行動，并在企業內傳播從每個體驗中學到的知識。這與很多國內企業動不動就罰款的做法是完全不同的-絕大部分問題是由于制度流程本身造成的，懲罰個人只會使大家千方百計掩蓋問題，對于問題的解決沒有任何幫助。"現地現物"則倡導無論職位高低，每個人都要深入現場，徹底了解事情發生的真實情況，基于事實進行管理。這種"現地現物"的工作作風可以有效避免"".在國內的上市公司中，中集集團可以說是出類拔萃，在它下屬的十幾家工廠中，位于南通的工廠一直做得比較好，其中一個重要原因就是南通中集的領導層遵循了"現地現物"的思想，高層領導每天都要抽出時間到生產查看了解情況、解決問題。生產排期，根據訂單數量、貨期、生產部門的資源等，實現一鍵自動排期，批量產生派工單。深圳全功能生產管理軟件公司
銷售訂單在業務員擔保的信用額度內允許先發貨后付貨款。輕量級生產管理
把握材料的供給情況。雖然說材料的供給是采購部門的職責，但生產部門有必要隨時把握生產所需的各種原材料的庫存數量，目的是在材料發生短缺前能及時調整生產并通報營銷部門，以便比較大限度地減少材料不足所帶來的損失。把握生產進度。為了完成事先制訂的生產計劃，生產管理者必須不斷地確認生產的實際進度。起碼要每天一次將生產實績與計劃作比較，以便及時發現差距并樹立有效的補救措施。把握產品的品質狀況。衡量產品品質的指標一般有兩個：過程不良率及出貨檢查不良率。把握品質不僅要求生產管理者去了解關于不良的數據，而且更要對品質問題進行持續有效的改善和追蹤。輕量級生產管理
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