料：生產用物料物料也是生產管理的要素之一。1.生產物料的種類生產物料主要是指生產產品所需要的各類材料，主要分為兩種類型：（1）生產主物料。這是指生產產品所使用的主體材料，如塑膠產品的塑膠件、衣料的布料、家具的木材、電子產品的線路板組件等。（2）生產輔物料。這是指生產產品所使用的輔助材料，如電器產品的螺絲、塑膠產品黏合用的膠水等。2.物料與生產的關系物料的質量關系到終產品的質量。質優的原材料，是產出高質量產品的先決條件。顆蛤蟆生不出天鵝來，同樣的道理，世界上成功的企業，在他們采購原材料時都提出了高標準的要求。肯德基和麥當勞的成功充分給我們證明了，好產品是由好原料加工出來的。（1）合格物料的影響。合格的物料可使生產順暢、效率穩定，不良率低；交貨期不會延誤；生產成本低（例如返工概率低，不會浪費其他材料，能源損耗低等）；客戶滿意度高，投訴或抱怨減少。（2）不合格物料的影響。不合格的物料會增加檢驗與試驗的成本；增添生產操作的難度；導致生產不順暢，效率低；導致品質不穩定，不良率高；導致交貨期會延誤，增加生產成本；導致客戶投訴或抱怨。（3）物料供應不及時的影響。商品庫存實時查詢，待入倉、待出倉、可用庫存等庫存數據一目了然。東莞機械加工生產排期管理
人：生產一維人員人主要是指的是管理人員、技術人員、生產人員、銷售人員、供應商、戰略合作伙伴。在加工廠的生產管理中通常情況下指生產的人生產員工的素質、技術水平、工作責任心影響到到企業產品的終產品質量結果。為了更好地增強人員的積極性，我們通常情況下采取情感激勵、待遇激勵、制度激勵等方法。人較大的需要是物質文明和精神文明，主要包括生存權、理想的實現、安全感、成就感、穩定性。在生產管理中相對于人的工作管理，需要充分考慮到對員工的專業培訓，專業培訓的努力付出一直能取得雙倍或多倍的回報。前列的企業產品應該是由前列的員工生產出的。健全的管理規范和執行工作是約束員工勞動紀律的手段。在企業內部一般都是會構建一套完整的管理規范。佛山電子生產排期管理添脈云柔性供應鏈，支持從產品設計、研發、生產，到多端銷售，發貨等全鏈路管理。
倒排法倒排法與正排法方法相似但方向相反，從交貨期或指定的完成時刻開始，將各工序計劃逆時間順序向前排程。如圖，假如我們將訂單C001的交貨期定為6月21日，那么系統將會從來6月20日工作時間的一刻即17:00開始向前排程。結果我們得到的計劃是早開始的工序即工序(4)在6月15日16:00開始。倒排的特點是在滿足完交貨期的情況下，加工盡可能遲開始，這符合JIT（justintime）的思想。倒排法的問題是當累計提前期不能滿足交貨期時，按照剛才的算法將會導致某些工序的開始時間被安排到了“從前”，即計劃開始時刻早于當前時刻，顯然這是不可行的。
要做到“需求不多不少”難嗎？個人認為也并不難，只需要我們在業務分析、技術設計時，真真正正地能完全吃透、完全摸清“到底有哪些需求”、“需求有哪些特點”、“需求間的關系”等各類與“需求端”相關的業務和要求，那么保證進入APS供排產的“需求不多不少”應該不會太難，至少“根基是對的”。具體操作上，從業務上來看，業務分析應嚴格按照“業務流向”從頭開始，比如首先從銷售、從市場、從營銷、從計劃或規劃等產生“需求”的部門或業務開始業務分析，只有這部分完全確認后、或者至少不會造成“需求有遺漏，需求有增加”后再才能從PMC、從生產、從倉儲等產生“供應”的部門或業務做業務分析，主次分明、環環相扣。唯有首先保證“需求不多不少”，才能保證“供應恰到好處”。可使用條碼掃描快遞單號登記，并可以在銷售訂單內直接查詢快遞的進度情況。
·業務人員對現狀的業務流程及業務操作具有“根深蒂固”的熟悉度，業務操作與業務思維深度捆綁于當前的模式；·沒有強有力的外力（例如領導的意志）要求打破這種“深度捆綁”的現狀。也許在這種模式下，很多人或領導們羞于與其為伍，“線下搬線上”實在沒有“業務變革、流程再造”來得那么“高大上”。但是，正如在前面排產原則“供應恰到好處”所言，在綜合各種因素影響之下，這種模式是可行、也是的實施與推動模式。試想，如果APS項目是完全由IT牽頭的，或者從上層領導到各層的操作員并不是非常重視及參與，或者APS只是一個整體項目的附屬分支，為了保證項目成功，更為了保證項目能得到業務用戶的接收并推廣下去，也許只有這種“線下搬線上”才能順利進行。當然，“搬運”并不是傻搬，需“搬運工”機動靈活地決定哪些該“搬”哪些“不該搬”，或者還可以在用戶的要求下再“多搬”及“少搬”，但無論怎樣，在業務處理上，不做“步子太大”的“業務變革、流程再造”。這依然是一種“智慧”和“哲學”。業務財務一體化，業務數據自動同步到財務管理模版，方便財務對賬，無需財務重復錄入信息。廣州中小企業生產排期自主研發
工作動態：跟蹤每個人的操作詳細記錄，修改日志，便于動態了解系統的使用情況。東莞機械加工生產排期管理
制造企業如果想實現生產計劃自動排程，或者說改進自己企業的生產計劃排程，就要明確排程中的一些重要問題。個問題就是生產目標，認為生產有以下三個目標：個目標是滿足客戶的交貨期。只有滿足了客戶交貨期要求，才能實現銷售收入。第二個目標是設備利用率。設備利用率越高，生產成本越低，設備投資回收也就越快。生產計劃排程的目標就是要設法提高設備的利用率，降低生產成本。第三個目標是控制合理的庫存。 一般說，庫存也不是越少越好。庫存多了占用企業資金，無益于企業經營；如果沒有庫存可能無法滿足客戶增加的需求。客戶的需求，往往具有波動性。例如季節性很明顯的產品，如電扇，夏季銷量多，冬季銷量少。這樣企業在冬季安排生產時就會留有庫存，以備夏季銷售旺季。東莞機械加工生產排期管理
添脈商圈，2000-05-29正式啟動，成立了添脈云ERP，添脈進銷存，添慧服裝毛織ERP，添慧可視化全棧開發工具等幾大市場布局，應對行業變化，順應市場趨勢發展，在創新中尋求突破，進而提升添脈,添慧的市場競爭力，把握市場機遇，推動商務服務產業的進步。添脈商圈經營業績遍布國內諸多地區地區，業務布局涵蓋添脈云ERP，添脈進銷存，添慧服裝毛織ERP，添慧可視化全棧開發工具等板塊。同時，企業針對用戶，在添脈云ERP，添脈進銷存，添慧服裝毛織ERP，添慧可視化全棧開發工具等幾大領域，提供更多、更豐富的商務服務產品，進一步為全國更多單位和企業提供更具針對性的商務服務服務。添脈商圈始終保持在商務服務領域優先的前提下，不斷優化業務結構。在添脈云ERP，添脈進銷存，添慧服裝毛織ERP，添慧可視化全棧開發工具等領域承攬了一大批高精尖項目，積極為更多商務服務企業提供服務。