鋁合金鈍化液，能使鋁材表面及時形成一層保護性能較強的均勻的鈍化膜，可適用于鋁合金及鋁壓鑄件的防腐蝕處理，在表面形成一層透明、淡彩的涂層；也可以用于噴涂、粉末噴涂及上膠處理的前處理；本品不含六價鉻、環保、安全無毒、操作、廢水處理簡單，使用單位成本低。適用鋁材的非六價鉻鈍化。可做為陽極氧化后的后處理。以三價鉻為基礎的濃縮液體，防蝕性能優于六價鉻鈍化工藝。超長的抗鹽霧防銹性能（根據ASTM B-117及DIN EN SIO 9227中性鹽霧測試標準，300H以上開始初生白銹，但因其材料特性不同，防蝕效果則或有差異）。在浸泡、噴淋、手工擦試工藝中均易于操作在工件表面形成一層透明、淡彩的涂層。環保、安全無毒、操作、廢水處理簡單。適應于鋁、鋁合金及鋁壓鑄件的鈍化防銹處理，也可用于噴涂、噴粉及上膠處理的前處理。用于移動通訊，航空航天、汽車零配件、電氣和電子設備、波導設備、航海工業、建筑工業、其它精密儀器等產品的鈍化防銹處理。鋁具有密度小、強度大、耐蝕性好、導電性和導熱性高、可焊接、塑性好等特點。杭州鎂合金鍍鎳廠
金屬表面的鈍化膜是什么結構，是相膜還是吸附性膜呢？目前主要有兩種學說，即成相膜理論和吸附理論。成相膜理論認為，當鋁合金等金屬溶解時，處在鈍化條件下，在表面生成緊密的、復蓋性良好的固態物質，這種物質形成的相，稱為鈍化膜或稱成相膜，此膜將金屬表面和溶液機械地隔離開，使金屬的溶解速度降低，而呈鈍態。實驗證據是在某些鈍化的金屬表面上，可看到成相膜的存在，并能測其厚度和組成。如采用某種能夠溶解金屬而與氧化膜不起作用的試劑，小心地溶解除去膜下的金屬，就可分離出能看見的鈍化膜，鈍化膜是怎樣形成的？當金屬陽極溶解時，其周圍附近的溶液層成分發生了變化。一方面，溶解下來的金屬離子因擴散速度不夠快（溶解速度快）而有所積累。另一方面，界面層中的氫離子也要向陰極遷移，溶液中的負離子（包括OH-）向陽極遷移。杭州鎂合金鍍鎳廠鋁合金鈍化，采用什么樣的活化劑比較好？
鈍化的意義及機理：關于鈍化機理目前存在多種理論，主要有兩種，一種是薄膜理論，另一種是吸附理論。薄膜理論認為，在鈍化過程中，金屬表面生成一層氧化膜。正是由于這一層膜的存在，將基體金屬與腐蝕介質分開，達到保護基體金屬，使其不被繼續受腐蝕。吸附理論認為，在鈍化過程中，金屬表面形成一層吸附層，主要是氧的吸附層。正是由于這一吸附層的存在，使金屬耐蝕性提高。但是上述這兩種理論均不能完全解釋全部鈍化現象，有待進一步完善。
鈍化處理：化學清洗中后一個工藝步驟，是關鍵一步，其目的是為了材料的防腐蝕。如鍋爐經酸洗、水沖洗、漂洗后，金屬表面很清潔，非常活化，很容易遭受腐蝕，所以必須立即進行鈍化處理，使清洗后的金屬表面生成保護膜，減緩腐蝕。在自動控制領域，還有一種**名稱“通道鈍化”。在故障安全系統（F-SYSTEM)中如果 -> F-I/O 檢測到故障，則將受影響的通道或所有通道切換至 -> 安全狀態，即該 F-I/O的通道被鈍化。金屬經氧化性介質處理后，其腐蝕速度比原來未處理前有明顯下降的現象稱金屬的鈍化。其鈍化機理主要可用薄膜理論來解釋，即認為鈍化是由于金屬與氧化性介質作用，作用時在金屬表面生成一種非常薄的、致密的、覆蓋性能良好的、能堅固地附在金屬表面上的鈍化膜。現在很多的鋁合金壓鑄企業都將業務擴展到了國際市場。
在蝕刻不銹鋼工藝中，我們常常遇著產品發黃，這里我們需要鈍化工藝來處理。1）一次鈍化液的成分及工作條件組成及條件 彩色鈍化 鈍化后要漂白 組成用條件 彩色鈍化 鈍化后要漂白；液及溫度 的濃度及溫度 液及溫度 的濃度及溫度；鉻酸 250~300G/l 200~250G/l 硫酸 10~20ML/L 24~30ML/L；30~40ML/L 15~20ML/L 溫度 30~40度 室溫。2）二次印化溶液的組成及工作條件：氨三乙酸-氯化銨鋅如果采用二次鈍化工藝，鈍化膜色澤均勻，五彩鮮艷，膜層細致，膜與鍍鋅層結合力好，防腐蝕性也比一次鈍化好。酸洗鈍化的前處理不銹鋼工件酸洗鈍化前如有表面污物等，應通過機械清洗，然后除油脫脂。如果酸洗液與鈍化液不能去除油脂，表面存在油脂會影響酸洗鈍化的質量，為此除油脫脂不能省略，可以采用堿液、乳化劑、有機溶劑與蒸汽等進行。用鋁材清洗劑，環保配方，不腐蝕鋁件，清洗鋁件表面不變色。杭州鎂合金鍍鎳廠
鋁合金的物理力學性能優于純鋁。杭州鎂合金鍍鎳廠
鋁合金皮膜：金屬的鈍化也可能是自發的過程(如在金屬的表面生成一層難溶解的化合物，即氧化物膜)。在工業上是用鈍化液對金屬進行鈍化處理，形成一層保護膜。在環保的前提下，我們現在逐步開始使用三價鉻鈍化液。三價鉻是指鉻在＋3狀態下的化合狀態,其危害性次于六價鉻，在目前的產品運用中，屬于環保系列。三價鉻含量對鍍鉻層的質量至關重要，測定和控制三價鉻的含量，不僅能了解鍍液的性能、溶液的導電性、陽極的狀況等情況，還能保證鍍鉻的正常進行。杭州鎂合金鍍鎳廠